一种圆形焊接机的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种圆形焊接机。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接广泛应用于工业、制造业和建筑行业等，现有技术中对于圆形焊接工件进行焊接存在着较大的不便，焊接速度慢、焊接效率低是常见问题，为此，我们提出一种圆形焊接机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种圆形焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形焊接机，包括底架，所述底架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端连接有旋转轴，所述旋转轴的上端穿过底架的上表面并连接有旋转平台，所述旋转平台的上表面固定有圆形焊接工件，所述底架的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机，所述二氧化碳保护焊焊机的下端通过地线与底架连接，所述二氧化碳保护焊焊机的上端通过焊把线连接有焊枪，所述底架的前侧上端固定安装有摆动动力机，所述摆动动力机上活动连接有第一连接球铰，所述第一连接球铰上固定连接有枪把支承杆，所述枪把支承杆远离第一连接球铰的一端连接有第二连接球铰，所述第二连接球铰活动连接在焊枪的下端，所述底架的上端位于枪把支承杆的旁侧连接有限位杆，所述限位杆的上端活动设置有u型托板，所述枪把支承杆搭设在u型托板的u型槽内。

优选的，所述旋转平台上设置有中心定位孔，所述旋转平台设置为圆形钢板，且圆形钢板的厚度为1-2公分。

优选的，所述限位杆的上端开设有豁口，豁口内插设有一根连杆，且连杆和限位杆之间通过铰接轴铰接，所述连杆的前端固定连接有u型托板。

优选的，所述摆动动力机的两侧均设置有两个连接板，所述连接板上均开设有第一通孔，所述底架上开设有四个第二通孔，对应的第一通孔和第二通孔中均插设有一根固定螺栓。

优选的，所述枪把支承杆和限位杆均设置为圆形支干，所述底架的上端设置有一个固定板，所述限位杆的下端贴合固定板，且限位杆和固定板之间通过贯穿设置的连接螺栓固定。

优选的，所述限位杆为向枪把支承杆一侧倾斜设置，且限位杆的倾斜角度为70-80度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该圆形焊接机，在工作时，把圆形焊接工件放置在旋转平台上，保证同心放置，放置好后，摆动动力机动作，驱动枪把支承杆运动到限位位置，使焊枪的枪口靠近需要焊接部位，然后，驱动电机和二氧化碳保护焊焊机同时启动，开始对圆形焊接工件进行焊接，该圆形焊接机，使用非常的方便，能够有效的提高焊接的稳定性，焊接速度快、焊接效率得到提高，具有很好的推广效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图。

图中：底架1、驱动电机2、旋转轴3、旋转平台4、圆形焊接工件5、二氧化碳保护焊焊机6、地线7、焊把线8、焊枪9、摆动动力机10、第一连接球铰11、枪把支承杆12、第二连接球铰13、限位杆14、u型托板15、连杆16、铰接轴17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种圆形焊接机，包括底架1，底架1的内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的上端连接有旋转轴3，旋转轴3的上端穿过底架1的上表面并连接有旋转平台4，旋转平台4上设置有中心定位孔，旋转平台4设置为圆形钢板，且圆形钢板的厚度为1-2公分，旋转平台4的上表面固定有圆形焊接工件5，底架1的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机6，二氧化碳保护焊焊机6的下端通过地线7与底架1连接，二氧化碳保护焊焊机6的上端通过焊把线8连接有焊枪9，底架1的前侧上端固定安装有摆动动力机10，摆动动力机10的两侧均设置有两个连接板，连接板上均开设有第一通孔，底架1上开设有四个第二通孔，对应的第一通孔和第二通孔中均插设有一根固定螺栓，摆动动力机10上活动连接有第一连接球铰11，第一连接球铰11上固定连接有枪把支承杆12，枪把支承杆12远离第一连接球铰11的一端连接有第二连接球铰13，第二连接球铰13活动连接在焊枪9的下端，底架1的上端位于枪把支承杆12的旁侧连接有限位杆14，限位杆14的上端活动设置有u型托板15，限位杆14的上端开设有豁口，豁口内插设有一根连杆16，且连杆16和限位杆14之间通过铰接轴17铰接，连杆16的前端固定连接有u型托板15，限位杆14为向枪把支承杆12一侧倾斜设置，且限位杆14的倾斜角度为70-80度，枪把支承杆12搭设在u型托板15的u型槽内，枪把支承杆12和限位杆14均设置为圆形支干，底架1的上端设置有一个固定板，限位杆14的下端贴合固定板，且限位杆14和固定板之间通过贯穿设置的连接螺栓固定，使得连接更加固定，拆卸更加的方便。

