本实用新型属于电镦机领域，尤其是涉及一种电镦机。
背景技术：
电镦机是利用电流通过两对电极压力下接触在一起的一段金属工件所产生的电阻热，使材料升温、变软。两对电极分别称为砧子电极和钳口电极。原始状态下，金属坯料在砧子电极和钳口电极间留适当间距。当坯料被加热锻造温度后，在镦粗力的作用下，将坯料逐渐镦粗。在镦粗过程中，砧子后退、顶锻缸前进。砧子后退速度小于顶锻缸前进速度，使坯料被镦粗成型。调整二个速度变化，形成需要的镦粗形状。通过控制电极压力、电极移动速度、电极相对位置，加热电流，加热电压得到电热镦预成型毛坯。现有加热方式为单相变压器次级直接交流加热，由于材料集肤效应，加热不匀，热透性差，加热效率低。交流加热电流波形为正弦波，电流每周两次过零，制成品废品率高，能耗高。单相电加热方式使用单相变压器直接供电，造成供电不平衡，降低了电力变压器供电能力，增加线路损耗，功率因数大约为45％。进户电力变压器供电能力需求高大约为单相变压器耗电量的2倍。另外受本身结构及供电限制不适合太大功率，单相变压器功率一般小于100KVA。不能满足大直径棒料数万安培电流加热的需求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电镦机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电镦机，包括砧头电极、钳口电极和顶锻缸，还包括电源，三相变压器和整流器件，所述三相变压器的输入与电源连接，所述三相变压器为三柱结构，每一柱输出三个电极，其中两个电极与分别与一组整流器件的阳极连接，另一个为公共端，将所有整流器件的阴极连接在一起，形成钳口电极，将变压器的三柱分别对应的三个公共端电极连接在一起，组成砧头电极。
进一步的，所述三相变压器为三柱结构，每一柱输出三个电极，一共9个输出，其中6个输出分别与一组整流器件的阳极连接，另三个为公共端。
进一步的，所述三相变压器为三相低电压、大电流交流变压器。
进一步的，所述整流器件为6相双反星整流器。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于采用上述技术方案，通过该系统实现电热镦加热过程更节能，填补国内大功率电镦机的空白。电热镦机用三相电源能量调节方便、可靠、节能。满足大直径棒料数万安培电流加热的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是电镦机的结构示意图；
图2是本实用新型的电路图。
图中：
1、变压器初级 2、变压器铁芯 3、变压器次级 4、整流器件
5、工件 6、砧头电极 7、钳口电极 8、顶锻缸
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型包括砧头电极6、钳口电极7和顶锻缸8，三相变压器的输入与电源连接，所述三相变压器为三柱结构，每一柱输出三个电极，其中两个电极与分别与一组整流器件的阳极连接，另一个为公共端，将所有整流器件的阴极连接在一起，形成钳口电极，将变压器三柱分别对应的三个公共端电极连接在一起，组成砧头电极。
所述三相变压器为三相低电压、大电流交流变压器。
所述整流器件为6相双反星整流器。
三相低电压大电流变压器为三柱结构，每柱均由一次线圈、二次次级绕组、电磁铁芯组成。三柱的一次线圈分别连接电源AB相、BC相、CA相。一次线圈电压为380V50HZ。三柱的二次线圈分别输出三个电极，其中两个电极与整流器连接，另一个为公共端。整流器件(大型片装整流器件，共6组整流器件。6组整流器件分为三套，每套两组，每组两个端面，一面为阴极，一面为阳极)阳极面与变压器输出电极连接。最后将6组整流器件中6个阴极连接在一起，最终形成三相低电压大电流变压器的阳极。将变压器二次线圈另三个公共端电极连接在一起，最终形成三相低电压大电流变压器的阴极。输出电压为3—10VDC。通过上述连接组成6相双反星整流电路。
通过上述连接组成6相双反星整流电路。输出电压为3—10VDC。加热电极的加热阴极、加热阳极和6组整流器件均采用水冷结构。当向加热电极供给冷却水时也附带冷却变压器次级绕组。
通过该系统实现电热镦加热过程更顺畅，特别适于加工大直径棒料，加热过程为直流加热，电磁力为单向，毛坯形状更容易控制，废品率低。电镦机结构简单，控温精度高，环保无污染，便于加工自动化，智能化。电镦成型将促进锻造的技术进步。采用电镦机三相电源对棒料直接加热将部分替代中频加热方式，进一步促进锻造的技术进步。
三相负荷平衡，减少供电限制，功率因数高，最大输出功率不受限制。三相电镦机从电源线的三相获得电功率，单相电镦机从电源线的单相获得电功率单、，因此同等加热能力，三相电镦机所用功率是单相电镦机所用功率的一半。解决了供电变压器无功损耗大、供电能力不足等问题。
电镦机三相电源，结构合理、运行可靠，维修方便。本样机经试验证明：工作性能稳定可靠，同等加热能力电能只需原单相的一半。直流加热，电流不过零点，加热过程更连续。制成品加热过程电磁力为单向，毛坯形状更容易控制，废品率大幅降低。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。