本实用新型涉及管道对接工具，具体涉及一种管道对接时定位管道中心的装置。
背景技术：
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在第一管道和第二管道的连接过程中，有时需要将第一管道和第二管道的端口焊接，焊接前需要将第一管道和第二管道的端口的中心对齐，使第一管道和第二管道的端口内壁齐平，如果有错口，对接单面焊的局部错口值不能超过管道壁厚的10％，且不大于1mm；对接双面焊的局部错口值不应超过管道壁厚的10％，且不大于3mm。如果焊接前第一管道和第二管道的端口的中心没有对齐，会导致错口、弯折等缺陷，影响焊接质量，降低管道强度，对管道所在机组安全稳定运行带来严重威胁。
目前，在将第一管道和第二管道的端口焊接时，通常采用人工手持对焊，或在第一管道和第二管道的端口装设对口夹具。人工手持第一管道和第二管道对第一管道和第二管道的端口中心进行定位时，无法精准定位而且劳动强度大；采用对口夹具对第一管道和第二管道的端口中心进行定位时，需依靠对口夹具上的螺丝调节第一管道和第二管道的端口的中心位置，使第一管道和第二管道的端口同心，但对口夹具的夹紧力不能满足要求，第一管道和第二管道的端口容易错位，拆卸也不够灵活，极易损坏。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种能够将两根对接管道夹紧并使其端口保持同心的管道对接时定位管道中心的装置。
本实用新型由如下技术方案实施：管道对接时定位管道中心的装置，其包括弧形的手柄，所述手柄的一端固定设有固定夹块，所述固定夹块的顶面设有第一梯形通槽，所述第一梯形通槽的长度方向与所述手柄的中心线平行；所述手柄的另一端固定设有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管内螺接有螺杆，所述螺杆靠近所述固定夹块的一端与第二内螺纹管的一端螺接，所述第二内螺纹管的另一端焊接有移动夹块，所述移动夹块的底面设有第二梯形通槽，所述第二梯形通槽的扩口与所述第一梯形通槽的扩口相对，所述螺杆远离所述固定夹块的一端固定设有螺杆手柄。
进一步的，所述第一内螺纹管位于所述第一梯形通槽的正上方。
本实用新型的优点：1、将第一管道和第二管道的端口焊接时，利用本实用新型对第一管道和第二管道的端口中心进行对准夹紧，不需要工作人员用手扶持固定第一管道和第二管道，降低了工作人员的劳动强度；2、采用带有第一梯形通槽的固定夹块和带有第二梯形通槽的移动夹块对第一管道和第二管道进行夹紧定位，第一梯形通槽和第二梯形通槽的侧面与第一管道和第二管道的端口的管道壁相切，保证了第一管道和第二管道的端口同心；螺杆带动移动夹块配合固定夹块夹紧第一管道和第二管道，螺杆受到第一管道和第二管道给它的反作用力时会自锁，不会松动，保证了夹紧强度。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态示意图
手柄1，固定夹块2，第一梯形通槽21，第一内螺纹管3，螺杆4，第二内螺纹管5，移动夹块6，第二梯形通槽61，螺杆手柄7，第一管道8，第二管道9。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-2所示，管道对接时定位管道中心的装置，其包括弧形的手柄1，手柄1的一端固定设有固定夹块2，固定夹块2的顶面设有第一梯形通槽21，第一梯形通槽21的长度方向与手柄1的中心线平行；手柄1的另一端固定设有第一内螺纹管3，第一内螺纹管3内螺接有螺杆4，螺杆4靠近固定夹块2的一端与第二内螺纹管5的一端螺接，第二内螺纹管5的另一端焊接有移动夹块6，移动夹块6的底面设有第二梯形通槽61，第二梯形通槽61的扩口与第一梯形通槽21的扩口相对，螺杆4远离固定夹块2的一端固定设有螺杆手柄7。
工作原理：
将需焊接的第一管道8和第二管道9的端口对接放置在第一梯形通槽21内，第一管道8和第二管道9的端口的轴线方向与第一梯形通槽21的长度方向保持一致，然后将第二内螺纹管5的端部与螺杆4靠近固定夹块2的一端螺接，使移动夹块6可随螺杆4移动，转动螺杆手柄7，使螺杆4带动移动夹块6向固定夹块2靠近直至第一管道8和第二管道9的端口卡接在第二梯形通槽61内，第一梯形通槽21和第二梯形通槽61的侧面与第一管道8和第二管道9的管道壁相切，保证了第一管道8和第二管道9的端口同心；继续转动螺杆手柄7，使固定夹块2和移动夹块6将第一管道8和第二管道9的端口夹紧，螺杆4受到第一管道8和第二管道9给它的反作用力时会自锁，不会松动，保证了夹紧强度；
将需焊接的第一管道8和第二管道9的端口固定并夹紧后，对露在固定夹块2和移动夹块6外部的第一管道8和第二管道9的端口进行焊接；焊接完成后，转动螺杆手柄7使移动夹块6远离第一管道8和第二管道9的端口，调整固定夹块2相对于第一管道8和第二管道9的端口的位置后再次夹紧，继续对第一管道8和第二管道9的端口未焊接部分进行焊接，直至将第一管道8和第二管道9的端口焊接完整。在第一管道8和第二管道9的端口对心及焊接过程中，不需要工作人员用手扶持固定第一管道8和第二管道9，降低了工作人员的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。