实施例1

一种圆形焊接机，包括底架1，所述底架1的内部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的上端连接有旋转轴3，所述旋转轴3的上端穿过底架1的上表面并连接有旋转平台4，所述旋转平台4的上表面固定有圆形焊接工件5，所述底架1的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机6，所述二氧化碳保护焊焊机6的下端通过地线7与底架1连接，所述二氧化碳保护焊焊机6的上端通过焊把线8连接有焊枪9，所述底架1的前侧上端固定安装有摆动动力机10，所述摆动动力机10上活动连接有第一连接球铰11，所述第一连接球铰11上固定连接有枪把支承杆12，所述枪把支承杆12远离第一连接球铰11的一端连接有第二连接球铰13，所述第二连接球铰13活动连接在焊枪9的下端，所述底架1的上端位于枪把支承杆12的旁侧连接有限位杆14，所述限位杆14的上端活动设置有u型托板15，所述枪把支承杆12搭设在u型托板15的u型槽内。

实施例2

一种圆形焊接机，包括底架1，所述底架1的内部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的上端连接有旋转轴3，所述旋转轴3的上端穿过底架1的上表面并连接有旋转平台4，所述旋转平台4的上表面固定有圆形焊接工件5，所述底架1的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机6，所述二氧化碳保护焊焊机6的下端通过地线7与底架1连接，所述二氧化碳保护焊焊机6的上端通过焊把线8连接有焊枪9，所述底架1的前侧上端固定安装有摆动动力机10，所述摆动动力机10上活动连接有第一连接球铰11，所述第一连接球铰11上固定连接有枪把支承杆12，所述枪把支承杆12远离第一连接球铰11的一端连接有第二连接球铰13，所述第二连接球铰13活动连接在焊枪9的下端，所述底架1的上端位于枪把支承杆12的旁侧连接有限位杆14，所述限位杆14的上端活动设置有u型托板15，所述枪把支承杆12搭设在u型托板15的u型槽内。

所述旋转平台4上设置有中心定位孔，所述旋转平台4设置为圆形钢板，且圆形钢板的厚度为1-2公分。

实施例3

一种圆形焊接机，包括底架1，所述底架1的内部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的上端连接有旋转轴3，所述旋转轴3的上端穿过底架1的上表面并连接有旋转平台4，所述旋转平台4的上表面固定有圆形焊接工件5，所述底架1的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机6，所述二氧化碳保护焊焊机6的下端通过地线7与底架1连接，所述二氧化碳保护焊焊机6的上端通过焊把线8连接有焊枪9，所述底架1的前侧上端固定安装有摆动动力机10，所述摆动动力机10上活动连接有第一连接球铰11，所述第一连接球铰11上固定连接有枪把支承杆12，所述枪把支承杆12远离第一连接球铰11的一端连接有第二连接球铰13，所述第二连接球铰13活动连接在焊枪9的下端，所述底架1的上端位于枪把支承杆12的旁侧连接有限位杆14，所述限位杆14的上端活动设置有u型托板15，所述枪把支承杆12搭设在u型托板15的u型槽内。

所述旋转平台4上设置有中心定位孔，所述旋转平台4设置为圆形钢板，且圆形钢板的厚度为1-2公分。

所述限位杆14的上端开设有豁口，豁口内插设有一根连杆16，且连杆16和限位杆14之间通过铰接轴17铰接，所述连杆16的前端固定连接有u型托板15。

实施例4

一种圆形焊接机，包括底架1，所述底架1的内部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的上端连接有旋转轴3，所述旋转轴3的上端穿过底架1的上表面并连接有旋转平台4，所述旋转平台4的上表面固定有圆形焊接工件5，所述底架1的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机6，所述二氧化碳保护焊焊机6的下端通过地线7与底架1连接，所述二氧化碳保护焊焊机6的上端通过焊把线8连接有焊枪9，所述底架1的前侧上端固定安装有摆动动力机10，所述摆动动力机10上活动连接有第一连接球铰11，所述第一连接球铰11上固定连接有枪把支承杆12，所述枪把支承杆12远离第一连接球铰11的一端连接有第二连接球铰13，所述第二连接球铰13活动连接在焊枪9的下端，所述底架1的上端位于枪把支承杆12的旁侧连接有限位杆14，所述限位杆14的上端活动设置有u型托板15，所述枪把支承杆12搭设在u型托板15的u型槽内。

