本实用新型涉及一种收料盘，特别是涉及一种收料盘定位套合装置。
背景技术：
收料盘是用于挤压机中收取材料的一种装置，通常的收料盘工作效率低，浪费了很多人力的同时还容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种收料盘定位套合装置，其不容易损坏，节省了工作时间，提高了工作效率。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种收料盘定位套合装置，其特征在于，其包括收料盘、转盘、油缸、定位机构、定位孔、电机、转动轴、油缸孔，定位机构包括定位销、铜套、定位套、弹簧、端盖、螺钉，油缸孔位于收料盘中间的下面，转盘在收料盘的下方，油缸连接在转盘上位于油缸孔的下方，两个定位孔分别位于油缸孔的两侧，两个定位机构连接在转盘的两侧且位于两个定位孔的下方，转动轴在收料盘的中间且在油缸孔的上面，电机连接在收料盘上且位于转动轴的右侧，铜套位于定位销和定位套之间，弹簧部分在定位销的一个孔里，端盖固定在定位套的底部，定位套通过螺钉固定在转盘上。
优选地，所述端盖上设有两个固定螺栓。
优选地，所述转动轴上设有连接孔。
优选地，所述收料盘上设有连接柱。
优选地，所述收料盘的厚度要比转盘的厚度要厚。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型不容易损坏，节省了工作时间，提高了工作效率，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的定位机构的结构图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型收料盘定位套合装置包括收料盘1、转盘2、油缸3、定位机构4、定位孔5、电机13、转动轴14、油缸孔17，定位机构4包括定位销6、铜套7、定位套8、弹簧9、端盖10、螺钉11，油缸孔17位于收料盘中间的下面，转盘2在收料盘1的下方，油缸3连接在转盘2上位于油缸孔17的下方，两个定位孔5分别位于油缸孔17的两侧，两个定位机构4连接在转盘的两侧且位于两个定位孔5的下方，转动轴14在收料盘1的中间且在油缸孔的上面，电机13连接在收料盘1上且位于转动轴14的右侧，铜套7位于定位销6和定位套8之间，弹簧9部分在定位销6的一个孔里，端盖10固定在定位套8的底部，定位套8通过螺钉11固定在转盘2上。
端盖10上设有两个固定螺栓12，固定端盖与定位套更牢固。
转动轴14上设有连接孔15，连接转动轴14与收料盘更方便。
收料盘1上设有连接柱16，收料盘旋转更容易。
收料盘1的厚度要比转盘的厚度要厚，收料盘不容易损坏。
本实用新型的工作原理如下：收料盘初始位置在平板上不动，转盘初始位置在收料盘下方，收料盘可由电机带动旋转。转盘也可由一个油缸提升，中间有一个定位销可与收料盘中孔套合，转盘边缘有一个弹簧销结构的装置。当需要收料时，油缸将转盘提升，中间的销子可以直接套合，但边缘的销子因为角度原因，提升后无法保证一次性对准，所以开始是被收料盘的重量压平的。此时收料盘和转盘间还未完全约束，等电机带动转盘旋转后，两者间克服摩擦力会相对滑动，直到旋转至弹簧销与收料盘上的孔对准时，销子弹入销孔，电机就可带动整个收料盘转动，收卷挤压机挤出的铝管了。当一个收料盘收满后，电机停止转动，油缸带动转盘下降与收料盘脱离，此时就可以将收料盘移走并收取里面的铝管了。定位销、铜套、定位套、弹簧组成定位机构，端盖用于固定定位销、铜套、定位套、弹簧，端盖上的固定螺栓使端盖固定更牢固，螺钉使定位机构保持平衡。当开关打开时电机带动收料盘旋转，转盘也会被电机带动旋转，当收料盘需要收料时，油缸带动转盘提升，当收料盘与转盘旋转后，定位机构与定位孔相对应时，油缸固定在油缸孔上，定位机构弹入定位孔内，将收料盘与转盘定位套合，当收料盘收满料后油缸下降，转盘下降，定位机构也随之下降，此时可以取走收料盘上的产品了，这样节省了工作时间，提高了工作效率。收料盘的中间设有的转动轴提供了收料盘的旋转，收料盘上设有连接柱方便了收料盘的旋转，由于收料盘的厚度要比转盘的厚度要厚，因此也不容易损坏。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。