一种转动式自动夹紧式五金夹具的制作方法

文档序号:15232062发布日期:2018-08-21 19:40阅读:468来源:国知局

本发明涉及五金装置技术领域,具体为一种转动式自动夹紧式五金夹具。



背景技术:

五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,夹具是五金器件的一种,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。

现有的五金夹具对于加工对象的固定方式自动化程度较低,不能够高效率的对加工对象进行固定,从而影响了生产的效果,整个夹具不能够根据使用需求自动的进行转动,不够实用,加工过程中产生的碎屑难以进行清理,加大了清理的难度,不能够方便的保证整个结构的稳定,从而影响了加工过程的进行,不能够根据使用的需求调节led灯的角度,从而导致led灯的照明效果过差,影响了加工的精度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种转动式自动夹紧式五金夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的五金夹具对于加工对象的固定方式自动化程度较低,不能够高效率的对加工对象进行固定,从而影响了生产的效果,整个夹具不能够根据使用需求自动的进行转动,不够实用,加工过程中产生的碎屑难以进行清理,加大了清理的难度,不能够方便的保证整个结构的稳定,从而影响了加工过程的进行,不能够根据使用的需求调节led灯的角度,从而导致led灯的照明效果过差,影响了加工的精度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种转动式自动夹紧式五金夹具,包括底座、液压气缸、支杆和螺丝拧紧器,所述底座上端的正中位置设置有电机,且电机的上端连接有转动轴,所述液压气缸设置于电机的外侧,且液压气缸的上端通过连接杆与限位块相连接,所述限位块的上端固定有支板,且支板的上方设置有滚轮,所述滚轮的上方安置有集尘箱,且集尘箱的外表面镶嵌有观察口,所述支杆设置于集尘箱的外侧,且支杆的上端连接有旋转轴,所述旋转轴的上端连接有灯座,且灯座上安装有led灯,所述螺丝拧紧器设置于支板外侧的上方,且螺丝拧紧器的内侧安置有螺栓头,所述螺栓头的内侧固定有螺栓,且螺栓的内壁固定有限位板,所述限位板的内壁安置有耐磨垫,所述螺栓头上镶嵌有凹槽。

优选的,所述底座的左右两侧均贯穿有定位螺栓,且定位螺栓与底座之间为螺纹连接。

优选的,所述限位块通过连接杆与液压气缸构成升降结构,且限位块与连接杆之间的连接方式为焊接。

优选的,所述支板通过转动轴与电机构成转动结构,且支板的转动范围为0-360°。

优选的,所述集尘箱包括集尘槽和把手,且集尘槽的内壁固定有把手,集尘槽与集尘箱之间为活动连接。

优选的,所述集尘箱通过滚轮与支板构成拆卸结构,且集尘箱位于螺栓之间的中轴线上。

优选的,所述灯座通过旋转轴与支杆构成旋转结构,且灯座的旋转范围为0-90°。

优选的,所述螺丝拧紧器的左端的外形尺寸与凹槽的外形尺寸相吻合,且螺丝拧紧器与凹槽之间互相卡合。

优选的,所述限位板与耐磨垫之间的连接方式为胶水粘接,且耐磨垫的表面为凹凸不平状结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该转动式自动夹紧式五金夹具,设置有定位螺栓,通过定位螺栓可以将整个装置进行固定,使得整个装置更加的稳定,这样在加工过程中就会更加的精准,支板通过转动轴与电机构成转动结构,通过电机可以带动支板转动,这样可以方便的根据使用的需求对整个夹具进行转动,满足不同情况下的使用需求,限位块通过连接杆与液压气缸构成升降结构,通过液压气缸的带动可以使得限位块对支板的位置进行限定,使得在不需要转动的时候更加的稳定,保证了加工过程正常的进行,集尘箱可以对加工过程中产生的碎屑进行收集,然后通过集尘槽的抽拉可以方便的进行拆卸,从而便于对其中的碎屑进行倾倒,降低了清理的难度,设置的螺丝拧紧器可以自动的对螺栓进行拧紧,从而可以对物体进行固定,使得整个固定的过程自动化程度更高,设置的led灯可以进行照明,而且led灯可以通过旋转轴的转动进行角度的调节,可以根据使用需求进行调节,使得照明效果更好,大大提高了该转动式自动夹紧式五金夹具的实用性与功能性。

附图说明

图1为本发明一种转动式自动夹紧式五金夹具的结构示意图;

图2为本发明一种转动式自动夹紧式五金夹具的集尘箱内部结构示意图;

图3为本发明一种转动式自动夹紧式五金夹具的图1中a处局部放大结构示意图;

