本发明涉及一种钻孔装置，具体是一种钻孔深度可控的高效钻孔装置。
背景技术：
在机械加工的过程中，经常会遇到需要在工件上进行钻孔，由于对一般所需钻孔的物体进行钻孔之前，均需要对该物体进行固定后在进行钻孔。现在的钻床在给机械刀具钻孔时，需要用到夹具工件进行夹持，防止加工时工件的位置发生变化，导致加工位置发生偏差，造成工件不符合使用标准。由于加工工艺的要求，可能会在工件上钻出特定深度的孔，因此，如何精确的加工出特定深度的孔，在机械加工时很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钻孔深度可控的高效钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钻孔深度可控的高效钻孔装置，包括支架、升降台、红外传感器、钻孔电机和固定台，所述支架上安装有升降台，升降台上安装有钻孔电机，钻孔电机的输出端上安装有钻头，且升降台在对应钻头的外圈位置处安装有红外传感器，所述固定台处于升降台的正下方，固定台上安装有用于对工件进行夹持固定的定位机构，所述定位机构包括螺杆、卡爪和固定套，所述螺杆旋和于固定台表面开设的定位孔中，固定套套设与螺杆的外部，卡爪设置在螺杆和固定套之间并与固定套通过螺纹固定连接，螺杆的端部设有螺母，工件由多个卡爪固定在固定台的表面。
作为本发明进一步的方案：所述支架上通过丝杆座安装有丝杆，丝杆由电机驱动转动，电机通过电机安装座安装在支架上，丝杆上还设有与其形成螺旋副传动的主丝杆螺母，主丝杆螺母固定在升降台上。
作为本发明再进一步的方案：所述支架在对应丝杆的两侧位置处均设有用于对升降台运动进行导向的导向光轴。
作为本发明再进一步的方案：所述丝杆上还设有副丝杆螺母，副丝杆螺母与斜撑固定连接，斜撑的顶端固定在升降台的下表面上。
作为本发明再进一步的方案：所述斜撑的数量为三个，其中一个斜撑与副丝杆螺母固定连接，另外两个斜撑与导向套固定连接，导向套套设在两个导向光轴上，且两个导向套通过连接杆与副丝杆螺母固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述工件和固定台之间还设有多个垫块。
作为本发明再进一步的方案：所述卡爪为l形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：丝杆和丝杆螺母配合传动的方式，其定位精度较高，而且通过红外传感器控制钻头深入物体的深度，两种方式相结合，能对工件进行精度较高的钻孔，保证钻孔质量。
附图说明
图1为一种钻孔深度可控的高效钻孔装置的结构示意图。
图2为一种钻孔深度可控的高效钻孔装置中支架的右视图。
图3为一种钻孔深度可控的高效钻孔装置中定位机构的结构示意图。
图中：1-支架、2-电机安装座、3-电机、4-副丝杆螺母、5-升降台、6-斜撑、7-主丝杆螺母、8-丝杆座、9-钻头电机、10-红外传感器、11-钻头、12-固定台、13-工件、14-定位机构、15-丝杆、16-垫块、17-导向套、18-导向光轴、19-连接杆、141-螺杆、142-卡爪、143-固定套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种钻孔深度可控的高效钻孔装置，包括支架1、升降台5、红外传感器10、钻孔电机11和固定台12，所述支架1上安装有升降台5，升降台5上安装有钻孔电机11，钻孔电机11的输出端上安装有钻头11，且升降台5在对应钻头11的外圈位置处安装有红外传感器10，通过红外传感器10发出的红外信号测量工件13与钻头之间的距离，进而可得出钻头11深入物体的深度，进而精确的控制打孔的深度，所述固定台12处于升降台5的正下方，固定台12上安装有用于对工件13进行夹持固定的定位机构14，所述定位机构14包括螺杆141、卡爪142和固定套143，所述螺杆141旋和于固定台12表面开设的定位孔中，固定套143套设与螺杆141的外部，卡爪142设置在螺杆141和固定套143之间并与固定套143通过螺纹固定连接，螺杆141的端部设有螺母，当转动螺母时，可以对卡爪142进行定位，工件13由多个卡爪142固定在固定台12的表面，当进行打孔作业时，升降台5带动钻孔电机11和钻头11向下运动，进而即可通过钻头11进行钻孔作业，通过红外传感器10可以得出钻头11深入物体的深度，进而精确的控制打孔的深度，当红外传感器10测得的数据已经达到设定的阈值时，可以通过人工或自动对钻孔电机11进行断电。
所述支架1上通过丝杆座5安装有丝杆15，丝杆15由电机3驱动转动，电机3通过电机安装座2安装在支架1上，丝杆15上还设有与其形成螺旋副传动的主丝杆螺母7，主丝杆螺母7固定在升降台5上，在电机3输出动力时，通过螺旋副的传动作用，即可实现升降台5的升降运动。
所述支架1在对应丝杆15的两侧位置处均设有用于对升降台5运动进行导向的导向光轴18。
为了保证升降台5结构的稳定性，在所述丝杆15上还设有副丝杆螺母4，副丝杆螺母4与斜撑6固定连接，斜撑6的顶端固定在升降台5的下表面上。
所述斜撑6的数量为三个，其中一个斜撑6与副丝杆螺母4固定连接，另外两个斜撑6与导向套17固定连接，导向套17套设在两个导向光轴18上，且两个导向套17通过连接杆19与副丝杆螺母4固定连接。
所述工件13和固定台12之间还设有多个垫块16，可以通过垫块16对工件13的高度进行调整，便于更好的使用卡爪142进行定位。
所述卡爪142为l形结构，便于对工件13进行定位。
本发明的工作原理是：钻孔时，首先通过定位机构14将工件13进行定位，之后启动电机3，通过螺旋副的传动作用，带动升降台5向下运动，钻孔电机11和钻头11同步向下运动，进而即可通过钻头11进行钻孔作业，通过红外传感器10可以得出钻头11深入物体的深度，进而精确的控制打孔的深度，当红外传感器10测得的数据已经达到设定的阈值时，可以通过人工或自动对钻孔电机11进行断电。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。