一种钢筋调直机进料口防护装置的制作方法

文档序号:15243654发布日期:2018-08-24 18:30阅读:8138来源:国知局

本实用新型涉及钢筋加工机械设备技术领域,更具体地说,它涉及一种钢筋调直机进料口防护装置。



背景技术:

随着社会的发展进步,人们的生活水平的提高,人们对住房的要求有了不小的提高,由此带动了中国建筑业的蓬勃发展。钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输。但是钢筋在运输过程中,易受到外力作用而弯曲,影响钢筋的使用,所以需要钢筋调直机将钢筋拉直。但是,钢筋调直机在操作过程中,钢筋的待加工端会产生大幅度摆动,容易造成伤人事故。

公告号为CN203751205U的中国实用新型公开了一种钢筋调直机进料口防护装置,包括第一支撑环和第二支撑环,第一支撑环的直径小于第二支撑环,第一支撑环和第二支撑环之间通过数个连接条连接,连接条上固定安装数个固定环,第一支撑环与钢筋调直机进料筒连接,第二支撑环下端设置固定板,固定板上设置地钉,固定板上端两侧分别安装一个滑轨,滑轨上配合安装滑块,两个滑块上分别设置第一限位块和第二限位块,第一限位块和第二限位块方向相反,第一限位块和第二限位块配合锁紧第二支撑环。优点在于:它将固定环与第二支撑环通过第一支撑环安装在钢筋调直机进料筒,钢筋调直时尾端摆动的范围被限制在固定环与第二支撑环内,避免钢筋调直时尾端摆动伤人的事故发生。

但是,在实际操作过程中,钢筋在上述的进料筒防护装置内摆动时易于连接条和固定环发生碰撞,从而产生较大的噪音,影响周边环境,甚至对工人的听力造成影响。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢筋调直机进料口防护装置,通过在防护装置内设置消音组件,使得钢筋与消音组件直接碰撞,减弱了钢筋碰撞防护装置时产生的噪音,从而减小噪音对周边环境的影响。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种钢筋调直机进料口防护装置,包括机架,所述机架上表面设置有两端连通的防护罩,所述防护罩内表面设置有消音组件,所述消音组件包括设置于所述防护罩内表面的消音棉。

通过采用上述技术方案,钢筋在防护罩内自由甩动的过程中,通过消音棉的设置,使钢筋与消音棉碰撞,不与防护罩直接接触,起到了缓冲作用,减弱了钢筋间接碰撞进料防护罩产生的噪音,减小噪音对周边环境的影响。

进一步的,所述防护罩内表面设置有环形凸起,所述消音棉卡接于所述环形凸起。

通过采用上述技术方案,便于消音棉的安装。

进一步的,所述消音棉内表面设置有弹性件,所述弹性件与所述防护罩可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,弹性件起到了缓冲作用,减弱了钢筋间接撞击防护罩的力,减小碰撞产生的噪音。

进一步的,所述弹性件内表面设置有防护网。

通过采用上述技术方案,减小钢筋对弹性件产生的破环,使钢筋碰撞防护网,防护网由于抵紧弹性件,也不会产生较大噪音。

进一步的,所述防护罩上连通的两端卡接设置有凸环,所述弹性件和所述防护网通过所述凸环与所述防护罩连接。

通过采用上述技术方案,利用凸环将弹性件和防护网卡接在防护罩内部,便于弹性件和防护网的更换。

进一步的,所述机架包括上机架和下机架,所述上机架沿着竖直方向与所述下机架滑移连接,且所述上机架和下机架之间还设有用于固定所述上机架和下机架位置的锁定机构。

通过采用上述技术方案,上机架与过下机架滑移,然后通过锁定机构将上机架的位置锁定,从而使防火罩的开口轴线对准钢筋调直机的进料口轴线,满足不同钢筋调直机进料口的高度。

进一步的,所述下机架朝向上机架一侧竖直设置的导轨柱,所述上机架与所述下机架相对一侧设置有滑移套接于所述导轨柱内的导柱。

通过采用上述技术方案,上机架的导柱通过下机架的导轨柱上下滑移,从而使防火罩的开口轴线对准钢筋调直机的进料口轴线,满足不同钢筋调直机进料口的高度。

进一步的,所述锁定机构包括一端转动连接于下机架上表面的升降杆、固定连接在上机架下表面的螺纹套,所述升降杆靠近上机架一端设置有与螺纹套匹配的外螺纹;所述升降杆外周面同轴设置有蜗轮,所述下机架上转动连接有与所述蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动升降杆转动,升降杆上的螺纹同步转动,从而使螺纹套上升或者下降,与螺纹套固定连接的上机架也上升或者下降,达到了调节防护罩高度的目的;并且涡轮蜗杆结构带有自锁功能,当防护罩调整到一定高度时,停止转动蜗杆即可。

