本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋折弯装置。
背景技术：
随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，对于建筑行业来说，基本都要用到钢筋，钢筋对于建筑物的重要性不言而喻，尤其是建筑物所含钢筋骨架直接关联到建筑物的内在质量，在绑扎钢筋以前，需要将长钢筋截成需要的尺寸，再将其折弯成固定的形状，最后绑扎定型，浇筑混凝土。在对一定长度的钢筋进行折弯时，一般采用手动折弯机，主要由工作台、钢筋卡槽、折弯柱和手动折弯板构成，作业时由操作工把钢筋插入钢筋卡槽内，慢慢向前推出，用直尺在工作台上量取弯曲的长度和角度，再搬动摇把进行折弯成型。
但这种操作很繁琐，使用不是很方便，从而效率较低，浪费人力，折弯达不到理想的效果，容易使操作人员产生疲劳感，而且现有的钢筋折弯装置很难对不同粗细的钢筋进行折弯，折弯时产生的角度不容易固定，且角度不准确，折弯的长度不能调节，还有对钢筋折弯的弧度都是固定的，功能单一，因此我们对此做出改进，提出一种建筑施工用钢筋折弯装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下端对称设有四个支撑腿，所述第一支撑板的上端设有壳体，所述壳体的上端两侧分别设有第一接近开关和第二接近开关，所述壳体的外壁一侧设有操作面板，所述壳体内壁底端一侧设有plc控制器，所述壳体内壁底端中部设有底板，所述底板的上端两侧对称设有第一支撑柱，所述底板的上端中部设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端设有转板，所述转板的下端设有环形导轨，所述环形导轨内部设有滑块，所述滑块的下端与第一支撑柱固定连接，所述第二支撑柱的外侧套接有第二带轮，所述底板的上端一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接，所述第二支撑柱的内部插接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的上端设有调节装置，所述调节装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的下端与第三支撑柱固定连接，所述第二支撑板的上端滑槽，所述滑槽内设有t型块，所述t型块的上端设有第三移动柱，所述第二支撑板的上端对称设有t型槽，所述滑槽位于两个t型槽之间，所述t型槽的内部均设有t型螺栓，所述t型螺栓的上端贯穿t型块螺纹连接有螺帽，所述转板的上端一侧设有弧形槽，所述弧形槽的底端设有弧形孔，所述弧形槽内设有第二移动柱，所述第二移动柱和转板之间通过螺栓固定连接，所述壳体的上端一侧设有固定柱，所述壳体的内壁上端一侧设有固定箱体，所述固定箱体内部设有隔板，所述隔板和固定箱体之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿隔板套接有第四锥齿，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第三螺纹套，所述第三螺纹套的上端设有第一移动柱，所述第一移动柱的上端延伸至壳体的外侧，所述固定箱体的上端一侧插接有转轴，所述转轴的上端贯穿壳体连接有第一转盘，所述转轴的下端套接有与第四锥齿啮合的第三锥齿，所述操作面板、第一电机、plc控制器、第二接近开关和第一接近开关之间通过导线连接。
优选的，所述第一支撑板的上端中部设有t型孔，所述t型孔的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二锥齿，所述第一支撑板的下端对称设有方形槽，所述方形槽的一端通过销轴与支撑腿转动连接，所述方形槽的另一端设有安装块，所述方形槽的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿安装块套接有与第二锥齿啮合的第一锥齿，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧铰接有连杆，所述连杆的另一端通过铰轴与支撑腿转动连接，所述第二电机和操作面板之间通过导线连接。
优选的，所述壳体的上端两侧对称设有支撑块，左侧两个所述支撑块之间连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端惯穿支撑块，所述第三螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套，右侧两个所述支撑块之间连接有导向杆，所述导向杆的外侧套接有滑套，所述滑套和第一螺纹套之间连接有挡板。
优选的，所述转板的上端中部设有角度测量尺，所述壳体的上端一侧设有直尺，且直尺位于两个支撑块之间。
优选的，所述第一支撑板的下端对称设有万向轮。
优选的，所述挡板的一侧设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫。
优选的，所述壳体和固定柱之间通过焊接固定连接。
本发明提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置，有益效果在于：本发明设有的调节装置能够使t型块移动，从而对第三移动柱的直径进行更换，而且使第三移动柱和固定柱的切线处于同一直线上不变，从而能够对钢筋折弯成不同的弧度，设有的第二移动柱能够改变在弧形槽中的位置，从而能够对不同折弯长度的钢筋进行折弯，结构简单，调节使用方便，能够降低劳动效率，加快生产进程，省时省力，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的立体图结构示意图；
图2为本发明提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的立体图结构示意图；
图3为本发明提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的a部结构示意图；
图4为本发明提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的b部结构示意图；
图6为本发明提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的固定箱体内部结构示意图。
