本发明涉及信箱加工技术领域，具体是一种新型信箱装置。
背景技术：
在信箱加工生产时往往会产生较多的次品，然而这些次品一般都是通过压缩后进行二次加工，而传统所述使用的压缩装置设置模式单一，需要过多的人力操作，其劳动强度大且工作效率低下。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型信箱装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型信箱装置，包括底板、设置于所述底板上的搬移装置以及设置于所述搬移装置左侧的压缩装置，所述底板底部四个角上同时设有角块，且每个所述角块底部均设行走轮，所述搬移装置包括滑行配合连接于所述底板上端面上的第一滑行块，所述第一滑行块与所述底板之间设置有滑行装置，所述第一滑行块上侧端面的中部位置固定设置有第一固连块，所述第一固连块的上侧端面内固定设置有第一驱动机，所述第一驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，所述第一固连块的上侧设置有通过轴承与所述第一固连块转动配合连接的转臂，所述第二转块的下侧端面与所述第一驱动机之间配合连接有第一转轴，所述第一转轴与所述第一固连块的上侧端面之间设置有第一密闭圈，所述转臂的左侧端面上固定连接配重块，所述配重块右侧端面与所述第一固连块的侧面活动配合连接，所述转臂的右侧端面上固定设置有导块，所述导块左侧端面与所述转臂的上侧端面之间固定设置有稳固块，所述导块内前后相称设置有通口向下导槽，所述导槽内设置有可上下滑行的导柱，所述导块右侧端面顶部固定设置有固连座，所述固连座内设置有安装腔，所述安装腔的左侧内壁内固定设置有第二驱动机，所述安装腔的下侧内壁上上下贯穿设置有通连孔，所述通连孔上端通口处且位于所述安装腔内左右相称设置有通过固定轴固定于所述安装腔左右侧内壁之间的拉绳轮，所述拉绳轮上侧且位于所述安装腔内设置有饶设轮，所述饶设轮的轴心处固定设置有饶设轮轴，所述饶设轮轴的右端通过轴承转动配合连接于所述安装腔的右侧内壁上，所述饶设轮轴的左端动力连接于所述第二驱动机的右端，所述饶设轮轴左端与所述安装腔的右侧内壁之间设置有第二密闭圈，所述饶设轮上绕设有拉绳，所述拉绳的另外一端延长通过左右相称设置的拉绳轮之间延长出所述通连孔外，所述导块的下侧设置有升降块，所述升降块的上侧端面与所述导柱的下端固定配合连接，所述升降块接近右侧端面的上侧端面上固定设置有与所述拉绳下端固定配合连接的第二固连块，所述升降块内固定设置有第三驱动机，所述升降块下侧端面固定设置有安装块，所述安装块内前后贯穿设置有通口向右的第一转槽，所述第一转槽前后端通口处固定设置有位于所述第一转槽上下侧内壁之间的第一转块，所述第一转槽的上侧内壁上上下贯穿设置有第二转槽，所述第一转槽内设置有第二转块，所述第二转块上端固定设置有延长通过所述第二转槽并动力连接于所述第三驱动机上的第二转轴，所述第二转轴与所述升降块的下侧端面之间设置有第三密闭圈，所述第二转块右侧设置有第三转块，所述第三转块内设置有通口向左的第三转槽，所述第三转槽内设置有通过轴承转动与所述第三转槽的内侧壁转动配合连接的第四转块，所述第四转块的左侧端面与所述第二转块的右端固定配合连接，所述第四转块内设置有第四转槽，所述第四转槽内设置有第一齿形轮，所述第一齿形轮的轴心处固定设置有第一齿形轮轴，所述第一齿形轮轴的右端延长出所述第四转槽的右侧端面外并固定配合连接于所述第三转槽的右侧内壁上，所