进一步的,所述蜗杆一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案,方便对蜗杆的操作。

进一步的,所述螺纹套与导柱连接有第一加固条。

通过采用上述技术方案,提高了螺纹套的结构强度,使得螺纹套不易倾斜。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

1、通过消音棉、弹性件和防护网的设置,钢筋在防护罩内自由甩动的过程中,使钢筋与防护网碰撞,不与防护罩直接接触,起到了缓冲作用,减弱了钢筋间接碰撞防护罩产生的噪音,减小噪音对周边环境的影响;

2、通过上机架的高度可调节,使防护罩开口轴线能对准钢筋调直机的进口轴线,满足不同钢筋调直机进料口高度的要求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型局部爆炸图,示出防护罩内部结构;

图3为图2的A部放大图。

附图标记:1、上机架;11、导柱;12、第一加固条;2、下机架;21、导轨柱;22、第二加固条;23、万向轮;3、防护罩;31、环形凸起;32、消音棉;33、弹性件;34、防护网;35、凸环;40、蜗杆;41、手柄;42、升降杆;43、螺纹套;44、蜗轮;45、外螺纹;5、机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种钢筋调直机进料口防护装置,参照图1,包括机架5,所述机架5上表面设置有两端连通的防护罩3,防护罩3整体呈喇叭状,且其较小一端靠近钢筋调直机进料口。参照图2,防护罩3内表面设置有消音组件,消音组件包括设置于防护罩3内表面的消音棉32。当钢筋调直机工作时,钢筋在防护罩3内自由甩动,会先与消音棉32接触,减弱了钢筋间接碰撞进料防护罩3产生的噪音,减小噪音对周边环境的影响。

结合图2和图3,防护罩3内表面设置若干环形凸起31,所消音棉32卡接于环形凸起31上,便于安装。并且,为了提高消音棉32的使用寿命,在消音棉32内表面依次设置了弹性件33和防护网34,防护罩3开口两端卡接设置有凸环35,弹性件33和防护网34通过凸环35可拆卸连接在防护罩3上,便于对弹性件33和防护网34的更换。其中,弹性件33可采用弹性橡胶,防护网34可用来保护弹性橡胶不被钢筋长时间拍打而破坏,提高弹性橡胶的寿命,钢筋自用甩动碰撞防护网34或者弹性橡胶,防护网34通过弹性橡胶的缓冲减弱噪音,然后再通过消音棉32吸收,使整个防护装置产生的噪音微乎其微。

参照图2,为了使该防护装置能够适用于不同高度的钢筋调直机,机架5包括上机架1和下机架2,其中,下机架2朝向上机架1一侧竖直设置的若干导轨柱21,上机架1与下机架2相对一侧设置有滑移套接于导轨柱21内的导柱11,上机架1可沿着竖直方向与下机架2滑移连接,从而达到调整保护罩高度的目的。上机架1和下机架2之间还设有用于固定上机架1和下机架2位置的锁定机构。

锁定机构包括一端转动连接于下机架2上表面的升降杆42,升降杆42呈竖直设置且可绕其中轴线转动,升降杆42靠近上机架1的一端开设有外螺纹45,上机架1下表面与升降杆42相对应位置固定连接有螺纹套43,螺纹套43与升降杆42螺纹连接,通过转动升降杆42可驱动上机架1的升降。升降杆42的外周面同轴设置有蜗轮44,下机架2上转动连接有与蜗轮44啮合的蜗杆40,蜗杆40一端设置有手柄41。涡轮蜗杆40结构带有自锁功能,可将上机架1固定在调节后的位置上。

另外,螺纹套43与导柱11连接有第一加固条12,可提高螺纹套43的连接强度,避免其弯曲。导轨柱21之间连接有第二加固条22,使导轨柱21不易发生倾斜,保持导轨柱21稳定。下机架2下表面设置有万向轮23,方便防护装置的移动。

本实用新型的工作原理:

进行钢筋调直之前,操作手柄41转动蜗杆40,蜗杆40转动带动升降杆42上的蜗轮44转动,蜗轮44转动带动升降杆42同步转动,从而使螺纹套43上升或者下降,与螺纹套43固定连接的上机架1也上升或者下降,当防护罩3开口轴线对准钢筋调直机的进料口轴线时,停止转动手柄41。

进行钢筋调直时,将钢筋穿过防护罩3插入钢筋调直机进料口,拉直过程中钢筋自由甩动,先与防护网34或者弹性橡胶碰撞缓冲,减弱钢筋对防护罩3内表面的冲击力;后经消音棉32吸音,进一步减小了噪音的大小,改善了工作环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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