一种桥式龙门铣床立柱安装调整结构及其调整方法与流程

文档序号:15589773发布日期:2018-10-02 18:48阅读:3143来源:国知局

本发明属于数控机床设备装配技术领域,具体涉及一种桥式龙门铣床立柱安装调整结构及其调整方法。



背景技术:

桥式龙门铣床是针对汽车工业中精密模具高速高精加工的设备,其结构特点是工作台静止、横梁沿立柱上的直线导轨在水平方向上移动。立柱作为桥式龙门铣床中重要的支撑部件,其安装与调整对机床的整体稳定性和加工精度有着重要的影响。为了达到国家标准(gb50271-98)中对机床立柱的直线导轨安装面与工作台面的平行度、两立柱之间的平行度以及水平高度一致性的装配要求,通常是经过粗刮、半精刮、整机精度调整时的精密刮研等多道工序,或者通过钢垫块及斜垫片调整直线导轨安装面的水平等方法进行立柱的安装调整。这些方法容易受到刀库重量、立柱材质、应力变形等因素的变化的影响,调整难度大,装配精度与效率低,严重影响机床整机的加工精度与运行性能。

专利cn103846680b公开了一种铣床立柱调节装置,利用底座上的定位凸边与立柱上的定位凹槽相互配合卡接,并通过螺栓将立柱连接在底座的侧面上,保证立柱与底座的垂直度;专利cn104097070a公开了一种镗床立柱的垂直调节装置,通过立柱座上设有水平测量器,来调节螺柱插入管体的距离,以使立柱座达到水平位置,从而达到调节立柱的垂直度的目的。上述专利中的调节装置只考虑调整立柱与底座的垂直度,未提及立柱直线导轨安装面与工作台面的平行度以及两立柱之间的平行度的调整;且由于调节装置采用螺纹连接,却没有考虑到加工过程中机床振动而导致螺纹连接松动的情况。随着机床使用时间的延长,将会影响到立柱调整的效果。此外,对于专利cn103846680b中的立柱调节装置,一旦出现因连接松动出现立柱倾斜、偏移等现象时,调整非常困难,必须将相关零件全部拆除后才能调整,十分麻烦。



技术实现要素:

本发明目的在于解决上述现有技术存在的不足,提供一种桥式龙门铣床立柱安装调整结构及其调整方法。本发明结构简单、成本低,调整方便,能够有效地调整机床立柱的水平高度以及两立柱间的平行度,达到调节立柱与工作台平面垂直度的目的,提高整机的装配精度。

为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种桥式龙门铣床立柱安装调整结构,包括立柱、主调整机构、辅助调整机构、底座;

所述立柱通过主调整机构和辅助调整机构垂直固定在底座上;所述立柱上主调整机构的安装位置处设有凸台;

所述主调整机构用于调节机床两侧立柱的高度及水平度;所述主调整机构包括锁紧螺钉、弹簧垫圈、平垫圈、调整螺钉;其中,锁紧螺钉穿过调整螺钉将立柱与底座相连,弹簧垫圈与平垫圈安装在锁紧螺钉与凸台之间;

所述辅助调整机构用于调节机床两侧立柱的平行度,并在立柱的高度及水平度调整过程中保证其垂直度;所述辅助调整机构包括调整板、固定连接螺钉、压紧螺、拉力螺钉;其中,调整板通过2个固定连接螺钉安装固定在底座上,压紧螺钉安装在调整板上,尾端抵靠在立柱上,拉力螺钉穿过调整板与立柱相连。

进一步地,所述主调整机构均匀对称地分布在立柱两侧设有凸台的位置处;所述辅助调整机构位于立柱两端与底座的外侧结合面处。

进一步地,所述锁紧螺钉与调整螺钉连接处为光孔,与立柱连接处为螺纹孔;所述调整螺钉上端通过外螺纹与立柱相连,下端抵靠在底座上;通过调整螺钉实现对机床两侧立柱的高度及水平度的调节,并通过锁紧螺钉锁定立柱与底座的相对位置,防止因振动而出现螺钉松动的情况。

进一步地,所述调整板上压紧螺钉与调整板的连接处为螺纹孔,拉力螺钉与调整板的连接处为u型孔。

一种桥式龙门铣床立柱安装调整结构的具体调整方法,包括以下步骤:

a)首先将调整螺钉放置在左立柱安装面和右立柱安装面上;

b)再将立柱吊装到左立柱安装面上,实现立柱的粗定位,然后在立柱上设置用于检测左右及前后两个方向水平的水平仪,通过调节调整螺钉找正立柱在xy平面内的垂直度,并检查确保水平仪的读数在规定数值(≤0.02/1000mm)范围内;

c)将左立柱安装面上已调整好立柱作为基准,对右立柱安装面上的立柱进行粗定位;

d)将矩形平尺安装在两侧直线导轨的滑块上,矩形平尺两端设有千分表,中间上平面设有水平仪,侧面装有工形平尺,千分表安装在工形平尺下端,并与工作台面接触;

e)推动矩形平尺沿机床x轴方向移动,并同时调整右立柱安装面处的调整螺钉,分别检查确保水平仪的读数在规定数值(≤0.03/1000mm)范围内,以及工形平尺上千分表的读数在规定数值(≤0.01/2000mm)范围内,保证两侧的立柱与工作台面平行以及立柱间水平高度相等;同时调整压紧螺钉与拉力螺钉,并检查确保矩形平尺两端千分表沿直线导轨移动时的读数在规定数值(≤0.01/2000mm)范围内,保证两侧的立柱的平行度;

f)然后通过锁紧螺钉锁定左右两侧的立柱与底座的相对位置;

g)整机装配完成后,为避免横梁、滑座、滑枕、刀库等横梁进给系统部件的重量对立柱调整的影响,重复步骤d)~f),可方便快速地对立柱作出调整,保证机床加工精度。

有益效果:

