一种强度750MPa级极薄花纹板的轧制方法与流程

本发明属于热轧技术领域，具体涉及一种强度750mpa级极薄花纹板的轧制方法。

背景技术

高强汽车花纹板主要用于大型挂车箱体底板，要求具有非常高的强度，一般在650mpa以上。这种高强度花纹板一般都是为了汽车轻量化，减少钢材使用量，不仅强度高，而且厚度较薄，相应的热轧钢卷在轧制时变形抗力也非常大，所以对钢带表面豆高的控制就变得较为困难。如何在保证稳定轧制的情况下同时保证最终豆高满足要求，是各个钢厂面对的较为棘手的问题。

由于规格较薄，轧制过程中温降较大，温度下降导致花纹成形困难，轧制负荷变大，花纹辊也更容易剥落，从而导致钢卷轧废。为了防止轧辊花纹剥落，必须降低轧制负荷，手段主要有尽可能提高终轧温度、降低变形速度、降低过程加工硬化程度来降低变形抗力。降低变形速度只能通过降低轧制速度来实现，而降低轧制速度又会造成轧制温度的下降，所以必须做到精轧入口温度、终轧温度、轧制速度的平衡。另外通过适当加大前段机架特别是f1轧机负荷，降低后段机架的负荷来降低花纹板轧制时的加工硬化程度，这也有利于最终钢卷板形的控制。

花纹板上的扁豆主要是通过末机架的花纹辊碾压变形而来，所以花纹板扁豆的豆高取决于钢带在末机架内的变形程度，即压下率。在一般的生产过程中，主要是根据经验来设定末机架轧制力大小，以保证最终豆高满足要求。但由于各花纹辊辊径大小不一，在相同压下率下及相同温度等工艺条件下，不同花纹辊由于辊径差异，所产生的轧制力大小也不一样，所以经常会出现不同批次的花纹板轧制力基本一样，而钢卷表面的豆高却相差不少。因此急需通过合理的温度、轧制参数控制及设备的调整，开发一种强度750mpa级极薄花纹板的轧制方法，保证工艺轧制稳定，豆高满足客户要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种强度750mpa级极薄花纹板的轧制方法，工艺稳定，成品板厚度为1.2～1.6mm，抗拉强度在750mpa以上，成品钢卷表面扁豆高度满足客户要求。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种强度750mpa级极薄花纹板的轧制方法，所述轧制方法包括加热、粗轧、精轧工序；所述精轧工序，精轧出口温度为850～870℃，精轧穿带速度为10.0～11.2m/s。

本发明精轧出口目标温度为850～870℃，目标温度过低会使轧制力明显增加，过高则会使轧制速度明显上升，同时钢带变形速度也会增加，不仅不利于轧制负荷的降低，还会导致轧制速度过快，人工无法调整。

本发明所述精轧工序，采用7机架轧制，在一级电气程序中调整各机架agc压下速度，前4个机架的agc动作速度≤7×10^-4m/s，后3个机架agc动作速度≤4×10^-4m/s。

本发明所述精轧工序，在一级电气程序中调整各机架agc压下幅度，第1个机架的agc压下幅度≤1.5mm，上抬幅度≤2.0mm；末机架的agc压下幅度≤0.3mm，上抬幅度≤0.4mm。

本发明所述精轧工序，对精轧各机架的动态速降进行补偿，保证机架动态速降引起的速度下降在200s内恢复正常值。

本发明所述精轧工序，加大前段机架压下率，保证前3个机架的总体压下率≥85%，以降低后段机架因压下率过大带来的加工硬化，从而降低末机架轧制负荷。

本发明所述加热工序，板坯出加热炉温度≥1260℃，第二加热段和均热段加热时间之和≥80min，板坯通板温差≤20℃。

本发明所述粗轧工序，粗轧采用5道次轧制，末道次及粗轧出口温度≥1100℃，粗轧轧制后的中间坯厚度在32～34mm。

本发明所述方法生产的750mpa级极薄花纹板的厚度为1.2～1.6mm。

本发明所述方法生产的750mpa级极薄花纹板的抗拉强度750～795mpa，屈服强度615～680mpa，伸长率15～23%。

本发明所述方法生产的750mpa级极薄花纹板的扁豆高度0.2～0.4mm。

本发明强度750mpa级极薄花纹板产品性能检测方法参考yb/t4159。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本发明750mpa级极薄花纹板的轧制方法工艺稳定，成品板厚度为1.2～1.6mm，钢卷表面扁豆的高度满足客户要求，填补了国内750mpa级极薄规格花纹板生产领域的空白。2、本发明生产的750mpa级极薄花纹板的抗拉强度750～795mpa，屈服强度615～680mpa，伸长率15～23%。3、本发明生产的750mpa级极薄花纹板的扁豆高度0.2～0.4mm。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例强度750mpa级极薄花纹板的钢卷规格为1.2×1250mm，其轧制方法包括加热、粗轧、精轧工序，具体工艺步骤如下所述：

（1）加热工序：板坯出加热炉温度为1271℃，第二加热段和均热段加热时间之和为90min，板坯通板温差为12℃；

（2）粗轧工序：粗轧采用5道次轧制，末道次及粗轧出口温度1108℃，粗轧轧制后的中间坯厚度32mm；

（3）精轧工序：采用7机架轧制，在一级电气程序中调整各机架agc压下速度，前4个机架的agc动作速度分别为7×10^-4m/s、7×10^-4m/s、6×10^-4m/s、5×10^-4m/s，后3个机架agc动作速度分别为4×10^-4m/s、3×10^-4m/s、3×10^-4m/s；

