本发明涉及夹具领域，特别涉及一种圆环类工件的定位装置。
背景技术：
对于法兰等圆环类工件，一般采用三爪卡盘进行装夹固定，但三爪卡盘装夹圆环类工件具有一定的局限性，三爪卡盘通过对工件的侧壁夹紧完成固定，但同时就无法对工件侧面进行加工了，并且三爪卡盘只适用于一些直径较小的工件，对于直径较大，厚度较小的工件，工件装夹时容易发生歪斜，从而影响加工精度。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种圆环类工件的定位装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种圆环类工件的定位装置，包括底盘，所述底盘上设有三条关于底盘圆心均布的滑槽一，所述滑槽一内设有滑动连接的夹块一，所述底盘上还设有三个固定座且均位于滑槽一的一侧，所述固定座上设有螺纹连接的转杆，所述转杆前端与夹块一连接，所述夹块一为凹形结构，其上端设有螺纹连接的压杆一，所述压杆一下端设有压头一，所述压头一下方设有支撑面一，所述底盘中心设有盘体，所述盘体上端设有四条关于盘体中心均布的滑槽二，所述滑槽二内设有滑动连接的夹块二，所述夹块二为凹形结构，其上端设有螺纹连接的压杆二，所述压杆二底部设有压头二，所述夹块二的外侧设有外锥形凸起，所述夹块二的内侧设有内锥形凸起，所述夹块二的内侧底面设有支撑面二，所述夹块二的底部设有平面螺纹齿，所述盘体内套接有盘丝，所述盘体内还设有四个伞齿轮，所述伞齿轮两端分别固定在盘体的外壁和内壁上，所述伞齿轮与盘丝的下端面螺纹连接，所述夹块二的平面螺纹齿与盘丝的上端面螺纹连接。
优选的，所述支撑面一和支撑面二等高，且支撑面一的前端为弧面结构。
优选的，所述压头一和压头二的底部均设有橡胶垫皮。
优选的，所述夹块二与盘体滑动连接的部分为工字形。
优选的，所述夹块一的内侧设有两个弧形凸起。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种圆环类工件的定位装置，定位前使用扳手转动伞齿轮，伞齿轮带动盘丝转动，盘丝上端面与夹块二底部的平面螺纹齿螺纹连接，盘丝的转动带动四个夹块二在滑槽二上同步运动，先转动伞齿轮使夹块二同时向盘体中心运动直到工件的内环可以从夹块二上端套入，工件套入后将工件的下端面放置在任意两个相连夹块二的支撑面二上，然后用扳手反向转动伞齿轮，使夹块二向外移动，四个夹块二移动是同步的，它们关于盘体圆心均布，夹块二使工件中心向盘体中心靠近，在靠近过程中，将工件抬起，使工件下端面放在另外两个夹块二的支撑面二上，此时工件的下端面均位于支撑面二上，继续转动伞齿轮，使夹块二继续向外运动，夹块二上的内锥形凸起顶住工件的内环臂，再次转动伞齿轮直到内锥形凸起顶紧工件的内环臂，转动转杆使夹块一向工件方向移动，对于直径较大的工件，从中部进行夹紧定位后其边缘容易歪斜，夹块一的支撑面一前端为弧形面并且和支撑面二等高，使支撑面一可以很好的进入工件的下端面，将偏低的位置托起，转动转杆直到工件的侧壁与夹块一上的两个弧形凸起顶紧，采用两个弧形凸起来顶紧工件侧面，接触面多，夹紧更牢固，夹块一顶紧工件的侧面后，转动压杆一，使压头一下压将偏高的位置下压至与中部齐高，然后工件定位结束，对工件进行端面加工或钻孔等加工，当需要加工工件的侧面时，先用夹块二按同样方法固定工件，然后转动每个夹块二上的压杆二，使压头二下压将工件压紧在支撑面二上，此时可对工件的侧壁进行车铣加工，本装置同时可加工圆柱形零件，将零件放置在盘体中心，转动伞齿轮，使夹块二向中心靠近，使外锥形凸起顶紧零件，完成对零件的装夹，本装置相比传统的三爪卡盘，其所能装夹的零件范围更广，针对大直径的圆环零件，能有效去除零件边缘歪斜造成的误差，通过改变装夹方式，可实现对零件所有位置的加工，具有很好的推广性。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明的盘体中部剖视图；
图4是本发明的夹块二示意图；
图5是本发明的夹块一俯视图；
图6是本发明的夹块二俯视图。
