本发明涉及手机显示屏自动压平装置技术领域，具体为一种手机显示屏自动压平装置。
背景技术：
在手机显示屏加工过程中，需要对手机显示屏进行压平处理。通常都是采用气缸推动压板对置于限位座中的手机显示屏进行压平，但是一般使用的限位座都是与支撑架固定，无法拆卸，同一台设备无法进行其他规格的显示屏的加工，而且卸料时不利于工作人员将显示屏从限位座中取出，导致工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种手机显示屏自动压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机显示屏自动压平装置，包括支撑座装置，所述支撑座装置的上端固定连接有定位装置，所述支撑座装置的上端固定连接有压平装置，所述压平装置包括支撑架、滑槽、滑块、支撑杆、卡座、限位销、铰接钉、铰接座、第三弹簧、限位座、限位槽、气缸、压板和第二橡胶垫，所述支撑架设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有限位座，所述限位座设置有限位槽，所述支撑架与气缸固定连接，所述气缸的下端固定连接有压板，所述压板的下端粘贴有第二橡胶垫。
优选的，所述支撑座装置包括支架、连杆、通孔、支撑座和方形槽，所述支架与连杆固定连接，所述连杆设置有通孔，所述支架的上端固定连接有支撑座。
优选的，所述定位装置包括圆杆、第一弹簧、支撑柱、定位槽、定位销、第二弹簧、导向座、导向孔、铁环、把手、支撑台、第一橡胶垫、显示屏、开关、支撑块、指示灯和圆柱铁，所述圆杆与通孔滑动套接，所述圆杆的外侧套接有第一弹簧，所述圆杆的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱与定位销卡接，所述定位销的外侧套接有第二弹簧，所述定位销与导向座滑动套接，所述导向座设置有导向孔，所述导向座的下端与支撑座固定连接，所述定位销的右端固定连接有铁环，所述支撑柱的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端粘贴有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的上端摆放有显示屏，所述显示屏与限位槽卡接。
优选的，所述支撑杆的上端固定连接有卡座，所述卡座内卡接有限位销，所述限位销通过铰接钉铰接于铰接座的右端。
优选的，所述铰接座的左端与支撑架的表面固定连接，所述限位销的左端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左端与支撑架固定连接。
优选的，所述支撑座与支撑架的下端固定连接，所述支撑座设置有方形槽，所述方形槽与支撑柱滑动套接。
优选的，所述支撑柱为方形，所述支撑柱的表面固定连接有把手，所述支撑柱设置有定位槽，所述定位槽内卡接有定位销。
优选的，所述支撑座的表面固定连接有开关，所述支撑座的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的右端固定连接有指示灯。
优选的，所述指示灯和开关通过导线与外接电源串联连接，所述支撑块的左端固定连接有圆柱铁，所述圆柱铁的表面缠绕有导线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该手机显示屏自动压平装置采用压平装置能够方便对限位座进行更换，便于压平不同规格的显示屏；采用定位装置能够便于工作人员卸料，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的a处放大图；
图3为本发明的b处放大图；
图4为本发明的c处放大图；
图5为本发明的卡座侧视图；
图6为本发明的限位座俯视图；
图7为本发明的指示灯工作电路图。
图中：1支撑座装置、11支架、12连杆、13通孔、14支撑座、15方形槽、2定位装置、21圆杆、22第一弹簧、23支撑柱、24定位槽、25定位销、26第二弹簧、27导向座、28导向孔、29铁环、210把手、211支撑台、212第一橡胶垫、213显示屏、214开关、215支撑块、216指示灯、217圆柱铁、3压平装置、31支撑架、32滑槽、33滑块、34支撑杆、35卡座、36限位销、37铰接钉、38铰接座、39第三弹簧、310限位座、311限位槽、312气缸、313压板、314第二橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种手机显示屏自动压平装置，包括支撑座装置1，支撑座装置