述第四转槽接近下侧内壁的左侧内壁内通连的设置有第五转槽，所述第五转槽的上侧内壁内固定设置有第四驱动机，所述第五转槽内设置有与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，所述第二齿形轮的轴心处固定设置有第二齿形轮轴，所述第二齿形轮轴的下端通过轴承转动配合连接于所述第五转槽的下侧内壁上，所述第二齿形轮轴的上端动力配合连接于所述第四驱动机的下端，所述第三转块的下侧端面上固定设置有夹紧装置。
作为优选的技术方案，所述压缩装置包括设置于所述底板左侧的支承座，所述支承座的上侧端面上通过支柱固定连接有外壳体，所述外壳体内设置有左右贯穿且通口向下的腔体，所述腔体的前后侧内壁内通连的设置有滑行腔，所述滑行腔的上侧内壁内固定设置有液压缸，所述滑行腔内设置有可上下滑行的滑行臂，所述滑行臂的上端面与所述液压缸之间配合设置有液压杆，前后相称设置的所述滑行臂的相对端面之间固定设置有滑行板，所述滑行板下侧端面的中部位置固定设置有压缩块，位于所述压缩块下侧且位于所述腔体内设置有通过固定架固定配合连接于所述腔体内侧壁上且开口朝上设置有通连槽的筒体，所述支承座上侧端面固定设置有固定柱，所述固定柱与所述筒体底部固定连接。
作为优选的技术方案，所述滑行装置包括设置于所述底板内通口向上的第一滑行槽，所述第一滑行块的下端面固定设置可在所述第一滑行槽内左右滑行的第二滑行块，所述底板的上侧端面前后相称设置有通口向上的第二滑行槽，所述第一滑行块内左右相称设置有推进装置，所述推进装置包括前后相称设置于所述第一滑行块内且通口向下的第三滑行槽，前后相称设置的所述第三滑行槽之间固定设置有第五驱动机，所述第五驱动机的前后端设置有分别与所述第三滑行槽通连的接连槽，所述第三滑行槽内设置有与所述第二滑行槽相配合的滚轮，所述滚轮的轴心处固定设置有第三转轴，所述第三转轴远离所述第五驱动机的一端通过轴承转动配合连接于所述第三滑行槽的内侧壁上，所述第三转轴接近所述第五驱动机的一端延长通过所述接连槽动力连接于所述第五驱动机上，所述第三转轴与所述接连槽内侧壁之间设置有第四密闭圈。
作为优选的技术方案，所述夹紧装置包括固定连接于所述第三转块下侧端面上夹紧块，所述夹紧块内设置有通口向下的夹紧腔，所述夹紧腔的后侧内壁内固定设置有第六驱动机，所述第六驱动机前侧的所述夹紧腔内设置有第三齿形轮，所述第三齿形轮的轴心处固定设置有第四转轴，所述第四转轴的后端动力连接于所述第六驱动机的前端，所述第四转轴的后端与所述夹紧腔的后侧内壁之间设置有第五密闭圈，所述第四转轴的前端通过轴承转动配合连接于所述夹紧腔的前侧内壁上，所述夹紧腔内左右相称设置有与所述第三齿形轮配合连接的夹持从动半齿齿形轮，所述夹持半齿齿形轮的上固定配合连接有下端延长出所述夹紧腔下端通口外的夹紧杆，所述夹紧杆通过转柱转动配合连接于所述夹紧腔的前后侧内壁上，所述夹紧杆的下端固定连接有夹紧爪，左右相称设置的所述夹紧爪的相对端面上分别固定设置有橡胶垫。
作为优选的技术方案，所述底板右侧设置有输送装置。
作为优选的技术方案，所述减震板设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接，所述金属降热片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固定连接，所述第一驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片.
