一种伺服攻牙设备的制作方法

文档序号:18236482发布日期:2019-07-24 08:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种伺服攻牙设备,其包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)设有顶部平台(11)和中部平台(12),所述顶部平台(11)上设有定位压紧机构和人机界面控制模组(30),所述中部平台(12)上设有横向水平伺服传动模组(40),所述横向水平伺服传动模组(40)上设置有牙杆传动模组(50),所述横向水平伺服传动模组(40)控制所述牙杆传动模组(50)横向水平移动,所述牙杆传动模组(50)上安装有丝攻,所述顶部平台(11)上设有横向延伸的水平通槽(111),工件由所述定位压紧机构装夹于所述顶部平台(11)上并且工件待丝攻位置正位于所述水平通槽(111)上方,所述牙杆传动模组(50)控制所述丝攻自下而上穿过所述水平通槽(111)对工件进行攻牙作业,所述横向水平伺服传动模组(40)、牙杆传动模组(50)分别与所述人机界面控制模组(30)电控连接。

2.根据权利要求1所述的一种伺服攻牙设备,其特征在于:所述牙杆传动模组(50)包括支撑框架(51)和伺服电机(52),所述支撑框架(51)的底板一(511)上安装有齿轮模组(53),所述齿轮模组(53)上传动连接有万向传动轴一(54),所述万向传动轴一(54)的顶部连接有丝攻夹头(55),所述丝攻夹装于所述丝攻夹头(55)的顶端,所述伺服电机(52)通过第一电机支架(56)安装于所述支撑框架(51)的底板一(511)底部,所述支撑框架(51)的底板一(511)底面还固接有一油压缸(58),所述油压缸(58)的活塞端穿过所述底板一(511)与所述齿轮模组(53)连接,所述伺服电机(52)的输出轴连接传动轴二(57),所述传动轴二(57)穿过所述油压缸(58)、底板一(511)后与所述齿轮模组(53)传动连接,且所述伺服电机(52)的输出轴通过传动轴二(57)与所述齿轮模组(53)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种伺服攻牙设备,其特征在于:所述万向传动轴一(54)设有八个,每一个所述万向传动轴一(54)分别通过一个所述丝攻夹头(55)连接一个所述丝攻。

4.根据权利要求2或3所述的一种伺服攻牙设备,其特征在于:所述横向水平伺服传动模组(40)包括两根横向水平导轨(41)和一组丝杆传动机构,所述两根横向水平导轨(41)平行地固装于所述机架的中部平台(12)上,所述丝杆传动机构包括丝杆传动电机(42)、以及与所述两根横向水平导轨(41)平行设置的传动丝杆(43),所述传动丝杆(43)的两端分别通过轴承座(44)安装于所述机架的中部平台(12)上,所述丝杆传动电机(42)通过第二电机支架(45)固设于所述传动丝杆(43)的横向一外侧端,所述丝杆传动电机(42)的输出端与所述传动丝杆(43)轴接,所述牙杆传动模组(50)的支撑框架(51)的底板一(511)底部分别通过两侧的滑块(46)滑动安装于所述两根横向水平导轨(41)上且所述支撑框架的底板一(511)底部设有丝杆螺母(47),所述丝杆螺母(47)螺纹安装于所述传动丝杆(43)上。

5.根据权利要求4所述的一种伺服攻牙设备,其特征在于:所述中部平台(12)设有沿横向延伸的通槽(121),所述两根横向水平导轨(41)分别通过垫块(48)安装于所述中部平台的通槽(121)的纵向两侧,所述伺服电机(52)从所述两根横向水平导轨(41)之间伸入所述通槽(121)内。

6.根据权利要求5所述的一种伺服攻牙设备,其特征在于:所述定位压紧机构包括四块可拆卸的定位挡块,其中两块所述定位挡块为横向定位块(21)、另两块为纵向定位块(22),所述两块横向定位块(21)呈纵向平行地安装于所述顶部平台(11)上的横向两侧、所述两块纵向定位块(22)横向水平设置并位于顶部平台(11)的纵向后端侧,工件的横向两端通过所述两块横向定位块(21)定位、纵向的后侧端由所述两块纵向定位块(22)定位。

7.根据权利要求6所述的一种伺服攻牙设备,其特征在于:所述定位压紧机构还包括工件压紧组件(23),所述工件压紧组件(23)包括L形支架(231)和压紧气缸(232),所述L形支架(231)的底板二(231a)固装于所述顶部平台(11)上,所述压紧气缸(232)固装于L形支架(231)的竖板(231b)的前侧面上,所述压紧气缸(232)的推杆端部固装有压紧块(233)且所述压紧块(233)朝向所述顶部平台(11),所述压紧气缸(232)与人机界面控制模组(30)电控连接。

8.根据权利要求7所述的一种伺服攻牙设备,其特征在于:所述工件压紧组件(23)设有两组,所述两组工件压紧组件(23)设置于所述两块纵向定位块(22)之间。

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