本发明涉及降温领域，具体为一种快速降温的方法和装置。
背景技术：
对高温部件进行冷却降温，是在机械配件加工中，必不可少的步骤，而现有的冷却装置大都为一次性冷却，冷却过程，大都较慢不能够快速进行降温。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种快速降温的方法和装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种快速降温装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部开设有安装腔室，所述安装腔室的内部设置有转动降温组件，所述转动降温组件的下方设置有调节驱动组件，所述装置壳体的底部设置有调节支撑组件，所述装置壳体与调节支撑组件为一体成型结构，所述装置壳体外表面的底部位置设置有液体降温组件。
优选的，所述转动降温组件包括转动基座和导热板，所述转动基座的表面固定安装有定位件，所述定位件的表面开设有定位插槽，所述导热板插接固定在定位插槽的内部，所述导热板的表面以及定位插槽相对应的位置均开设有螺纹孔，所述导热板与定位件之间通过螺纹孔和螺栓螺纹固定，所述转动基座的外表面固定安装有多个导流鳍片，所述导流鳍片在转动基座的外表面依次线性排列，且与转动基座为一体成型结构，所述调节驱动组件设置在安装腔室的内部位于转动基座的下方位置。
优选的，所述调节驱动组件包括定位安装槽和驱动电机，所述定位安装槽开设在安装腔室的内腔底部，所述驱动电机固定安装在定位安装槽的内部，所述驱动电机的转轴端穿过装置壳体的底面侧壁到达安装腔室的内部，所述驱动电机转轴位于安装腔室的内部端与转动基座的底面固定连接。
优选的，所述调节支撑组件包括限位杆和滑动杆，所述限位杆与装置壳体为一体成型结构，且限位杆远离装置壳体的一侧开设有滑动限位槽，所述滑动杆的一端滑动插接在滑动限位槽的内部，所述滑动杆的表面以及滑动限位槽的内表面均设置有螺纹层，所述滑动杆与滑动限位槽之间通过螺纹层螺纹固定。
优选的，所述液体降温组件包括液体存储腔以及相对应的喷射装置，所述液体存储腔固定安装在装置壳体的外表面，所述喷射装置固定安装在液体存储腔的上方，且二者之间通过管道连接，所述装置壳体的侧壁内部固定安装有输送管道，所述安装腔室的内部与输送管道相对应的位置固定安装有喷头，所述输送管道通过管道与喷头连接。
优选的，所述的一种快速降温装置的方法，主要包括以下几个方面的降温：
a.液体降温
通过液体存储腔和喷射装置进行组成的液体降温组件以及安装腔室的内部设置相对应的喷头，使用喷射装置将液体存储腔内部存储的冷却液沿管道从喷头喷出，从而对安装腔室内部进行降温，使得热空气由下而上进行移动；
b.转动降温
将安装腔室的内部设置由转动基座和导热板组成的转动降温组件，通过将待冷却配件放置在转动基座的表面，采用导热板对其位置进行限定，使得喷射的冷却液均匀附着在导热板的表面，从而均匀的进行温度的传导，并且将转动基座的侧壁设置导流鳍片，并且使转动基座与调节驱动组件的驱动电机的转轴进行连接，通过转轴带动旋转，将加速热空气由下而上的速度，从而快速降温。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速降温装置，通过在装置壳体的外部固定安装由液体存储腔和喷射装置进行组成的液体降温组件，通过在安装腔室的内部设置相对应的喷头，进行冷却液的喷射，从而对安装腔室内部进行降温，同时安装腔室内部设置转动降温组件，并且使其与调节驱动组件的驱动电机进行连接，使得驱动电机带动转动降温组件的转动基座以及固定安装在转动基座表面的导流鳍片进行旋转，带动安装腔室的内部空气进行流通，从而加速热空气的排出，达到快速降温的目的，同时在转动基座的表面设置定位件进行导热板的安装，使得降温过程更加的均匀，便于人们使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1装置壳体、2安装腔室、3转动降温组件、4调节驱动组件、5调节支撑组件、6液体降温组件、7转动基座、8导热板、9定位件、10定位插槽、11导流鳍片、12定位安装槽、13驱动电机、14限位杆、15滑动杆、16滑动限位槽、17液体存储腔、18喷射装置、19喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种快速降温装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内部开设有安装腔室2，所述安装腔室2的内部设置有转动降温组件3，所述转动降温组件3的下方设置有调节驱动组件4，所述装置壳体1的底部设置有调节支撑组件5，所述装置壳体1与调节支撑组件5为一体成型结构，所述装置壳体1外表面的底部位置设置有液体降温组件6。