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对使用时，第二驱动机转动，进而通过饶设轮轴带动饶设轮转动，进而松开绕设于饶设轮上的拉绳，此时松开的拉绳带动升降块下降到合适的高度，在此过程中，导槽与导柱之间的导位作用可使得升降块在下降的过程中保持稳定下降的状态，此时第六驱动机启动，进而通过第四转轴带动第三齿形轮转动移动角度，进而带动绕着转柱转动一定角度，进而带动夹紧爪转动一定角度，进而带动左右相称设置的夹紧爪将输送装置上传送过来的信箱次品夹持住，此时第二驱动机反转，进而带动升降块上升，进而带动夹持有的夹紧爪上升一定距离，此时第一驱动机启动，进而通过第一转轴带动第二转块旋转一百八十度，进而带动固定连接有导块一端的第二转块指向向左，此时第三驱动机启动，进而通过第二转轴带动第二转块在第一转槽内转动，在此过程中，第一转块可使得第二转块仅可在一定角度范围内旋转，此时固定设置有第三转块一端的第二转块指向向前，同时，第四驱动机转动，进而通过第二齿形轮轴带动第二齿形轮转动，进而通过第二齿形轮与第一齿形轮之间的啮合配合连接带动第一齿形轮转动，进而通过第一齿形轮轴带动第三转块转动，进而带动固定连接有夹紧块的第三转块的右侧端面指向向左，此时夹持有的夹紧爪指向向左，同时所夹持的处于竖直的状态，此时左右相称设置的第五驱动机启动，进而通过第三转轴带动滚轮转动，进而带动滚轮在第二滑行槽内滚动，进而带动搬移装置向左移动，进而带动夹持有的夹紧爪左移至腔体内，此时第六驱动机反转，进而带动夹紧爪松开，进而将信箱次品放入通连槽内，此时搬移装置回复到初始状态并准备下一搬运动作，同时，液压杆启动，进而通过液压缸带动滑行臂在滑行腔内向下移动，进而带动滑行板向下移动，进而带动压缩块向下移动并将放置入通连槽内的信箱次品进行压缩。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型信箱装置的内部结构示意图；
图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；
图3为图1中“b-b”方向的结构示意图；
图4为图1中“c”的放大示意图；
图5为图1中“d”的放大示意图；
图6为本发明中的夹紧装置的右视图；
图7为本发明中底板的仰视图；
图8为本发明中的安装块的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图8所示，本发明的一种新型信箱装置,包括底板11、设置于所述底板11上的搬移装置以及设置于所述搬移装置左侧的压缩装置，所述底板11底部四个角上同时设有角块110，且每个所述角块110底部均设行走轮111，所述搬移装置包括滑行配合连接于所述底板11上端面上的第一滑行块25，所述第一滑行块25与所述底板11之间设置有滑行装置，所述第一滑行块25上侧端面的中部位置固定设置有第一固连块26，所述第一固连块26的上侧端面内固定设置有第一驱动机28，所述第一驱动机28外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板281与金属降热片282，所述第一固连块26的上侧设置有通过轴承与所述第一固连块26转动配合连接的转臂32，所述转臂32的下侧端面与所述第一驱动机28之间配合连接有第一转轴29，所述第一转轴29与所述第一固连块26的上侧端面之间设置有第一密闭圈31，所述转臂的左侧端面上固定连接配重块27，所述配重块27右侧端面与所述第一固连块26的侧面活动配合连接，所述转臂32的右侧端面上固定设置有导块33，所述导块33左侧端面与所述转臂32的上侧端面之间固定设置有稳固块34，所述导块33内前后相称设置有通