其中，1-底盘，2-固定座，3-转杆，4-夹块一，41-压杆一，42-压头一，43-弧形凸起，44-支撑面一，5-夹块二，51-压杆二，52-压头二，53-内锥形凸起，54-平面螺纹齿，55-外锥形凸起，56-支撑面二，6-盘体，7-滑槽二，8-盘丝，9-伞齿轮，10-滑槽一，11-工件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-6出示本发明的具体实施方式：一种圆环类工件的定位装置，包括底盘1，所述底盘1上设有三条关于底盘1圆心均布的滑槽一10，所述滑槽一10内设有滑动连接的夹块一4，所述底盘1上还设有三个固定座2且均位于滑槽一10的一侧，所述固定座2上设有螺纹连接的转杆3，所述转杆3前端与夹块一4连接，所述夹块一4为凹形结构，其上端设有螺纹连接的压杆一41，所述压杆一41下端设有压头一42，所述压头一42下方设有支撑面一44，所述底盘1中心设有盘体6，所述盘体6上端设有四条关于盘体6中心均布的滑槽二7，所述滑槽二7内设有滑动连接的夹块二5，所述夹块二5为凹形结构，其上端设有螺纹连接的压杆二51，所述压杆二51底部设有压头二52，所述夹块二5的外侧设有外锥形凸起55，所述夹块二5的内侧设有内锥形凸起53，所述夹块二5的内侧底面设有支撑面二56，所述夹块二5的底部设有平面螺纹齿54，所述盘体6内套接有盘丝8，所述盘体6内还设有四个伞齿轮9，所述伞齿轮9两端分别固定在盘体6的外壁和内壁上，所述伞齿轮9与盘丝8的下端面螺纹连接，所述夹块二5的平面螺纹齿54与盘丝8的上端面螺纹连接。
本实施例中，所述支撑面一44和支撑面二56等高，且支撑面一44的前端为弧面结构。
本实施例中，所述压头一42和压头二52的底部均设有橡胶垫皮，避免压紧工件11时对工件11表面造成损伤。
本实施例中，所述夹块二5与盘体6滑动连接的部分为工字形，衔接性更好，不易产生晃动。
本实施例中，所述夹块一4的内侧设有两个弧形凸起43。
基于上述，本发明结构的一种圆环类工件的定位装置，定位前使用扳手转动伞齿轮9，伞齿轮9带动盘丝8转动，盘丝8上端面与夹块二5底部的平面螺纹齿54螺纹连接，盘丝8的转动带动四个夹块二5在滑槽二7上同步运动，先转动伞齿轮9使夹块二5同时向盘体6中心运动直到工件11的内环可以从夹块二5上端套入，工件11套入后将工件11的下端面放置在任意两个相连夹块二5的支撑面二56上，然后用扳手反向转动伞齿轮9，使夹块二5向外移动，四个夹块二5移动是同步的，它们关于盘体6圆心均布，夹块二5使工件11中心向盘体6中心靠近，在靠近过程中，将工件11抬起，使工件11下端面放在另外两个夹块二5的支撑面二56上，此时工件11的下端面均位于支撑面二56上，继续转动伞齿轮9，使夹块二5继续向外运动，夹块二5上的内锥形凸起53顶住工件11的内环臂，再次转动伞齿轮9直到内锥形凸起53顶紧工件11的内环臂，转动转杆3使夹块一4向工件11方向移动，对于直径较大的工件11，从中部进行夹紧定位后其边缘容易歪斜，夹块一4的支撑面一44前端为弧形面并且和支撑面二56等高，使支撑面一44可以很好的进入工件11的下端面，将偏低的位置托起，转动转杆3直到工件11的侧壁与夹块一4上的两个弧形凸起43顶紧，采用两个弧形凸起43来顶紧工件11侧面，接触面多，夹紧更牢固，夹块一4顶紧工件11的侧面后，转动压杆一41，使压头一42下压将偏高的位置下压至与中部齐高，然后工件11定位结束，对工件11进行端面加工或钻孔等加工，当需要加工工件11的侧面时，先用夹块二5按同样方法固定工件11，然后转动每个夹块二5上的压杆二51，使压头二52下压将工件11压紧在支撑面二56上，此时可对工件11的侧壁进行车铣加工，本装置同时可加工圆柱形零件，将零件放置在盘体6中心，转动伞齿轮9，使夹块二5向中心靠近，使外锥形凸起55顶紧零件，完成对零件的装夹，本装置相比传统的三爪卡盘，其所能装夹的零件范围更广，针对大直径的圆环零件，能有效去除零件边缘歪斜造成的误差，通过改变装夹方式，可实现对零件所有位置的加工，具有很好的推广性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。