(1)本发明结构简单、成本低,能够方便有效地调整机床立柱的水平高度以及两立柱间的平行度,达到调节立柱与工作台平面垂直度的目的,并有效解决了因振动导致螺纹连接松脱的问题;

(2)采用本发明所提供的一种桥式龙门铣床立柱调整结构及其调整方法,机床装配完成后,其立柱与工作台垂直度偏差≤0.02/1000mm,立柱直线导轨安装面与工作台平面的平行度偏差≤0.01/2000mm;两立柱直线导轨的共面度(即两立柱的水平高度)偏差≤0.03/1000mm,直线度偏差≤0.01/2000mm;两立柱间平行度偏差≤0.01/2000mm,均符合国家标准规定的允许偏差。

(3)在整机装配完成后,对于刀库重量、立柱材质、应力变形等因素的变化的对机床立柱调整效果的影响,无须拆装横梁、滑座等其他相关部件即可进行调整,调整方便,提高了整机的装配精度。

附图说明

图1为本发明实施例中桥式龙门铣床的整体结构示意图;

图2为图1中a处的局部爆炸视图;

图3为本发明实施例中桥式龙门铣床的左视图;

图4为图3中b处的局部视图;

图5~图7为本发明的立柱安装调整结构的具体调整方法示意图;

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1和图2所示,桥式龙门铣床的装配主要包括立柱1与底座4之间的安装,立柱1与横梁进给部件5之间的安装。其中,立柱1作为桥式龙门铣床整体装配的中间环节,立柱1的安装与调整对机床的整体稳定性和加工精度有着重要的影响。因而,本发明的一较佳实施例是应用在桥式龙门铣床立柱的安装与调整。

如图3和图4所示,本发明的一种桥式龙门铣床立柱安装调整结构,包括立柱1、主调整机构2、辅助调整机构3、底座4;

所述立柱1通过主调整机构2和辅助调整机构3垂直固定在底座4上;所述立柱1上主调整机构2的安装位置处设有凸台11;

所述主调整机构2用于调节机床两侧立柱1之间的高度及水平度;所述主调整机构2包括锁紧螺钉21、弹簧垫圈22、平垫圈23、调整螺钉24;其中,锁紧螺钉21穿过调整螺钉24将立柱1与底座4相连,弹簧垫圈22与平垫圈23安装在锁紧螺钉21与凸台11之间;

所述辅助调整机构3用于调节机床两侧立柱1的平行度,并在立柱1的高度及水平度调整过程中保证其垂直度;所述辅助调整机构3包括调整板31、固定连接螺钉32、压紧螺钉33、拉力螺钉34;其中,调整板31通过2个固定连接螺钉32安装固定在底座4上,压紧螺钉33安装在调整板31上,尾端抵靠在立柱1上,拉力螺钉34穿过调整板31与立柱1相连。

所述主调整机构2均匀对称地分布在立柱1两侧设有凸台11的位置处;所述辅助调整机构3位于立柱1两端与底座4的外侧结合面处。

所述锁紧螺钉21与调整螺钉24连接处为光孔,与立柱1连接处为螺纹孔;所述调整螺钉24上端通过外螺纹与立柱1相连,下端抵靠在底座4上;通过调整螺钉24实现对机床两侧立柱1的高度及水平度的调节,并通过锁紧螺钉21锁定立柱1与底座4的相对位置,防止因振动而出现螺钉松动的情况。

所述调整板31上压紧螺钉33与调整板31的连接处为螺纹孔,拉力螺钉34与调整板31连接处为u型孔。

如图5至图7所示,在桥式龙门铣床底座4上的左立柱安装面41、工作台面42与右立柱安装面43已经调整水平的前提下,本发明的一种桥式龙门铣床立柱安装调整结构的具体调整方法主要包括以下步骤:

a)首先将调整螺钉24放置在左立柱安装面41和右立柱安装面43上;

b)再将立柱1吊装到左立柱安装面41上,实现立柱1的粗定位,然后在立柱1上设置用于检测左右及前后两个方向水平的左右方向水平仪12和前后方向水平仪13,通过调节调整螺钉24找正立柱1在xy平面内的垂直度,并检查确保左右方向水平仪12和前后方向水平仪13的读数在规定数值(≤0.02/1000mm)范围内;

c)将左立柱安装面41上已调整好的立柱1作为基准,对右立柱安装面43上的立柱进行粗定位;

d)将矩形平尺6安装在两侧直线导轨14的滑块15上,矩形平尺6两端设有千分表61,中间上平面设有水平仪62,侧面装有工形平尺63,千分表64安装在工形平尺63下端,并与工作台面42接触;

e)推动矩形平尺6沿机床x轴方向移动,并同时调整右立柱安装面43处的调整螺钉24,分别检查确保水平仪62的读数在规定数值(≤0.03/1000mm),以及千分表64的读数在规定数值(≤0.01/1000mm)范围内,保证两侧的立柱1与工作台面42平行以及立柱间水平高度相等;同时调整压紧螺钉33与拉力螺钉34,并检查确保矩形平尺6两端千分表61沿直线导轨14移动时的读数在规定数值(≤0.01/2000mm)范围内,保证两侧的立柱1的平行度;

f)然后通过锁紧螺钉21锁定左右两侧的立柱1与底座4的相对位置;

g)整机装配完成后,为避免横梁、滑座、滑枕、刀库等横梁进给系统部件5的重量对立柱1调整的影响,重复步骤d)~f),可方便快速地对立柱1作出调整,保证机床加工精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,只是为了解释说明本发明的结构和原理,并不用以限制本发明。在不脱离本发明构思和方法的前提下,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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