口向下导槽35，所述导槽35内设置有可上下滑行的导柱47，所述导块33右侧端面顶部固定设置有固连座43，所述固连座43内设置有安装腔41，所述安装腔41的左侧内壁内固定设置有第二驱动机36，所述安装腔41的下侧内壁上上下贯穿设置有通连孔45，所述通连孔45上端通口处且位于所述安装腔41内左右相称设置有通过固定轴固定于所述安装腔41左右侧内壁之间的拉绳轮44，所述拉绳轮44上侧且位于所述安装腔41内设置有饶设轮42，所述饶设轮42的轴心处固定设置有饶设轮轴38，所述饶设轮轴38的右端通过轴承转动配合连接于所述安装腔41的右侧内壁上，所述饶设轮轴38的左端动力连接于所述第二驱动机36的右端，所述饶设轮轴38左端与所述安装腔41的右侧内壁之间设置有第二密闭圈37，所述饶设轮42上绕设有拉绳46，所述拉绳46的另外一端延长通过左右相称设置的拉绳轮44之间延长出所述通连孔45外，所述导块33的下侧设置有升降块51，所述升降块51的上侧端面与所述导柱47的下端固定配合连接，所述升降块51接近右侧端面的上侧端面上固定设置有与所述拉绳46下端固定配合连接的第二固连块48，所述升降块51内固定设置有第三驱动机52，所述升降块52下侧端面固定设置有安装块55，所述安装块55内前后贯穿设置有通口向右的第一转槽58，所述第一转槽58前后端通口处固定设置有位于所述第一转槽58上下侧内壁之间的第一转块57，所述第一转槽58的上侧内壁上上下贯穿设置有第二转槽56，所述第一转槽58内设置有第二转块59，所述第一转块57可使得所述第二转块59在旋转时仅在一定角度内旋转，所述第二转块59上端固定设置有延长通过所述第二转槽56并动力连接于所述第三驱动机52上的第二转轴54，所述第二转轴54与所述升降块51的下侧端面之间设置有第三密闭圈53，所述第二转块59右侧设置有第三转块64，所述第三转块64内设置有通口向左的第三转槽61，所述第三转槽61内设置有通过轴承转动与所述第三转槽61的内侧壁转动配合连接的第四转块62，所述第四转块62的左侧端面与所述第二转块59的右端固定配合连接，所述第四转块62内设置有第四转槽63，所述第四转槽63内设置有第一齿形轮65，所述第一齿形轮65的轴心处固定设置有第一齿形轮轴66，所述第一齿形轮轴66的右端延长出所述第四转槽63的右侧端面外并固定配合连接于所述第三转槽61的右侧内壁上，所述第四转槽63接近下侧内壁的左侧内壁内通连的设置有第五转槽60，所述第五转槽60的上侧内壁内固定设置有第四驱动机67，所述第五转槽60内设置有与所述第一齿形轮65配合连接的第二齿形轮68，所述第二齿形轮68的轴心处固定设置有第二齿形轮轴69，所述第二齿形轮轴69的下端通过轴承转动配合连接于所述第五转槽60的下侧内壁上，所述第二齿形轮轴69的上端动力配合连接于所述第四驱动机67的下端，所述第三转块64的下侧端面上固定设置有夹紧装置。
有益地，所述压缩装置包括设置于所述底板11左侧的支承座106，所述支承座106的上侧端面上通过支柱107固定连接有外壳体92，所述外壳体92内设置有左右贯穿且通口向下的腔体97，所述腔体97的前后侧内壁内通连的设置有滑行腔93，所述滑行腔93的上侧内壁内固定设置有液压缸96，所述滑行腔93内设置有可上下滑行的滑行臂94，所述滑行臂94的上端面与所述液压缸96之间配合设置有液压杆95，前后相称设置的所述滑行臂94的相对端面之间固定设置有滑行板98，所述滑行板98下侧端面的中部位置固定设置有压缩块99，位于所述压缩块99下侧且位于所述腔体97内设置有通过固定架102固定配合连接于所述腔体97内侧壁上且开口朝上设置有通连槽103的筒体101，所述支承座106上侧端面固定设置有固定柱104，所述固定柱104与所述筒体101底部固定连接。
