一种夹具辅助工装的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种夹具辅助工装。

背景技术

在机械加工过程中，加工工件时，需要固定工件进行加工。直接固定在机床工作台上需要压板、t型螺母与螺栓、三角座等配合使其固定，由于有些不同型号的机床工作台t型槽距离尺寸不一，装夹工件时需要更改换加工方案或重新设计辅助工装，如图1-1和图1-2所示，分别给出了工件位于不同尺寸工作台的示意。因而传统工装都是根据相应的加工产品制作专门的辅助支撑架，作为夹具支撑工装。多数辅助工装都是一次性，根据产品特别定制的。

因而，定制化的辅助工装难以应用于其他不同的工作台及工件，其适用范围有限，导致加工效率较低、成本较高。

技术实现要素：

本发明提供一种夹具辅助工装，以实现夹具辅助工装的通用性，提高加工效率、降低成本。

本发明提供了一种夹具辅助工装，所述夹具辅助工装包括支撑件和支撑面板；

所述支撑件包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面平行相对，所述第一安装面和所述第二安装面上设置有多个支撑件安装孔，所述支撑件上设置有固定孔；

所述支撑面板上设置有面板安装孔；

所述支撑件与所述支撑面板通过所述支撑件安装孔和所述面板安装孔装配连接在一起。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过采用结构轻巧的第一支撑件，第二支撑件和支撑面板组合为夹具辅助工装，其可灵活地固定于各种不同的机床工作台，能够广泛适用于不同的工作台，通用性更强，避免了机加工过程中定制专用的工装，大大提高了机加工效率并降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1是现有技术中工件放置在一种工作台上的示意图；

图1-2是现有技术中工件放置在另一种工作台上的示意图；

图2是本发明实施例中一种夹具辅助工装的结构示意图；

图3-1是本发明实施例中夹具辅助工装固定在一种工作台上的示意图；

图3-2是本发明实施例中夹具辅助工装固定在另一种工作台上的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种夹具辅助工装，所述夹具辅助工装包括支撑件和支撑面板；

所述支撑件包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面平行相对，所述第一安装面和所述第二安装面上设置有多个支撑件安装孔，所述支撑件上设置有固定孔；

所述支撑面板上设置有面板安装孔；

所述支撑件与所述支撑面板通过所述支撑件安装孔和所述面板安装孔装配连接在一起。

具体而言，本发明实施例提供了一种夹具辅助工装，该夹具辅助工装包括支撑件和支撑面板。该支撑件包括第一安装面和第二安装面，第一安装面和第二安装面为平行相对的两个表面，在第一安装面和第二安装面上均设置有多个支撑件安装孔，支撑件上设置有固定孔，支撑面板上设置有面板安装孔。该支撑件作为支撑结构，在加工工件时，放置固定在机床的工作台上，第一安装面和第二安装面中一个安装面与工作台贴合，通过支撑件上的固定孔将其固定在工作台上，防止其移动；另一个安装面与支撑面板贴合，通过支撑件安装孔与面板安装孔将两者装配连接在一起，实现该夹具辅助工装的可拆装，从而当支撑面板受到损坏后，可方便修理更换，相对于机床工作台的损坏而言，修理更换成本更低。此外，支撑件将支撑面板相对于工作台架起垫高，保证较薄的工件能够加工到位。通过在第一安装面和第二安装面上均设置支撑件安装孔，使得工人拿到支撑件时，不必调转方向，便可通过第一安装面和第二安装面中任意一个表面装配连接支撑面板，则另一个安装面可与机床工作台紧贴固定，减少了工装固定时间，可提高加工效率。

本发明提供的一种夹具辅助工装，其结构简单，支撑面板作为工件的支撑，可避免加工过程对机床工作台可能造成的损坏，并且支撑面板的修理更换成本更低，能够广泛适用于不同的机床工作台，其通用性更强，避免了机加工过程中专用工装的定制，大大提高了机加工效率并降低了成本。

参照图2，所述支撑件包括第一支撑件10和第二支撑件11；

所述第一支撑件10和所述第二支撑件11分别与所述支撑面板12可拆卸地连接。

具体而言，如图2所示，在该夹具辅助工装中，支撑件可以包括第一支撑件10和第二支撑件11，第一支撑件10与第二支撑件11具有相同的结构特征。

由于第一支撑件10与第二支撑件11分别设置有支撑件安装孔101，支撑面板12上设置有面板安装孔121，则通过支撑件安装孔101和面板安装孔121的同轴装配，可实现第一支撑件10、第二支撑件11分别连接在支撑面板12的两端。三者装配构成一可拆卸的夹具辅助工装，当支撑面板使用磨损过度时可方便地拆卸修理更换。第一支撑件10和第二支撑件11未连接固定支撑面板12的一侧可用于与各种不同机床的工作台连接固定，可通过马铁等压装在工作台上，支撑面板12可与机床的z轴垂直，从而支撑面板12可作为一新的工作平台供机加工使用，可灵活配合其他现有夹具实现对工件的加工。图3-1和图3-2分别给出了该夹具辅助工装安装固定于不同尺寸工作台的应用示例，可见，该夹具辅助工装无需采用定制化的夹具便可适用于不同的工作台。

可选的，所述固定孔为通透的镂空结构。

具体而言，支撑件上所设置的固定孔可以为盲孔结构，也可为完全通透的镂空结构，如图2所示，给出了通透的镂空结构的固定孔103的示意。该固定孔一方面为固定该夹具辅助工装提供了装卡固定的空间，另一方面削减了工装重量，达到减轻重量的目的。

可选的，参照图2，所述固定孔103至少包括一个装卡定位平面1031。

具体而言，如图2所示，该固定孔103至少应包括一个装卡定位平面1031，该装卡定位平面1031可用于与其他的夹具配合，在其他夹具的压装作用下，保证夹具辅助工装被牢靠稳定地固定在机床工作台上。

可选的，所述夹具辅助工装为模具钢制成。

具体而言，该夹具辅助工装可采用模具钢制成，当然，模具钢种类丰富，—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢等均可作为选材，本发明对此不做限制。

可选的，所述支撑件的平行度公差为基准尺寸的0.02％其中，所述基准尺寸为所述第一安装面和所述第二安装面之间的距离。

具体而言，该夹具辅助工装的支撑件在加工制造时，由于其第一安装面和第二安装面分别可与机床工作台、支撑面板装配，因此，保证第一安装面和第二安装面之间的平行度公差为其间距的0.02％，可使得该夹具辅助工装的装配精度达到相对较高的精度。比如，当第一安装面和第二安装面间距为100mm时，平行度公差为0.02mm，即允许的上下偏差均为0.01mm。从而相对传统临时定制的工装而言，更能保证工件加工的精度，提高产品质量。

可选的，所述固定孔103的拐角为圆角过渡结构。

具体而言，第一支撑件10和第二支撑件11上所开设固定孔103的拐角为圆角过渡结构。由于夹具辅助工装本身在使用过程中会受到来自机床刀具不同方向的推力，为避免固定孔103的拐角处应力集中，将拐角设计为圆角过渡结构，以缓释应力，避免开裂，提高夹具辅助工装的使用寿命。

本发明提供的一种夹具辅助工装，其结构简单轻巧，能够广泛适用于不同的机床工作台，其通用性更强，避免了机加工过程中专用工装的定制，大大提高了机加工效率并降低了成本，并且工装本身较高的精度保证了产品的加工精度，结构上的优化设计进一步保证了工装使用寿命。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。