图4为本发明一种转动式自动夹紧式五金夹具的螺栓头侧视结构示意图。

图中:1、底座,2、电机,3、转动轴,4、液压气缸,5、连接杆,6、限位块,7、支板,8、滚轮,9、集尘箱,901、集尘槽,902、把手,10、观察口,11、支杆,12、旋转轴,13、灯座,14、led灯,15、螺丝拧紧器,16、螺栓头,17、螺栓,18、限位板,19、耐磨垫,20、定位螺栓,21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种转动式自动夹紧式五金夹具,包括底座1、电机2、转动轴3、液压气缸4、连接杆5、限位块6、支板7、滚轮8、集尘箱9、观察口10、支杆11、旋转轴12、灯座13、led灯14、螺丝拧紧器15、螺栓头16、螺栓17、限位板18、耐磨垫19、定位螺栓20和凹槽21,底座1上端的正中位置设置有电机2,且电机2的上端连接有转动轴3,底座1的左右两侧均贯穿有定位螺栓20,且定位螺栓20与底座1之间为螺纹连接,通过定位螺栓20可以将整个装置进行固定,使得整个装置更加的稳定,这样在加工过程中就会更加的精准,液压气缸4设置于电机2的外侧,且液压气缸4的上端通过连接杆5与限位块6相连接,限位块6通过连接杆5与液压气缸4构成升降结构,且限位块6与连接杆5之间的连接方式为焊接,通过液压气缸4的带动可以使得限位块6对支板7的位置进行限定,使得在不需要转动的时候更加的稳定,保证了加工过程正常的进行,限位块6的上端固定有支板7,且支板7的上方设置有滚轮8,支板7通过转动轴3与电机2构成转动结构,且支板7的转动范围为0-360°,通过电机2可以带动支板7转动,这样可以方便的根据使用的需求对整个夹具进行转动,满足不同情况下的使用需求,滚轮8的上方安置有集尘箱9,且集尘箱9的外表面镶嵌有观察口10,集尘箱9包括集尘槽901和把手902,且集尘槽901的内壁固定有把手902,集尘槽901与集尘箱9之间为活动连接,集尘箱9可以对加工过程中产生的碎屑进行收集,然后通过集尘槽901的抽拉可以方便的进行拆卸,从而便于对其中的碎屑进行倾倒,降低了清理的难度,集尘箱9通过滚轮8与支板7构成拆卸结构,且集尘箱9位于螺栓17之间的中轴线上,通过滚轮8在支板7上的滚动可以将整个集尘箱9进行拆卸,支杆11设置于集尘箱9的外侧,且支杆11的上端连接有旋转轴12,旋转轴12的上端连接有灯座13,且灯座13上安装有led灯14,灯座13通过旋转轴12与支杆11构成旋转结构,且灯座13的旋转范围为0-90°,led灯14可以进行照明,而且led灯14可以通过旋转轴12的转动进行角度的调节,可以根据使用需求进行调节,使得照明效果更好,螺丝拧紧器15设置于支板7外侧的上方,且螺丝拧紧器15的内侧安置有螺栓头16,螺栓头16的内侧固定有螺栓17,且螺栓17的内壁固定有限位板18,限位板18的内壁安置有耐磨垫19,限位板18与耐磨垫19之间的连接方式为胶水粘接,且耐磨垫19的表面为凹凸不平状结构,凹凸不平状可以增大摩擦力,更加的牢固,螺栓头16上镶嵌有凹槽21,螺丝拧紧器15的左端的外形尺寸与凹槽21的外形尺寸相吻合,且螺丝拧紧器15与凹槽21之间互相卡合,螺丝拧紧器15可以自动的对螺栓17进行拧紧,从而可以对物体进行固定,使得整个固定的过程自动化程度更高。

本实施例的工作原理:该转动式自动夹紧式五金夹具,通过定位螺栓20可以将整个装置进行固定,使得整个装置更加的稳定,这样在加工过程中就会更加的精准,支板7通过转动轴3与电机2构成转动结构,通过电机2可以带动支板7转动,这样可以方便的根据使用的需求对整个夹具进行转动,满足不同情况下的使用需求,限位块6通过连接杆5与液压气缸4构成升降结构,通过液压气缸4的带动可以使得限位块6对支板7的位置进行限定,使得在不需要转动的时候更加的稳定,保证了加工过程正常的进行,集尘箱9可以对加工过程中产生的碎屑进行收集,然后通过集尘槽901的抽拉可以方便的进行拆卸,从而便于对其中的碎屑进行倾倒,降低了清理的难度,设置的螺丝拧紧器15可以自动的对螺栓17进行拧紧,从而可以对物体进行固定,使得整个固定的过程自动化程度更高,设置的led灯14可以进行照明,而且led灯14可以通过旋转轴12的转动进行角度的调节,可以根据使用需求进行调节,使得照明效果更好,这就是该转动式自动夹紧式五金夹具的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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