在一级电气程序中调整各机架agc压下幅度，第1个机架的agc压下幅度1.4mm，上抬幅度1.8mm；末机架的agc压下幅度0.25mm，上抬幅度0.3mm；

对精轧各机架的动态速降进行补偿，机架动态速降引起的速度下降120s恢复正常值；

加大前段机架压下率，前3个机架的总体压下率为88%；

精轧出口温度为865℃，精轧穿带速度为11.2m/s。

本实施例钢卷轧制稳定，钢卷下线后，经检测钢卷扁豆高度为0.226mm；极薄花纹板的力学性能为：抗拉强度795mpa，屈服强度670mpa，伸长率15%。

实施例2

本实施例强度750mpa级极薄花纹板的钢卷规格为1.6×1250mm，其轧制方法包括加热、粗轧、精轧工序，具体工艺步骤如下所述：

（1）加热工序：板坯出加热炉温度为1262℃，第二加热段和均热段加热时间之和为82min，板坯通板温差为17℃；

（2）粗轧工序：粗轧采用5道次轧制，末道次及粗轧出口温度1191℃，粗轧轧制后的中间坯厚度34mm；

（3）精轧工序：采用7机架轧制，在一级电气程序中调整各机架agc压下速度，前4个机架的agc动作速度分别为7×10^-4m/s、7×10^-4m/s、7×10^-4m/s、6×10^-4m/s，后3个机架agc动作速度分别为4×10^-4m/s、4×10^-4m/s、4×10^-4m/s；

在一级电气程序中调整各机架agc压下幅度，第1个机架的agc压下幅度1.5mm，上抬幅度2.0mm；末机架的agc压下幅度0.3mm，上抬幅度0.4mm；

对精轧各机架的动态速降进行补偿，机架动态速降引起的速度下降170s恢复正常值；

加大前段机架压下率，前3个机架的总体压下率为85%；

精轧出口温度为870℃，精轧穿带速度为10.0m/s。

本实施例钢卷轧制稳定，钢卷下线后，经检测钢卷扁豆高度为0.400mm；极薄花纹板的力学性能：抗拉强度750mpa，屈服强度625mpa，伸长率21%。

实施例3

本实施例强度750mpa级极薄花纹板的钢卷规格为1.3×1250mm，其轧制方法包括加热、粗轧、精轧工序，具体工艺步骤如下所述：

（1）加热工序：板坯出加热炉温度为1268℃，第二加热段和均热段加热时间之和为87min，板坯通板温差为20℃；

（2）粗轧工序：粗轧采用5道次轧制，末道次及粗轧出口温度1112℃，粗轧轧制后的中间坯厚度32mm；

（3）精轧工序：采用7机架轧制，在一级电气程序中调整各机架agc压下速度，前4个机架的agc动作速度分别为7×10^-4m/s、7×10^-4m/s、6×10^-4m/s、5×10^-4m/s，后3个机架agc动作速度分别为4×10^-4m/s、4×10^-4m/s、3×10^-4m/s；

在一级电气程序中调整各机架agc压下幅度，第1个机架的agc压下幅度1.4mm，上抬幅度1.8mm；末机架的agc压下幅度0.25mm，上抬幅度0.35mm；

对精轧各机架的动态速降进行补偿，机架动态速降引起的速度下降120s恢复正常值；

加大前段机架压下率，前3个机架的总体压下率为87%；

精轧出口温度为861℃，精轧穿带速度为10.9m/s。

本实施例钢卷轧制稳定，钢卷下线后，经检测钢卷扁豆高度为0.267mm；极薄花纹板的力学性能：抗拉强度775mpa，屈服强度675mpa，伸长率18%。

实施例4

本实施例强度750mpa级极薄花纹板的钢卷规格为1.5×1250mm，其轧制方法包括加热、粗轧、精轧工序，具体工艺步骤如下所述：

（1）加热工序：板坯出加热炉温度为1260℃，第二加热段和均热段加热时间之和为80min，板坯通板温差为18℃；

（2）粗轧工序：粗轧采用5道次轧制，末道次及粗轧出口温度1100℃，粗轧轧制后的中间坯厚度34mm；

（3）精轧工序：采用7机架轧制，在一级电气程序中调整各机架agc压下速度，前4个机架的agc动作速度分别为7×10^-4m/s、7×10^-4m/s、6×10^-4m/s、6×10^-4m/s，后3个机架agc动作速度分别为4×10^-4m/s、4×10^-4m/s、3×10^-4m/s；

在一级电气程序中调整各机架agc压下幅度，第1个机架的agc压下幅度1.5mm，上抬幅度1.9mm；末机架的agc压下幅度0.3mm，上抬幅度0.4mm；

对精轧各机架的动态速降进行补偿，机架动态速降引起的速度下降200s恢复正常值；

加大前段机架压下率，前3个机架的总体压下率为88%；

精轧出口温度为850℃，精轧穿带速度为10.4m/s。

本实施例钢卷轧制稳定，钢卷下线后，经检测钢卷扁豆高度为0.353mm；极薄花纹板的力学性能：抗拉强度755mpa，屈服强度680mpa，伸长率23%。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。