有益地，所述滑行装置包括设置于所述底板11内通口向上的第一滑行槽21，所述第一滑行块25的下端面固定设置可在所述第一滑行槽21内左右滑行的第二滑行块22，所述底板11的上侧端面前后相称设置有通口向上的第二滑行槽85，所述第一滑行块25内左右相称设置有推进装置，所述推进装置包括前后相称设置于所述第一滑行块25内且通口向下的第三滑行槽87，前后相称设置的所述第三滑行槽87之间固定设置有第五驱动机89，所述第五驱动机89的前后端设置有分别与所述第三滑行槽87通连的接连槽91，所述第三滑行槽87内设置有与所述第二滑行槽85相配合的滚轮24，所述滚轮24的轴心处固定设置有第三转轴86，所述第三转轴86远离所述第五驱动机89的一端通过轴承转动配合连接于所述第三滑行槽87的内侧壁上，所述第三转轴86接近所述第五驱动机89的一端延长通过所述接连槽91动力连接于所述第五驱动机89上，所述第三转轴86与所述接连槽91内侧壁之间设置有第四密闭圈88。
有益地，所述夹紧装置包括固定连接于所述第三转块64下侧端面上夹紧块71，所述夹紧块71内设置有通口向下的夹紧腔72，所述夹紧腔72的后侧内壁内固定设置有第六驱动机81，所述第六驱动机81前侧的所述夹紧腔72内设置有第三齿形轮73，所述第三齿形轮73的轴心处固定设置有第四转轴78，所述第四转轴78的后端动力连接于所述第六驱动机81的前端，所述第四转轴78的后端与所述夹紧腔72的后侧内壁之间设置有第五密闭圈79，所述第四转轴78的前端通过轴承转动配合连接于所述夹紧腔72的前侧内壁上，所述夹紧腔72内左右相称设置有与所述第三齿形轮73配合连接的夹持从动半齿齿形轮74，所述夹持半齿齿形轮74的上固定配合连接有下端延长出所述夹紧腔72下端通口外的夹紧杆75，所述夹紧杆75通过转柱84转动配合连接于所述夹紧腔72的前后侧内壁上，所述夹紧杆75的下端固定连接有夹紧爪76，左右相称设置的所述夹紧爪76的相对端面上分别固定设置有橡胶垫77。
有益地，所述底板11右侧设置有输送装置108，所述输送装置108用于将次品信箱运送至所述搬移装置的下方以方便本装置进行下一压缩工作使用。
有益地，所述减震板281设置在所述第一驱动机28的上端和下端且与所述第一驱动机28固定连接，所述金属降热片282设置在所述第一驱动机28的前端和后端且与所述第一驱动机28的外壳固定连接，所述金属降热片282的上端和下端均与所述减震板281固定连接，所述第一驱动机28的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片282，所述金属降热片282用以吸收并散发所述第一驱动机28运行时产生的热量，所述减震板281用以减少所述第一驱动机28在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
初始状态时，第二滑行块22的右侧端面与第一滑行块21的右侧内壁相抵接，此时固定设置有导块33一端的第二转块32指向向右，同时饶设轮42最大限度收回拉绳46，此时拉绳轮44的上侧端面与导槽35的上侧内壁相抵接，此时升降块51的上侧端面与导块33的下侧端面相抵接，此时固定设置有第四转块62一端的第二转块59指向向右，此时夹紧爪76指向向下，此时夹紧爪76位于输送装置108的正上方，同时左右相称设置的夹紧爪76处于张开状态，同时，液压杆95最大限度缩回液压缸96内，此时滑行臂94的上侧端面与滑行腔93的上侧内壁相抵接，此时滑行板98在腔体97内最大限度上升。
