本发明属于高强度板矫正技术领域，更具体地说，特别涉及一种车门矫正平台。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭都步入了购车的行列，随着车辆的增多，经常会出现事故，当汽车的车门在被撞变形后通常需要进行矫正。
基于上述，本发明人发现，以往的车门矫正常常采用人工手锤变形点，效率低，钢板表面有锤击痕迹，影响产品质量，人工锤施加的力不容易把握，容易锤坏。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种车门矫正平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种车门矫正平台，以解决上述背景技术中提出以往的车门矫正常常采用人工手锤变形点，效率低，钢板表面有锤击痕迹，影响产品质量，人工锤施加的力不容易把握，容易锤坏的问题。
本发明车门矫正平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种车门矫正平台，包括工作台，行走接触板a，行走接触板b，龙门框架，限位结构，压力元件，压板，移动轮，第一支撑框，第一行走轮a，第二支撑板，第二行走轮b，支撑块和固定螺栓；所述工作台为t型结构，且该t型结构上侧的两端设有一体结构的行走接触板b，且工作台的顶部两端还设有一体结构的行走接触板a，所述龙门框架两端的竖直段为空腔状结构，且该空腔结构的内侧底端焊接有第二支撑板，所述龙门框架竖直段的底部还焊接有限位结构，且支撑块通过固定螺栓安装在限位结构与第二支撑板之间，所述限位结构与第二支撑板之间还转动安装有第二行走轮b，且第二行走轮b接触到行走接触板b上，所述龙门框架下端靠近工作台的一侧焊接有第一支撑框，且第一支撑框内部的两端转动连接有第一行走轮a，且第一行走轮a的底端接触到行走接触板a上，所述压力元件的顶部转动安装有两组移动轮，且压力元件通过移动轮滑动连接在龙门框架的水平段上，所述压力元件的底部还焊接有压板。
进一步的，所述第一支撑框的长度是龙门框架水平段宽度的3倍。
进一步的，所述第一支撑框与龙门框架之间也通过固定螺栓安装有支撑块。
进一步的，所述第一支撑框内的支撑块长度大于第一行走轮a的长度，且第二支撑板与限位结构之间的支撑块高度大于第二行走轮b的高度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过千斤顶提供动力，对车门变形位置矫正压平，千斤顶成本低，更换方便，适合小件矫正，千斤顶可通过移动轮在龙门框架的水平段上移动，可调节千斤顶的左右位置，同时龙门框架可通过第一行走轮a以及第二行走轮b沿着工作台的边缘行走，可调节千斤顶的前后位置，然后压力元件对车门实施平面校正，提高加工效率，不占用空间，方便放置在不同的位置。
本发明可专门对车门小件进行平面矫正，使用更加方便，设备维修简单，成本低廉。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
图2是本发明图1中的a处放大结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明的侧面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
工作台-1，行走接触板a-101，行走接触板b-02，龙门框架-2，限位结构-201，压力元件-3，压板-301，移动轮-302，第一支撑框-401，第一行走轮a-402，第二支撑板-403，第二行走轮b-404，支撑块-5，固定螺栓-501。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种车门矫正平台，包括工作台1，行走接触板a101，行走接触板b102，龙门框架2，限位结构201，压力元件3，压板301，移动轮302，第一支撑框401，第一行走轮a402，第二支撑板403，第二行走轮b404，支撑块5和固定螺栓501；所述工作台1为t型结构，且该t型结构上侧的两端设有一体结构的行走接触板b102，且工作台101的顶部两端还设有一体结构的行走接触板a101，所述龙门框架2两端的竖直段为空腔状结构，且该空腔结构的内侧底端焊接有第二支撑板403，所述龙门框架2竖直段的底部还焊接有限位结构201，且支撑块5通过固定螺栓501安装在限位结构201与第二支撑板403之间，所述限位结构201与第二支撑板403之间还转动安装有第二行走轮b404，且第二行走轮b404接触到行走接触板b102上，所述龙门框架2下端靠近工作台1的一侧焊接有第一支撑框401，且第一支撑框401内部的两端转动连接有第一行走轮a402，且第一行走轮a402的底端接触到行走接触板a101上，所述压力元件3的顶部转动安装有两组移动轮302，且压力元件3通过移动轮302滑动连接在龙门框架2的水平段上，所述压力元件3的底部还焊接有压板301，压力元件3选用千斤顶。
其中，所述第一支撑框401的长度是龙门框架2水平段宽度的3倍。
其中，所述第一支撑框401与龙门框架2之间也通过固定螺栓501安装有支撑块5。
其中，所述第一支撑框401内的支撑块5长度大于第一行走轮a402的长度，且第二支撑板403与限位结构201之间的支撑块5高度大于第二行走轮b404的高度，便于第一行走轮a402在第一支撑框401内的转动，同时也可使第二行走轮b404在第二支撑板403与限位结构201之间进行转动，从而方便对龙门框架2进行移动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将结构件放置在平面上，通过移动轮302调节千斤顶在龙门框架2的水平段上的位置，同时利用第一行走轮a402以及第二行走轮b404使龙门框架2可沿着工作台1的边缘行走，调节千斤顶的前后位置，利用千斤顶对变形位置施加压力，达到矫正的目的，可提高加工效率，不占用空间，方便放置在不同的位置。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。