图中：壳体1、挡板2、导向杆3、支撑块4、第一支撑板5、第一接近开关6、万向轮7、角度测量尺8、支撑腿9、操作面板10、调节装置11、固定柱12、工件13、第一螺纹杆14、固定箱体15、第一转盘16、第一移动柱17、转板18、第二移动柱19、第二接近开关20、第一螺纹套21、直尺22、弧形槽23、第二支撑板24、t型槽25、滑槽26、t型块27、螺帽28、t型螺栓29、第三移动柱30、安装块31、连杆32、第二螺纹杆33、第一锥齿34、第二螺纹套35、方形槽36、弧形孔37、第一带轮38、第一支撑柱39、第一电机40、plc控制器41、第二锥齿42、第二电机43、第二支撑柱44、底板45、第二带轮46、第三支撑柱47、皮带48、环形导轨49、滑块50、第三螺纹套51、隔板52、转轴53、第三锥齿54、第四锥齿55、t型孔56、第三螺纹杆57、滑套58。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括第一支撑板5，第一支撑板5的上端中部设有t型孔56，t型孔56的内部设有第二电机43，第二电机43的输出端设有第二锥齿42，第一支撑板5的下端对称设有方形槽36，方形槽36的一端通过销轴与支撑腿9转动连接，方形槽36的另一端设有安装块31，方形槽36的内部设有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33的一端贯穿安装块31套接有与第二锥齿42啮合的第一锥齿34，第二螺纹杆33的外侧螺纹连接有第二螺纹套35，第二螺纹套35的一侧铰接有连杆32，连杆32的另一端通过铰轴与支撑腿9转动连接，第二电机43和操作面板10之间通过导线连接，能够方便将支撑腿9收起，从而能够方便存放运输，减少存放面积。
第一支撑板5的下端对称设有万向轮7，能够方便移动折弯装置，从而降低劳动效率。
第一支撑板5的下端对称设有四个支撑腿9，第一支撑板5的上端设有壳体1，壳体1的上端两侧对称设有支撑块4，左侧两个支撑块4之间连接有第三螺纹杆57，第三螺纹杆57的一端惯穿支撑块4，第三螺纹杆57的外侧螺纹连接有第一螺纹套21，右侧两个支撑块4之间连接有导向杆3，导向杆3的外侧套接有滑套58，滑套58和第一螺纹套21之间连接有挡板2，能够便于控制工件13的伸长长度，从而提高工作效率，节约时间。
挡板2的一侧设有缓冲垫，缓冲垫为橡胶缓冲垫，能够对工件13进行缓冲，从而能够减轻工件13与挡板2之间撞击产生的噪音。
壳体1和固定柱12之间通过焊接固定连接，为了增加结构强度，提高使用寿命。
壳体1的上端两侧分别设有第一接近开关6和第二接近开关20，壳体1的外壁一侧设有操作面板10，壳体1内壁底端一侧设有plc控制器41，壳体1内壁底端中部设有底板45，底板45的上端两侧对称设有第一支撑柱39，底板45的上端中部设有第二支撑柱44，第二支撑柱44的上端设有转板18，转板18的上端中部设有角度测量尺8，壳体1的上端一侧设有直尺22，且直尺22位于两个支撑块4之间，通过直尺22和角度测量尺8能够方便调节挡板2的位置以及第一接近开关6的位置，从而提高调节效率。
转板18的下端设有环形导轨49，环形导轨49内部设有滑块50，滑块50的下端与第一支撑柱39固定连接，第二支撑柱44的外侧套接有第二带轮46，底板45的上端一侧设有第一电机40，第一电机40的输出端连接有第一带轮38，第一带轮38和第二带轮46之间通过皮带48传动连接，第二支撑柱44的内部插接有第三支撑柱47，第三支撑柱47的上端设有调节装置11，调节装置11包括第二支撑板24，第二支撑板24的下端与第三支撑柱47固定连接，第二支撑板24的上端滑槽26，滑槽26内设有t型块27，t型块27的上端设有第三移动柱30，第二支撑板24的上端对称设有t型槽25，滑槽26位于两个t型槽25之间，t型槽25的内部均设有t型螺栓29，t型螺栓29的上端贯穿t型块27螺纹连接有螺帽28，转板18的上端一侧设有弧形槽23，弧形槽23的底端设有弧形孔37，弧形槽23内设有第二移动柱19，第二移动柱19和转板18之间通过螺栓固定连接，壳体1的上端一侧设有固定柱12，壳体1的内壁上端一侧设有固定箱体15，固定箱体15内部设有隔板52，隔板52和固定箱体15之间设有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端贯穿隔板52套接有第四锥齿55，第一螺纹杆14的外侧螺纹连接有第三螺纹套51，第三螺纹套51的上端设有第一移动柱17，第一移动柱17的上端延伸至壳体1的外侧，固定箱体15的上端一侧插接有转轴53，转轴53的上端贯穿壳体1连接有第一转盘16，转轴53的下端套接有与第四锥齿55啮合的第三锥齿54，操作面板10、第一电机40、plc控制器41、第二接近开关20和第一接近开关6之间通过导线连接。
工作原理：使用时，根据工件13的直径，转动第一转盘16，第一转盘16通过转轴53使第三锥齿54转动，第三锥齿54通过第四锥齿55使第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14带动第三螺纹套51移动，第三螺纹套51带动第一移动柱17移动，将第一移动柱17移动到合适的位置，根据所要折弯工件13的弧度更换第三移动柱30的直径，通过螺帽28、t型螺栓29和t型块27移动第三移动柱30，使第三移动柱30和固定柱12的切线垂直挡板2，将第二移动柱19移动到合适的位置固定，根据工件13所要折弯的角度，将第一接近开关6根据角度测量尺8安装在合适的位置，调节好上述工作后，将工件13从固定柱12和第一移动柱17之间插入，工件13的一端与挡板2抵触，通过操作面板10启动第一电机40，第一电机40通过皮带48使第二支撑柱44转动，第二支撑柱44带动转板18转动，转板18上的第二移动柱19使工件13折弯，折弯到达所需要的角度时，第一接近开关6接收到信号，同时将信号传给plc控制器41，plc控制器41控制第一电机40反转，转板18反转，转板18上的第二移动柱19反转，第二移动柱19反转到一定位置后，第二接近开关20接收到信号，第二接近开关20将信号传给plc控制器41，plc控制器41控制第一电机40停止工作，工件13折弯完成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。