使用时，第二驱动机36转动，进而通过饶设轮轴38带动饶设轮42转动，进而松开绕设于饶设轮42上的拉绳46，此时松开的拉绳46带动升降块51下降到合适的高度，在此过程中，导槽35与导柱47之间的导位作用可使得升降块51在下降的过程中保持稳定下降的状态，此时第六驱动机81启动，进而通过第四转轴78带动第三齿形轮73转动移动角度，进而带动绕着转柱84转动一定角度，进而带动夹紧爪76转动一定角度，进而带动左右相称设置的夹紧爪76将输送装置108上传送过来的信箱次品夹持住，此时第二驱动机36反转，进而带动升降块51上升，进而带动夹持有的夹紧爪76上升一定距离，此时第一驱动机28启动，进而通过第一转轴29带动第二转块32旋转一百八十度，进而带动固定连接有导块33一端的第二转块32指向向左，此时第三驱动机52启动，进而通过第二转轴54带动第二转块59在第一转槽58内转动，在此过程中，第一转块57可使得第二转块59仅可在一定角度范围内旋转，此时固定设置有第三转块64一端的第二转块59指向向前，同时，第四驱动机67转动，进而通过第二齿形轮轴69带动第二齿形轮68转动，进而通过第二齿形轮68与第一齿形轮65之间的啮合配合连接带动第一齿形轮65转动，进而通过第一齿形轮轴66带动第三转块64转动，进而带动固定连接有夹紧块71的第三转块64的右侧端面指向向左，此时夹持有的夹紧爪76指向向左，同时所夹持的处于竖直的状态，此时左右相称设置的第五驱动机89启动，进而通过第三转轴86带动滚轮24转动，进而带动滚轮24在第二滑行槽85内滚动，进而带动搬移装置向左移动，进而带动夹持有的夹紧爪76左移至腔体97内，此时第六驱动机81反转，进而带动夹紧爪76松开，进而将信箱次品放入通连槽103内，此时搬移装置回复到初始状态并准备下一搬运动作，同时，液压杆95启动，进而通过液压缸96带动滑行臂94在滑行腔93内向下移动，进而带动滑行板98向下移动，进而带动压缩块99向下移动并将放置入通连槽103内的信箱次品进行压缩。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对使用时，第二驱动机转动，进而通过饶设轮轴带动饶设轮转动，进而松开绕设于饶设轮上的拉绳，此时松开的拉绳带动升降块下降到合适的高度，在此过程中，导槽与导柱之间的导位作用可使得升降块在下降的过程中保持稳定下降的状态，此时第六驱动机启动，进而通过第四转轴带动第三齿形轮转动移动角度，进而带动绕着转柱转动一定角度，进而带动夹紧爪转动一定角度，进而带动左右相称设置的夹紧爪将输送装置上传送过来的信箱次品夹持住，此时第二驱动机反转，进而带动升降块上升，进而带动夹持有的夹紧爪上升一定距离，此时第一驱动机启动，进而通过第一转轴带动第二转块旋转一百八十度，进而带动固定连接有导块一端的第二转块指向向左，此时第三驱动机启动，进而通过第二转轴带动第二转块在第一转槽内转动，在此过程中，第一转块可使得第二转块仅可在一定角度范围内旋转，此时固定设置有第三转块一端的第二转块指向向前，同时，第四驱动机转动，进而通过第二齿形轮轴带动第二齿形轮转动，进而通过第二齿形轮与第一齿形轮之间的啮合配合连接带动第一齿形轮转动，进而通过第一齿形轮轴带动第三转块转动，进而带动固定连接有夹紧块的第三转块的右侧端面指向向左，此时夹持有的夹紧爪指向向左，同时所夹持的处于竖直的状态，此时左右相称设置的第五驱动机启动，进而通过第三转轴带动滚轮转动，进而带动滚轮在第二滑行槽内滚动，进而带动搬移装置向左移动，进而带动夹持有的夹紧爪左移至腔体内，此时第六驱动机反转，进而带动夹紧爪松开，进而将信箱次品放入通连槽内，此时搬移装置回复到初始状态并准备下一搬运动作，同时，液压杆启动，进而通过液压缸带动滑行臂在滑行腔内向下移动，进而带动滑行板向下移动，进而带动压缩块向下移动并将放置入通连槽内的信箱次品进行压缩。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。