一种曲管弯管模具及其设计方法与流程

本发明涉及弯管模具技术领域，尤其涉及一种曲管弯管模具及其设计方法。

背景技术

在现有的弯管模具的加工过程中，由于弯管的操作容易使得金属管与模具之间进行摩擦，从而使得模具磨损，然而现有技术中，弯管模具在拆卸时较为麻烦，造成拆卸不便，浪费工作的时间，不方便对模具进行维护或更换。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲管弯管模具及其设计方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种曲管弯管模具，包括工作台，所述工作台的上表面设有电动缸，所述电动缸的活动端安装有固定块，所述固定块的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部匹配安装有第一凸块，第一凸块的侧面安装有第二安装块，第二安装块的侧面与固定块的侧面接触，所述固定块的顶部通过多个固定机构安装有安装板，所述固定机构包括螺杆，螺杆的底端安装在固定块的顶部，螺杆的顶端贯穿安装板并延伸至安装板的上方，所述螺杆的顶端螺纹连接有螺管，所述螺杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与安装板连接，弹簧的另一端与螺管的底面接触，所述第二安装块远离固定块的侧面开设有第二圆弧槽，所述工作台的上表面放置有第一安装块，第一安装块与第二安装块错位排列，所述工作台的上表面开设有与第一安装块位置对应的第二安装槽，所述第二安装槽的内部底面设有磁铁块，所述第一安装块的底面安装有与第二安装槽匹配安装的金属块，金属块的底面与磁铁块的上表面接触，沿着所述第一安装块侧面开设有第一圆弧槽。

优选的，所述第一凸块的上表面开设有与安装板位置对应的第二凹槽，所述安装板的底面安装有与第二凹槽匹配安装的第二凸块。

优选的，所述工作台的上表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的位置与固定块的位置对应，所述第一安装槽的内部设有固定杆，所述固定杆上套接有滑动块，使得滑动块沿着固定杆的表面滑动，所述滑动块的顶端安装在固定块的底面。

优选的，所述固定机构至少设有两个并对称排列。

本发明还提出一种曲管弯管模具的设计方法，包括以下步骤：

s1、选取金属材料，用于加工成圆形状的第一安装块和方形状的第二安装块，在第一安装块的底面焊接方形金属块，在第二安装块的侧面焊接第一凸块，接着沿着第一安装块的侧面和在第二安装块的另一侧面分别加工出第一圆弧槽和第二圆弧槽；

s2、将固定块放置在数控铣床中，在工作台上安装电动缸，在电动缸的活动端上粘接固定块的顶部加工出第一凹槽，且第一凹槽的大小与第一凸块的大小相同，接着在固定块的顶部焊接多个位置对应的螺杆；

s3、通过钻孔机在安装板的两端钻出供螺杆穿过的通孔；

s4、在工作台上安装电动缸，将s加工完成的固定块粘接在电动缸的活动端上，接着将第一凸块安装在第一凹槽内，接着将安装板套接在多个螺杆之间，而且安装板的底面与第一凸块的上表面接触；

s5、准备多个弹簧和螺管，将弹簧套接在螺杆上，弹簧的一端焊接在安装板的上表面，接着将螺管螺纹连接在螺杆上，并且螺管的底部与弹簧的顶端接触；

s6、在工作台的上表面通过钻机加工出方形第二安装槽，在第二安装槽的内部底面粘接磁铁块，接着将金属块安装在第二安装槽的内部，而且金属块吸附在磁铁块的上表面。

本发明提出的一种曲管弯管模具及其设计方法，有益效果在于：通过加入固定块、第一凹槽、第一凸块、安装板和固定机构，方便第二安装块和电动缸之间进行分离，从而方便第二安装块的拆卸；通过加入磁铁块、第二安装槽和金属块，方便第一安装块和工作台之间进行分离，方便第一安装块的拆卸。本发明便于第一安装块和第二安装块的拆卸，从而提高工作的效率和方便对第一安装块和第二安装块的维护。