1包括支架11、连杆12、通孔13、支撑座14和方形槽15，支架11与连杆12固定连接，连杆12设置有通孔13，支架11的上端固定连接有支撑座14，支撑座14与支撑架31的下端固定连接，支撑座14设置有方形槽15，方形槽15与支撑柱23滑动套接，支撑座装置1的上端固定连接有定位装置2，定位装置2包括圆杆21、第一弹簧22、支撑柱23、定位槽24、定位销25、第二弹簧26、导向座27、导向孔28、铁环29、把手210、支撑台211、第一橡胶垫212、显示屏213、开关214、支撑块215、指示灯216和圆柱铁217，圆杆21与通孔13滑动套接，圆杆21的外侧套接有第一弹簧22，具有压缩弹力作用，圆杆21的上端固定连接有支撑柱23，支撑柱23与定位销25卡接，支撑柱23为方形，支撑柱23的表面固定连接有把手210，支撑柱23设置有定位槽24，定位槽24内卡接有定位销25，定位销25的外侧套接有第二弹簧26，具有压缩弹力作用，定位销25与导向座27滑动套接，导向座27设置有导向孔28，导向座27的下端与支撑座14固定连接，定位销25的右端固定连接有铁环29，支撑柱23的上端固定连接有支撑台211，支撑台211的上端粘贴有第一橡胶垫212，对显示屏213具有保护作用，第一橡胶垫212的上端摆放有显示屏213，显示屏213与限位槽311卡接，支撑座14的表面固定连接有开关214，支撑座14的上端固定连接有支撑块215，支撑块215的右端固定连接有指示灯216，型号为ad16-22d/s，指示灯216和开关214通过导线与外接电源串联连接，支撑块215的左端固定连接有圆柱铁217，圆柱铁217的表面缠绕有导线，导线通电时，圆柱铁217产生电磁力，支撑座装置1的上端固定连接有压平装置3，压平装置3包括支撑架31、滑槽32、滑块33、支撑杆34、卡座35、限位销36、铰接钉37、铰接座38、第三弹簧39、限位座310、限位槽311、气缸312、压板313和第二橡胶垫314，支撑架31设置有滑槽32，滑槽32内滑动连接有滑块33，滑块33的右端固定连接有支撑杆34，支撑杆34的上端固定连接有卡座35，卡座35内卡接有限位销36，限位销36通过铰接钉37铰接于铰接座38的右端，铰接座38的左端与支撑架31的表面固定连接，限位销36的左端固定连接有第三弹簧39，具有压缩弹力作用，第三弹簧39的左端与支撑架31固定连接，支撑杆34的右端固定连接有限位座310，限位座310设置有限位槽311，支撑架31与气缸312固定连接，气缸312的型号为sc50，气缸312和开关通过导线与外接电源串联连接，气缸312的下端固定连接有压板313，压板313的下端粘贴有第二橡胶垫314。
本发明在具体实施时：当需要对显示屏213进行压平时，将显示屏213置于限位槽311中，且与第一橡胶垫212接触，然后启动气缸312的开关，气缸312推动压板313向下移动，第二橡胶垫314向下移动，直至接触显示屏213，即可进行压平工作，当压平完成后，启动开关214，电路通电，指示灯216亮，圆柱铁217产生电磁力，吸引铁环29，铁环29向右移动，定位销25沿导向孔28向右移动，第二弹簧26压缩，定位销25离开定位槽24，然后向下移动把手210，支撑柱23向下移动，圆杆21沿通孔13向下移动，第一弹簧22压缩，支撑台211向下移动，第一橡胶垫212向下移动，显示屏213向下移动，离开限位座310，即可将显示屏213取下，操作方便快捷，便于工作人员进行卸料工作，提高工作效率，当卸料完成后，释放把手210，在第一弹簧22的压缩弹力作用下，支撑柱23复位，支撑台211复位，然后关闭开关214，电路断电，圆柱铁217磁力消失，在第二弹簧26的压缩弹力作用下，定位销25复位，卡入定位槽24中，支撑柱23实现定位，即可进行下次压平操作；当需要将限位座310拆卸时，启动开关214，电路通电，指示灯216亮，圆柱铁217产生电磁力，吸引铁环29，铁环29向右移动，定位销25沿导向孔28向右移动，第二弹簧26压缩，定位销25离开定位槽24，然后向下移动把手210，支撑柱23向下移动，圆杆21沿通孔13向下移动，第一弹簧22压缩，支撑台211向下移动，且与限位座310分离，然后向左推动限位销36的上端，第三弹簧39压缩，限位销36的下端向右偏转，且离开卡座35，然后移动支撑杆34，限位座310移动，滑块33沿滑槽32移动，直至与支撑架31分离，即可实现拆卸，方便对限位座310进行更换，便于压平不同规格的显示屏213。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。