本发明涉及加工花键套技术领域，尤其涉及一种加工超长内花键套的工装。
背景技术：
在现有技术中，当内花键套的长度较长，超出一般设备的正常加工范围时，一次性从一端进行加工出超长内花键套，则要有专用的设备，使企业的成本加大工，而且还不能保证加工的质量，同时容易使钻头卡在或断在加工过程中，同时加工花键套的效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工超长内花键套的工装，其花键套可两端进行加工，避免钻头因钻入过深，从而导致断裂或卡住，同时也提高了工作效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种加工超长内花键套的工装，包括底座，所述底座的上端滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均固定连接有固定块，所述底座的上端设有滑槽，所述滑凹槽的内壁滑动连接有两个滑块，两个支撑板相对的侧壁均固定连接转动杆，两个所述转动杆远离支撑板一端的侧壁均转动连接有滑动板，两个所述支撑板的侧壁均贯穿设有两个第二螺栓，两个所述第二螺栓共同螺纹连接滑动板，两个所述滑动板相对的侧壁均滑动连接有两个圆弧板，两个所述滑动板的侧壁均贯穿设有两个第三螺栓，两个所述第三螺栓共同螺纹连接圆弧板，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设有l型板，所述固定板与l型板共同滑动连接有四个滑杆，所述固定板与l型板的侧壁共同滑动连接有连接板，所述连接板的侧壁贯穿设有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有转柄，所述连接杆远离转盘的一端固定连接有第一锥齿轮，所述固定板与l型板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述l型板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿l型板的上端并固定连接有夹头，所述夹头上可拆卸连接有钻头。
优选地，所述固定块的上端贯穿设有第一螺栓，所述第一螺栓与滑块螺纹连接。
优选地，两个所述滑动板的侧壁上均设有两个与第二螺栓相配合的第一螺纹孔。
优选地，每个所述圆弧板的侧壁设有多个与第三螺栓相配合的第二螺纹孔。
优选地，所述连接板的侧壁贯穿设有固定销，所述l型板的侧壁设有与固定销相配合的插槽。
优选地，所述固定板和l型板与螺纹杆螺纹连接。
本发明中，先根据花键套的长度，在滑动板上滑动圆弧板，调整圆弧板的长度，旋紧第三螺栓，对其进行固定，移动支撑板，将花键套进行固定，再旋紧第一螺栓，使滑块与固定块固定，进而固定支撑板，当一端花键套加工完后，旋动第二螺栓，对转动杆进行转动度，再旋紧第二螺栓进行固定，对其进行加工，使用转柄转动转盘，转盘转动带动连接杆转动，连接杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动，进而l型板通过滑杆进行上下移动，改变钻头的高度，启动电机，电机的输出轴转动，电机的输出轴转动带动夹头转动，夹头转动带动钻头转动，进而可以加工作业。本发明结构设计合理，花键套可两端进行加工，避免钻头因钻入过深，从而导致断裂或卡住，同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种加工超长内花键套的工装的结构示意图；
图2为本发明提出的一种加工超长内花键套的工装的a-a处俯视图；
图3为本发明提出的一种加工超长内花键套的工装的a处放大图。
图中：1固定板、2底座、3滑块、4固定块、5第一螺栓、6圆弧板、7第二螺栓、8转动杆、9第三螺栓、10支撑板、11电机、12夹头、13钻头、14l型板、15滑动板、16第一锥齿轮、17滑杆、18第二锥齿轮、19螺纹杆、20连接板、21连接杆、22转盘、23转柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种加工超长内花键套的工装，包括底座2，底座2的上端滑动连接有两个支撑板10，两个支撑板10的侧壁均固定连接有固定块4，底座2的上端设有滑槽，滑凹槽的内壁滑动连接有两个滑块3，移动支撑板10，将花键套进行固定，再旋紧第一螺栓5，使滑块3与固定块4固定，进而固定支撑板10，两个支撑板10相对的侧壁均固定连接转动杆8，两个转动杆8远离支撑板10一端的侧壁均转动连接有滑动板15，两个支撑板10的侧壁均贯穿设有两个第二螺栓7，两个第二螺栓7共同螺纹连接滑动板15，当一端花键套加工完后，旋动第二螺栓7，对转动杆8进行转动180度，再旋紧第二螺栓7进行固定，对其进行加工，两个滑动板15相对的侧壁均滑动连接有两个圆弧板6，两个滑动板15的侧壁均贯穿设有两个第三螺栓9，两个第三螺栓9共同螺纹连接圆弧板6，根据花键套的长度，滑动圆弧板6，调整圆弧板6的长度，旋紧第三螺栓9，对其进行固定，底座2的上端固定连接有固定板1，固定板1的上端设有l型板14，固定板1与l型板14共同滑动连接有四个滑杆17，固定板1与l型板14的侧壁共同滑动连接有连接板20，连接板20的侧壁贯穿设有连接杆21，连接杆21的侧壁固定连接有转盘22，转盘22的侧壁固定连接有转柄23，连接杆21远离转盘22的一端固定连接有第一锥齿轮16，固定板1与l型板14之间设有螺纹杆19，螺纹杆19上固定连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮16与第二锥齿轮18相啮合，使用转柄23转动转盘22，转盘22转动带动连接杆21转动，连接杆21转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动带动螺纹杆19转动，进而l型板通过滑杆17进行上下移动，改变钻头13的高度，l型板14的上端固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿l型板14的上端并固定连接有夹头12，夹头12上可拆卸连接有钻头13，启动电机11，电机11的输出轴转动，电机11的输出轴转动带动夹头12转动，夹头12转动带动钻头13转动，进而可以加工作业。
本发明中，固定块3的上端贯穿设有第一螺栓5，第一螺栓5与滑块3螺纹连接，旋紧第一螺栓5，使滑块3与固定块4固定，进而固定支撑板10，两个滑动板15的侧壁上均设有两个与第二螺栓7相配合的第一螺纹孔，防止滑动板15转动，每个圆弧板6的侧壁设有多个与第三螺栓9相配合的第二螺纹孔，防止圆弧板6滑动，对其进行固定，连接板20的侧壁贯穿设有固定销，l型板14的侧壁设有与固定销相配合的插槽，防止连接板20往下滑落，所述固定板1和l型板14与螺纹杆19螺纹连接，螺纹杆19转动，进而l型板通过滑杆17进行上下移动，改变钻头13的高度，。
本发明中，先根据花键套的长度，在滑动板15上滑动圆弧板6，调整圆弧板6的长度，旋紧第三螺栓9，对其进行固定，移动支撑板10，将花键套进行固定，再旋紧第一螺栓5，使滑块3与固定块4固定，进而固定支撑板10，当一端花键套加工完后，旋动第二螺栓7，对转动杆8进行转动180度，再旋紧第二螺栓7进行固定，对其进行加工，使用转柄23转动转盘22，转盘22转动带动连接杆21转动，连接杆21转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动带动螺纹杆19转动，进而l型板通过滑杆17进行上下移动，改变钻头13的高度，启动电机11，电机11的输出轴转动，电机11的输出轴转动带动夹头12转动，夹头12转动带动钻头13转动，进而可以加工作业。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。