本实用新型涉及五金建材加工领域，具体涉及一种双工位铁丝矫直机构。
背景技术：
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，广泛应用在机械加工领域，为了方便运输和储存，制成的铁丝一般绕成卷捆扎打包，使用时需要经过开卷操作才能将铁丝抽出进行加工，待开卷的铁丝由于长时间盘绕呈弯曲状，开卷时需要对其进行矫直，现有的矫直机构是用上下错位的压辊碾压铁丝屈服，这种加工方式适用于硬度较强、直径较大的钢丝，而相对细软的铁丝在碾压时材质本身容易变形拉断。
技术实现要素：
本实用新型克服现有缺陷提供一种双工位铁丝矫直机构，通过转动矫直铁丝，受力均匀、矫直效果佳。
本实用新型通过以下技术方案实现：
双工位铁丝矫直机构，包括机架，所述机架上转动连接有两个平行于工件行进方向的矫直辊，所述矫直辊包括左轮轴、右轮轴以及固定在左右轮轴之间的辊体，所述左右轮轴上设有供工件穿过的中心通孔，所述辊体为空心辊体，空心辊体内轴向均布有多个矫直环，所述多个矫直环的中心孔错位分布，所述左轮轴和右轮轴上的中心通孔共轴线，所述机架的底部设有电机，所述电机的输出轴上设有两个带轮，所述的两个带轮通过皮带分别与两个矫直辊的右轮轴传动连接。
本实用新型进一步的改进方案是，所述左轮轴、右轮轴的轴线通过矫直环的中心孔。
本实用新型进一步的改进方案是，所述左轮轴、右轮轴安装在轴承内，所述轴承通过轴承座固定在所述机架上。
本实用新型进一步的改进方案是，所述矫直辊的下游设有出料环，所述出料环的中心孔与所述左右轮轴的中心通孔共轴线。
本实用新型进一步的改进方案是，所述中心通孔的孔径、矫直环的中心孔孔径大于工件直径0.6-0.8mm，所述出料环的中心孔大于工件直径0.4-0.6mm。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通过错位分布的矫直环转动沿工件周面不断矫直工件，工件周面受力均匀，不直接施压工件，不会造成工件本体变形，达到更好的矫直效果，一个电机驱动两个矫直辊转动，结构紧凑双工位同时工作，提高加工效率，矫直辊下游设出料环，保证工件出料不会晃动，确保工件在矫直辊内输送稳定，提高矫直质量。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的双工位铁丝矫直机构，包括机架1，所述机架1上转动连接有两个平行于工件行进方向的矫直辊2，所述矫直辊2包括左轮轴3、右轮轴4以及固定在左右轮轴之间的辊体5，所述左右轮轴上设有供工件穿过的中心通孔6，所述辊体5为空心辊体，空心辊体内轴向均布有多个矫直环7，所述多个矫直环7的中心孔错位分布，所述左轮轴3和右轮轴4上的中心通孔共轴线，所述机架1的底部设有电机8，所述电机8的输出轴上设有两个带轮9，所述的两个带轮9分别通过皮带与两个矫直辊2的右轮轴传动连接。
本实施例中，所述左轮轴3、右轮轴4的轴线通过矫直环7的中心孔。左轮轴3、右轮轴4安装在轴承内，所述轴承通过轴承座10固定在所述机架上。所述矫直辊2的下游设有出料环11，所述出料环11的中心孔与所述左右轮轴的中心通孔共轴线。所述中心通孔6的孔径、矫直环7的中心孔孔径大于工件直径0.6-0.8mm，所述出料环11的中心孔大于工件直径0.4-0.6mm。