本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种手提式冲孔机。
背景技术：
冲孔机又叫打孔机，是零件加工过程中常用的工具之一。手提式冲孔机因其携带方便，使用灵活而受到越来越多的关注。现有的手提式冲孔机，大部分普适性较低，不能根据待加工零件的厚度灵活调节加工位置的高度，且不能自动固定零件，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手提式冲孔机，可以根据待加工零件的厚度灵活调节加工位置的高度，提高了普适性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手提式冲孔机，包括主体，所述主体的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有把手，主体的下表面通过伸缩杆与底座连接，伸缩杆的固定端侧表面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓，主体的下表面开设有凹槽，凹槽内设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电动伸缩杆的伸缩端设有安装块，安装块的下表面设有冲孔头，底座的上表面开设有与冲孔头对应的冲孔槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的下表面开设有螺孔，冲孔头与安装块通过螺纹连接，且冲孔头的外侧表面设有转动块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的下表面设有两个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电动伸缩杆的伸缩端设有压紧块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与压紧块之间设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面四角处均匀开设有安装槽，安装槽内安装有防滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本手提式冲孔机，可以根据待加工零件的厚度灵活调节加工位置的高度，提高了普适性，通过伸缩杆可以调节主体与底座的间距，适用于不同厚度的零件加工，固定螺栓用于固定伸缩杆的高度，第一电动伸缩杆通过安装块带动冲孔头对零件进行冲孔，冲孔头与安装块通过螺纹连接，可以根据加工需要更换不同规格的冲孔头，第二电动伸缩杆可以带动压紧块压紧零件，压力传感器用于检测压紧块受到的压力并通过PLC控制器自动控制第二电动伸缩杆的开关，可以自动固定零件，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型电连接示意图。
图中：1主体、2PLC控制器、3把手、4伸缩杆、5底座、6固定螺栓、7第一电动伸缩杆、8冲孔头、9冲孔槽、10第二电动伸缩杆、11压紧块、12压力传感器、13防滑块、14安装块、15转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手提式冲孔机，包括主体1，主体1的上表面设有PLC控制器2，PLC控制器2为西门子公司的6ES7216-2AD23-0XB8，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的上表面设有把手3，主体1的下表面通过伸缩杆4与底座5连接，通过伸缩杆4可以调节主体1与底座5的间距，适用于不同厚度的零件加工，伸缩杆4的固定端侧表面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6用于固定伸缩杆4的高度，主体1的下表面开设有凹槽，凹槽内设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，第一电动伸缩杆7的伸缩端设有安装块14，安装块14的下表面设有冲孔头8，第一电动伸缩杆7通过安装块14带动冲孔头8对零件进行冲孔，安装块14的下表面开设有螺孔，冲孔头8与安装块14通过螺纹连接，且冲孔头8的外侧表面设有转动块15，冲孔头8与安装块14通过螺纹连接，可以根据加工需要更换不同规格的冲孔头8，底座5的上表面开设有与冲孔头8对应的冲孔槽9，主体1的下表面设有两个第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆10的方式均为现有技术中常用的方法，第二电动伸缩杆10的伸缩端设有压紧块11，第二电动伸缩杆10可以带动压紧块11压紧零件，且第二电动伸缩杆10的伸缩端与压紧块11之间设有压力传感器12，压力传感器12的输出端电连接PLC控制器2的输入端，压力传感器12用于检测压紧块11受到的压力并通过PLC控制器2自动控制第二电动伸缩杆10的开关，可以自动固定零件，提高了工作效率，底座5的下表面四角处均匀开设有安装槽，安装槽内安装有防滑块13，提高了稳定性，该手提式冲孔机可以根据待加工零件的厚度灵活调节加工位置的高度，提高了普适性。
在使用时：根据零件的厚度，调节伸缩杆4的高度，然后拧紧固定螺栓6，将零件放置在底座5上，操作PLC控制器2，打开第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10带动压紧块11将零件压紧，压力传感器12检测压紧块11受到的压力并传送相应信号到PLC控制器2，当PLC控制器2判断压力值达到设定值时关闭第二电动伸缩杆10，打开第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7通过安装块14带动冲孔头8对零件进行冲孔。
本实用新型可以根据待加工零件的厚度灵活调节加工位置的高度，提高了普适性，通过伸缩杆4可以调节主体1与底座5的间距，适用于不同厚度的零件加工，固定螺栓6用于固定伸缩杆4的高度，第一电动伸缩杆7通过安装块14带动冲孔头8对零件进行冲孔，冲孔头8与安装块14通过螺纹连接，可以根据加工需要更换不同规格的冲孔头8，第二电动伸缩杆10可以带动压紧块11压紧零件，压力传感器12用于检测压紧块11受到的压力并通过PLC控制器2自动控制第二电动伸缩杆10的开关，可以自动固定零件，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。