本发明是一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备，属于铝材加工设备领域。
背景技术：
现有技术中，由于现有的铝棒加热切割设备是在非密封环境下作业，而在不作业时，会有异物通过进料斗和出料口进入设备内，进而当作业时会对设备造成损伤，现有技术中，切割后的铝棒通过出料口掉落在接料板内，容易使铝棒变形，同时需要作业人员不断使用夹具将铝棒转移至导料板上，进入挤压设备内，增加了作业人员的工作量和疲惫度，所以急需一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于对进料口进行防护，便于对铝棒进行缓冲和移动，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备，包括装置主体、防护机构以及辅助机构，所述装置主体包括进料斗、加热箱、刀架、出料口、接料板以及导料板，所述进料斗设置在加热箱左端面中部，所述刀架安装在加热箱右端面上，所述出料口设置在刀架右端面上，所述接料板通过螺钉固定在出料口下侧的刀架右端面上，所述导料板固定在接料板前端面上，所述防护机构安装在进料斗内，所述防护机构包括卡杆、连接杆、移动杆、推杆、防护板以及弹簧一，所述卡杆通过转轴一固定在防护板右端面上，所述卡杆右端装配在进料斗内，所述连接杆后端通过转轴二与卡杆前端面左部相连接，所述连接杆前端通过转轴二与移动杆相连接，所述移动杆设置在防护板右端，所述推杆右端与移动杆相连接，所述推杆左端延伸至防护板左端面，所述防护板装配在进料斗内，所述弹簧一固定卡杆前端面上，所述弹簧一设置在移动杆右侧，所述辅助机构安装在接料板内，所述辅助机构包括推板、缓冲板、弹簧二、固定杆、齿条、齿轮以及电机，所述推板设置在缓冲板上端面后部，所述推板设置在接料板内，所述缓冲板通过弹簧二与接料板相连接，所述弹簧二固定在接料板内下端面上，所述固定杆上端固定在推板下端面中部，所述固定杆下端固定在齿条上端面上，所述齿条装配在接料板内，所述齿轮装配在齿条右侧的接料板内，所述齿轮通过轮齿与齿条相啮合，所述电机通过螺栓固定在接料板下端面上，所述电机通过转动杆与齿轮相连接。
进一步地，所述弹簧二设有两组，两组所述弹簧二对称设置在接料板内下端面上左部和右部，所述缓冲板通过两组弹簧二与接料板相连接。
进一步地，所述缓冲板上端面中部开设有开口槽。
进一步地，所述接料板内下端面上设有安装槽，所述安装槽内设有齿条和齿轮。
进一步地，所述卡杆和连接杆均设有两组，两组所述卡杆和连接杆对称装配在移动杆前端和后端，两组所述卡杆通过弹簧一相连接。
进一步地，所述防护机构设有两组，两组所述防护机构结构相同，两组所述防护机构分别装配在进料斗和出料口内。
进一步地，所述进料口内环形侧面前端和后端均设有卡槽。
本发明的有益效果：本发明的一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备，因本发明添加了卡杆、连接杆、移动杆、推杆、防护板以及弹簧一，该设计实现了将进料斗进行防护的功能，解决了现有的铝棒加热切割设备是在非密封环境下作业，而在不作业时，会有异物通过进料斗和出料口进入设备内，进而当作业时会对设备造成损伤的问题。
因本发明添加了推板、缓冲板、弹簧二、固定杆、齿条、齿轮以及电机，该设计实现了对铝棒进行缓冲和移动的功能，解决了切割后的铝棒通过出料口掉落在接料板内，容易使铝棒变形，同时需要作业人员不断使用夹具将铝棒转移至导料板上，进入挤压设备内，增加了作业人员的工作量和疲惫度的问题。
因本发明添加了开口槽，该设计便于固定杆移动，因本发明添加了安装槽，该设计便于齿轮和齿条安装，因本发明添加了卡槽，该设计便于卡杆安装，本发明使用方便，便于对进料口进行防护，便于对铝棒进行缓冲和移动，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备的结构示意图；
图2为本发明一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备中防护机构的结构示意图；