所述旋转平台4上设置有中心定位孔，所述旋转平台4设置为圆形钢板，且圆形钢板的厚度为1-2公分。

所述限位杆14的上端开设有豁口，豁口内插设有一根连杆16，且连杆16和限位杆14之间通过铰接轴17铰接，所述连杆16的前端固定连接有u型托板15。

所述摆动动力机10的两侧均设置有两个连接板，所述连接板上均开设有第一通孔，所述底架1上开设有四个第二通孔，对应的第一通孔和第二通孔中均插设有一根固定螺栓。

实施例5

一种圆形焊接机，包括底架1，所述底架1的内部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的上端连接有旋转轴3，所述旋转轴3的上端穿过底架1的上表面并连接有旋转平台4，所述旋转平台4的上表面固定有圆形焊接工件5，所述底架1的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机6，所述二氧化碳保护焊焊机6的下端通过地线7与底架1连接，所述二氧化碳保护焊焊机6的上端通过焊把线8连接有焊枪9，所述底架1的前侧上端固定安装有摆动动力机10，所述摆动动力机10上活动连接有第一连接球铰11，所述第一连接球铰11上固定连接有枪把支承杆12，所述枪把支承杆12远离第一连接球铰11的一端连接有第二连接球铰13，所述第二连接球铰13活动连接在焊枪9的下端，所述底架1的上端位于枪把支承杆12的旁侧连接有限位杆14，所述限位杆14的上端活动设置有u型托板15，所述枪把支承杆12搭设在u型托板15的u型槽内。

所述旋转平台4上设置有中心定位孔，所述旋转平台4设置为圆形钢板，且圆形钢板的厚度为1-2公分。

所述限位杆14的上端开设有豁口，豁口内插设有一根连杆16，且连杆16和限位杆14之间通过铰接轴17铰接，所述连杆16的前端固定连接有u型托板15。

所述摆动动力机10的两侧均设置有两个连接板，所述连接板上均开设有第一通孔，所述底架1上开设有四个第二通孔，对应的第一通孔和第二通孔中均插设有一根固定螺栓。

所述枪把支承杆12和限位杆14均设置为圆形支干，所述底架1的上端设置有一个固定板，所述限位杆14的下端贴合固定板，且限位杆14和固定板之间通过贯穿设置的连接螺栓固定。

实施例6

一种圆形焊接机，包括底架1，所述底架1的内部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的上端连接有旋转轴3，所述旋转轴3的上端穿过底架1的上表面并连接有旋转平台4，所述旋转平台4的上表面固定有圆形焊接工件5，所述底架1的一侧设置有二氧化碳保护焊焊机6，所述二氧化碳保护焊焊机6的下端通过地线7与底架1连接，所述二氧化碳保护焊焊机6的上端通过焊把线8连接有焊枪9，所述底架1的前侧上端固定安装有摆动动力机10，所述摆动动力机10上活动连接有第一连接球铰11，所述第一连接球铰11上固定连接有枪把支承杆12，所述枪把支承杆12远离第一连接球铰11的一端连接有第二连接球铰13，所述第二连接球铰13活动连接在焊枪9的下端，所述底架1的上端位于枪把支承杆12的旁侧连接有限位杆14，所述限位杆14的上端活动设置有u型托板15，所述枪把支承杆12搭设在u型托板15的u型槽内。

所述旋转平台4上设置有中心定位孔，所述旋转平台4设置为圆形钢板，且圆形钢板的厚度为1-2公分。

所述限位杆14的上端开设有豁口，豁口内插设有一根连杆16，且连杆16和限位杆14之间通过铰接轴17铰接，所述连杆16的前端固定连接有u型托板15。

所述摆动动力机10的两侧均设置有两个连接板，所述连接板上均开设有第一通孔，所述底架1上开设有四个第二通孔，对应的第一通孔和第二通孔中均插设有一根固定螺栓。

所述枪把支承杆12和限位杆14均设置为圆形支干，所述底架1的上端设置有一个固定板，所述限位杆14的下端贴合固定板，且限位杆14和固定板之间通过贯穿设置的连接螺栓固定。

所述限位杆14为向枪把支承杆12一侧倾斜设置，且限位杆14的倾斜角度为70-80度。

工作原理：该圆形焊接机，在工作时，把圆形焊接工件5放置在旋转平台4上，保证同心放置，放置好后，摆动动力机10动作，驱动枪把支承杆12运动到限位14位置，使焊枪9的枪口靠近需要焊接部位，然后，驱动电机2和二氧化碳保护焊焊机6同时启动，开始对圆形焊接工件5进行焊接，该圆形焊接机，使用非常的方便，能够有效的提高焊接的稳定性，焊接速度快、焊接效率得到提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。