附图说明

图1为本发明提出的一种曲管弯管模具的主剖图；

图2为本发明提出的一种曲管弯管模具的俯视图；

图3为本发明提出的一种曲管弯管模具的固定块和固定机构结构示意图。

图中：滑动块1、第一安装槽2、固定块3、磁铁块4、固定杆5、第二安装槽6、金属块7、第一圆弧槽8、第一安装块9、第二圆弧槽10、第二安装块11、螺管12、螺杆13、弹簧14、安装板15、电动缸16、工作台17、第一凹槽18、第一凸块19、第二凹槽20、第二凸块21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种曲管弯管模具，包括工作台17，工作台17的上表面设有电动缸16，电动缸16的活动端安装有固定块3，固定块3的顶部开设有第一凹槽18，第一凹槽18的内部匹配安装有第一凸块19，第一凸块19的侧面安装有第二安装块11，第二安装块11的侧面与固定块3的侧面接触，固定块3的顶部通过多个固定机构安装有安装板15，第一凸块19的上表面开设有与安装板15位置对应的第二凹槽20，安装板15的底面安装有与第二凹槽20匹配安装的第二凸块21，避免第一凸块19在第二凹槽20内进行水平方向上的移动，从而提高第一凸块19和安装板15之间连接的稳定性。

固定机构包括螺杆13，螺杆13的底端安装在固定块3的顶部，螺杆13的顶端贯穿安装板15并延伸至安装板15的上方，螺杆13的顶端螺纹连接有螺管12，螺杆13上套接有弹簧14，弹簧14的一端与安装板15连接，弹簧14的另一端与螺管12的底面接触，第二安装块11远离固定块3的侧面开设有第二圆弧槽10，固定机构至少设有两个并对称排列，提高安装板15对第一凸块19的压力，从而提高第一凸块19和固定块3之间连接的稳定性，避免第二安装块11的位置发生偏移，提高管件弯曲的稳定性。

工作台17的上表面放置有第一安装块9，第一安装块9与第二安装块11错位排列，工作台17的上表面开设有与第一安装块9位置对应的第二安装槽6，第二安装槽6的内部底面设有磁铁块4，第一安装块9的底面安装有与第二安装槽6匹配安装的金属块7，金属块7的底面与磁铁块4的上表面接触，沿着第一安装块9侧面开设有第一圆弧槽8，工作台17的上表面开设有第一安装槽2，第一安装槽2的位置与固定块3的位置对应，第一安装槽2的内部设有固定杆5，固定杆5上套接有滑动块1，使得滑动块1沿着固定杆5的表面滑动，滑动块1的顶端安装在固定块3的底面，通过加入固定杆5和滑动块1，用于提高第二安装块11在移动过程中的稳定性，从而提高对管件弯曲的稳定性。

本发明还提出一种曲管弯管模具的设计方法，包括以下步骤：

s1、选取金属材料，用于加工成圆形状的第一安装块9和方形状的第二安装块11，在第一安装块9的底面焊接方形金属块7，在第二安装块11的侧面焊接第一凸块19，接着沿着第一安装块9的侧面和在第二安装块11的另一侧面分别加工出第一圆弧槽8和第二圆弧槽10；

s2、将固定块3放置在数控铣床中，在工作台17上安装电动缸16，在电动缸16的活动端上粘接固定块3的顶部加工出第一凹槽18，且第一凹槽18的大小与第一凸块19的大小相同，接着在固定块3的顶部焊接多个位置对应的螺杆13；

s3、通过钻孔机在安装板15的两端钻出供螺杆13穿过的通孔；

s4、在工作台17上安装电动缸16，将s2加工完成的固定块3粘接在电动缸16的活动端上，接着将第一凸块19安装在第一凹槽18内，接着将安装板15套接在多个螺杆13之间，而且安装板15的底面与第一凸块19的上表面接触；

s5、准备多个弹簧14和螺管12，将弹簧14套接在螺杆13上，弹簧14的一端焊接在安装板15的上表面，接着将螺管12螺纹连接在螺杆13上，并且螺管12的底部与弹簧14的顶端接触；

s6、在工作台17的上表面通过钻机加工出方形第二安装槽6，在第二安装槽6的内部底面粘接磁铁块4，接着将金属块7安装在第二安装槽6的内部，而且金属块7吸附在磁铁块4的上表面。

工作原理：在对第一安装块9进行拆卸时，先向上拉动安装板15，弹簧14在螺杆13上进行滑动的同时被压缩，在安装板15远离第一凸块19后，拿取第二安装块11，使得第一凸块19远离第一凹槽18后，完成对第一安装块9的拆卸，在对第一安装块9进行拆卸时，直接对第一安装块9向上施加作用力，使得金属块7远离磁铁块4，即可完成第一安装块9与工作台17的分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。