图3为本发明一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备中辅助机构的结构示意图；
图中：1-防护机构、2-进料斗、3-加热箱、4-刀架、5-出料口、6-接料板、7-辅助机构、8-导料板、11-卡杆、12-连接杆、13-移动杆、14-推杆、15-防护板、16-弹簧一、71-推板、72-缓冲板、73-弹簧二、74-固定杆、75-齿条、76-齿轮、77-电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种铝型材挤出前铝棒加热切割设备，包括装置主体、防护机构1以及辅助机构7，装置主体包括进料斗2、加热箱3、刀架、4出料口5、接料板6以及导料板8，进料斗2设置在加热箱3左端面中部，刀架4安装在加热箱3右端面上，出料口5设置在刀架4右端面上，接料板6通过螺钉固定在出料口5下侧的刀架4右端面上，导料板8固定在接料板6前端面上。
防护机构1安装在进料斗2内，防护机构1包卡杆11、连接杆12、移动杆13、推杆14、防护板15以及弹簧一16，卡杆11通过转轴一固定在防护板15右端面上，卡杆11右端装配在进料斗2内，连接杆12后端通过转轴二与卡杆11前端面左部相连接，连接杆12前端通过转轴二与移动杆13相连接，移动杆13设置在防护板15右端，推杆14右端与移动杆13相连接，推杆14左端延伸至防护板15左端面，防护板15装配在进料斗2内，弹簧一16固定卡杆11前端面上，弹簧一16设置在移动杆13右侧，该设计实现了将进料斗2进行防护的功能。
辅助机构7安装在接料板6内，辅助机构7包括推板71、缓冲板72、弹簧二73、固定杆74、齿条75、齿轮76以及电机77，推板71设置在缓冲板72上端面后部，推板71设置在接料板6内，缓冲板72通过弹簧二73与接料板6相连接，弹簧二73固定在接料板6内下端面上，固定杆74上端固定在推板71下端面中部，固定杆74下端固定在齿条75上端面上，齿条75装配在接料板6内，齿轮76装配在齿条75右侧的接料板6内，齿轮76通过轮齿与齿条75相啮合，电机77通过螺栓固定在接料板6下端面上，电机77通过转动杆与齿轮76相连接，该设计实现了对铝棒进行缓冲和移动的功能。
弹簧二73设有两组，两组弹簧二73对称设置在接料板6内下端面上左部和右部，缓冲板72通过两组弹簧二73与接料板6相连接，缓冲板72上端面中部开设有开口槽，接料板6内下端面上设有安装槽，安装槽内设有齿条75和齿轮76，卡杆11和连接杆12均设有两组，两组卡杆11和连接杆12对称装配在移动杆13前端和后端，两组卡杆11通过弹簧一16相连接，防护机构1设有两组，两组防护机构1结构相同，两组防护机构1分别装配在进料斗2和出料口5内，进料斗2内环形侧面前端和后端均设有卡槽。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当切割后的铝棒掉落在缓冲板72上，缓冲板72向下挤压弹簧二73，在弹簧二73自身作用力下，对缓冲板72施加一个反向作用力，降低了铝棒的冲击力，避免了铝棒变形，然后作业人员运行电机77，电机77带动转动杆转动，转动杆带动齿轮76转动，齿轮76带动齿条75向前移动，齿条75带动固定杆74向前移动，固定杆74带动推板71向前移动，推板71带动铝棒向前移动，直至使铝棒进入导料板8内，从而实现了对铝棒进行缓冲和移动的功能。
当不需要使用时，作业人员向左拉动推杆14，推杆14带动移动杆13向左移动，移动杆13带动转轴三向左移动，转轴三带动连接杆12向左移动，连接杆12带动转轴二向左移动，进而转轴二带动卡杆11向前移动，卡杆11带动转轴一转动，同时向前挤压弹簧一16，直至卡杆11可以进入进料斗2内，保持不动，向右移动防护板15，直至防护板15完全进入进料斗2内，此时，松开推杆14，在弹簧一16的作用力下使卡杆11右端向后移动，进而使卡杆11右端进入卡槽内，将防护板15进行固定，从而实现了将进料斗2进行防护的功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。