作为本发明的一种技术优化方案，所述转动降温组件3包括转动基座7和导热板8，所述转动基座7的表面固定安装有定位件9，所述定位件9的表面开设有定位插槽10，所述导热板8插接固定在定位插槽10的内部，所述导热板8的表面以及定位插槽10相对应的位置均开设有螺纹孔，所述导热板8与定位件9之间通过螺纹孔和螺栓螺纹固定，所述转动基座7的外表面固定安装有多个导流鳍片11，所述导流鳍片11在转动基座7的外表面依次线性排列，且与转动基座7为一体成型结构，所述调节驱动组件4设置在安装腔室2的内部位于转动基座7的下方位置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调节驱动组件4包括定位安装槽12和驱动电机13，所述定位安装槽12开设在安装腔室2的内腔底部，所述驱动电机13固定安装在定位安装槽12的内部，所述驱动电机13的转轴端穿过装置壳体1的底面侧壁到达安装腔室2的内部，所述驱动电机13转轴位于安装腔室2的内部端与转动基座7的底面固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述调节支撑组件5包括限位杆14和滑动杆15，所述限位杆14与装置壳体1为一体成型结构，且限位杆14远离装置壳体1的一侧开设有滑动限位槽16，所述滑动杆15的一端滑动插接在滑动限位槽16的内部，所述滑动杆15的表面以及滑动限位槽16的内表面均设置有螺纹层，所述滑动杆15与滑动限位槽16之间通过螺纹层螺纹固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述液体降温组件6包括液体存储腔17以及相对应的喷射装置18，所述液体存储腔17固定安装在装置壳体1的外表面，所述喷射装置18固定安装在液体存储腔17的上方，且二者之间通过管道连接，所述装置壳体1的侧壁内部固定安装有输送管道，所述安装腔室2的内部与输送管道相对应的位置固定安装有喷头19，所述输送管道通过管道与喷头19连接。
一种快速降温装置的方法，主要包括以下几个方面的降温：
a.液体降温
通过液体存储腔17和喷射装置18进行组成的液体降温组件6以及安装腔室2的内部设置相对应的喷头19，使用喷射装置18将液体存储腔17内部存储的冷却液沿管道从喷头19喷出，从而对安装腔室2内部进行降温，使得热空气由下而上进行移动；
b.转动降温
将安装腔室2的内部设置由转动基座7和导热板8组成的转动降温组件3，通过将待冷却配件放置在转动基座的7表面，采用导热板8对其位置进行限定，使得喷射的冷却液均匀附着在导热板8的表面，从而均匀的进行温度的传导，并且将转动基座7的侧壁设置导流鳍片11，并且使转动基座7与调节驱动组件4的驱动电机13的转轴进行连接，通过转轴带动旋转，将加速热空气由下而上的速度，从而快速降温。
工作原理：当人们使用该快速降温装置，通过在装置壳体1的外部固定安装由液体存储腔17和喷射装置18进行组成的液体降温组件6，通过在安装腔室2的内部设置相对应的喷头19，进行冷却液的喷射，从而对安装腔室2内部进行降温，同时安装腔室2内部设置转动降温组件3，并且使其与调节驱动组件4的驱动电机13进行连接，使得驱动电机13带动转动降温组件3的转动基座7以及固定安装在转动基座7表面的导流鳍片11进行旋转，带动安装腔室2的内部空气进行流通，从而加速热空气的排出，达到快速降温的目的，同时在转动基座7的表面设置定位件9进行导热板8的安装，使得降温过程更加的均匀，便于人们使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。