本实用新型涉及组装设备领域，具体是一种减震器用一体化组装装置。
背景技术：
现有的组装装置是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器的一种设备，组装装置是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性，装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。现有的组装装置在使用的时候存在一定的弊端，传统组装装置在长期使用的过程中，其固定螺栓会因震动而出现脱落的现象，具有一定的安全隐患，且传统组装装置无法对组装完毕的零部件进行收纳整理，一定程度上增加了使用者的作业强度，传统组装装置自身安全性能较差，当组装装置出现故障的时候，无法及时切断设备电源，给使用者带来一定的影响，所以需要对组装装置的结构进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减震器用一体化组装装置，以解决现有技术中的组装装置螺栓容易脱落，无法对组装完毕的部件进行收集整理，自身安全性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震器用一体化组装装置，包括电器箱和组装柜，所述电器箱的前端外表面固定安装有复位螺栓，且电器箱的前端外表面靠近复位螺栓的一侧活动安装有推拉门板，所述电器箱的前端外表面靠近复位螺栓的另一侧固定安装有控制箱，且控制箱的前端内表面设有百叶孔，所述控制箱的前端外表面靠近百叶孔的一侧固定安装有电源开关，所述控制箱的上端内表面固定安装有显示面板，且控制箱的上端外表面靠近显示面板的一侧固定安装有控制按键，所述电器箱的上端内表面活动安装有传送带，且电器箱的上端外表面靠近传送带的后端固定安装有急停开关，所述电器箱的一侧外表面固定安装有收集箱，且收集箱的外表面固定安装有推拉把手，所述组装柜固定安装在电器箱的上端外表面，所述组装柜的上端外表面固定安装有原料柜，所述急停开关的内部内表面固定安装有电路板，且急停开关的内部内表面靠近电路板的一侧固定安装有感应器，所述急停开关的内部内表面靠近电路板的另一侧固定安装有电池块，所述复位螺栓的外表面活动安装有上咬圈，且复位螺栓的外表面靠近上咬圈的下方活动安装有下咬圈，所述组装柜、电器箱和急停开关均与电源开关电性连接。
优选的，所述复位螺栓的复位方式为咬合复位，所述上咬圈的上端外表面安装有防滑垫圈。
优选的，所述急停开关的整体结构为正方体结构，且急停开关的反应速度为零点一秒。
优选的，所述收集箱的最大容量为一百二十升，且收集箱的内部深度为一百二十厘米。
优选的，所述原料柜的数量为三组，且原料柜的前端外表面活动安装有抽屉。
优选的，所述组装柜的前端内表面固定安装有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；使用者可以用复位螺栓对组装装置的连接处进行固定，当组装柜在运转时产生震动的时候，通过复位螺栓安装的下咬圈和上咬圈对复位螺栓进行固定，复位螺栓在组装柜震动过程中出现逆时针松动现象的时候，上咬圈的齿口与下咬圈的齿口咬合在一起，使得复位螺栓无法进一步进行逆时针转动，上咬圈和下咬圈在震动过程中闭合，从而使得复位螺栓在震动过程中逐渐复位，从而可以有效防止螺栓出现松动现象，通过急停开关安装的感应器可以感知设备的运转状况，当传送带或者组装柜出现运转故障的时候，急停开关安装的电路板会及时切断设备电路，避免造成不必要的损失，当组装柜内的减震器组装完毕后，会通过传送带直接落入到收集箱内部，收集箱对组装好的减震器起到收纳的作用，从而有效减少使用者收集部件时所需的时间，一定程度上降低使用者的作业强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部视图。
图3为本实用新型的图2中A处的放大视图。
图4为本实用新型的图2中B处的放大视图。
图中：1-推拉门板、2-电器箱、3-复位螺栓、4-百叶孔、5-控制箱、6-电源开关、7-收集箱、8-推拉把手、9-急停开关、10-传送带、11-控制按键、12-显示面板、13-原料柜、14-观察窗、15-组装柜、16-感应器、17-电路板、18-电池块、19-下咬圈、20-上咬圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种减震器用一体化组装装置，包括电器箱2和组装柜15，电器箱2的前端外表面固定安装有复位螺栓3，且电器箱2的前端外表面靠近复位螺栓3的一侧活动安装有推拉门板1，电器箱2的前端外表面靠近复位螺栓3的另一侧固定安装有控制箱5，且控制箱5的前端内表面设有百叶孔4，控制箱5的前端外表面靠近百叶孔4的一侧固定安装有电源开关6，控制箱5的上端内表面固定安装有显示面板12，且控制箱5的上端外表面靠近显示面板12的一侧固定安装有控制按键11，电器箱2的上端内表面活动安装有传送带10，且电器箱2的上端外表面靠近传送带10的后端固定安装有急停开关9，电器箱2的一侧外表面固定安装有收集箱7，且收集箱7的外表面固定安装有推拉把手8，组装柜15固定安装在电器箱2的上端外表面，组装柜15的上端外表面固定安装有原料柜13，急停开关9的内部内表面固定安装有电路板17，且急停开关9的内部内表面靠近电路板17的一侧固定安装有感应器16，急停开关9的内部内表面靠近电路板17的另一侧固定安装有电池块18，复位螺栓3的外表面活动安装有上咬圈20，且复位螺栓3的外表面靠近上咬圈20的下方活动安装有下咬圈19，组装柜15、电器箱2和急停开关9均与电源开关6电性连接，复位螺栓3的复位方式为咬合复位，上咬圈20的上端外表面安装有防滑垫圈，急停开关9的整体结构为正方体结构，且急停开关9的反应速度为零点一秒，收集箱7的最大容量为一百二十升，且收集箱7的内部深度为一百二十厘米，原料柜13的数量为三组，且原料柜13的前端外表面活动安装有抽屉，组装柜15的前端内表面固定安装有观察窗14。
本实用新型的工作原理是：使用时，将原材料放入至原料柜15的内部，按压电源开关6，使得电器箱2处于运转状态，组装柜15对减震器起到主要的组装作用，使用者可以用复位螺栓3对组装装置的连接处进行固定，当组装柜15在运转时产生震动的时候，通过复位螺栓3安装的下咬圈19和上咬圈20对复位螺栓3进行固定，复位螺栓3在组装柜15震动过程中出现逆时针松动现象的时候，上咬圈20的齿口与下咬圈19的齿口咬合在一起，使得复位螺栓3无法进一步进行逆时针转动，上咬圈20和下咬圈19在震动过程中闭合，从而使得复位螺栓3在震动过程中逐渐复位，通过急停开关9安装的感应器16可以感知设备的运转状况，感应器16的型号为DS20，当传送带10或者组装柜15出现运转故障的时候，急停开关9安装的电路板17会及时切断设备电路，避免造成不必要的损失，当组装柜15内的减震器组装完毕后，会通过传送10带直接落入到收集箱7内部，收集箱7对组装好的减震器起到收纳的作用，使用者按压控制按键11可以对设备的参数进行调试，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。