本发明是一种不锈钢盘管矫直机，属于钢盘矫直设备领域。
背景技术：
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。锈钢管是一根一根的直钢管捆在一起直接运输的，这种不锈钢管每根的长度不能太长，否则无法运输。为了提高不锈钢管的长度，我们将不锈钢管盘成一卷，这就使每根不锈钢管的长度可以做的很长也不会影响运输。但随之而来的，是需要对弯曲的不锈钢管进行矫直。
现有技术的不锈钢盘管矫直机缺少矫直辊位置调节装置，无法根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，造成矫直辊不能完全贴于不锈钢管，造成矫直效果差，且不锈钢管在长时间运输过程中，表面易生锈传统的矫直机无法对不锈钢管进行除锈，实用性低。因此，需要对现有技术的不锈钢盘管矫直机进一步改进，提供一种能够根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，使得矫直辊完全贴于不锈钢管，提高矫直效果，同时对不锈钢管表面进行除锈的装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种不锈钢盘管矫直机，以解决现有技术的不锈钢盘管矫直机缺少矫直辊位置调节装置，无法根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，造成矫直辊不能完全贴于不锈钢管，造成矫直效果差，且不锈钢管在长时间运输过程中，表面易生锈传统的矫直机无法对不锈钢管进行除锈，实用性低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢盘管矫直机，其结构包括：侧板、主体装置、支撑钢板、控制面板、操作按钮、显示屏、废屑出口、支撑脚杯、固定支撑板、入口、机体，所述机体四边等距装设有支撑钢板，所述支撑钢板与机体相焊接，所述支撑钢板底端装设有支撑脚杯，所述支撑脚杯与支撑钢板固定连接，所述机体侧边装设有侧板，所述侧板与机体相焊接，所述侧板上装设有控制面板，所述控制面板与侧板固定连接，所述控制面板上设有操作按钮与显示屏，所述机体内装设有主体装置，所述机体前端设有废屑出口、固定支撑板与入口，所述废屑出口、入口与机体为一体化结构，所述固定支撑板与机体相焊接；所述主体装置包括手动调节机构、凸轮传动机构、除锈机构、驱动机构、下矫直辊传动机构、上矫直辊调节机构、除锈腔、废屑收集斗、废屑排出管，所述除锈腔内装设有除锈机构，所述除锈机构上端装设有凸轮传动机构，所述凸轮传动机构与除锈机构活动连接，所述凸轮传动机构右侧装设有手动调节机构，所述手动调节机构与凸轮传动机构活动连接，所述除锈腔下方装设有废屑收集斗，所述除锈腔与废屑收集斗固定连接，所述废屑收集斗底端装设有废屑排出管，所述废屑收集斗与废屑排出管相焊接，所述驱动机构上端装设有下矫直辊传动机构，所述驱动机构与下矫直辊传动机构活动连接，所述下矫直辊传动机构上端装设有上矫直辊调节机构，所述上矫直辊调节机构与手动调节机构活动连接。
显著的，所述手动调节机构包括转把转轴、手动转把、转轴轴承，所述转把转轴右端装设有手动转把，所述转把转轴与手动转把固定连接，所述转把转轴中部装设有转轴轴承，所述转轴轴承与转把转轴活动连接，所述转把转轴左侧与凸轮传动机构相连接。
显著的，所述凸轮传动机构包括凸轮转轴、传动凸轮、转动销、转盘、竖直传动螺杆、上活动杆套、下活动杆套、螺杆轴承，所述凸轮转轴右侧与转把转轴固定连接，所述凸轮转轴上装设有传动凸轮，所述凸轮转轴与传动凸轮处于同一中心轴且固定连接，所述传动凸轮下方装设有转盘，所述转盘与传动凸轮之间设有转动销，所述转动销与传动凸轮固定连接，所述传动凸轮通过转动销与转盘活动连接，所述转盘底端中部装设有竖直传动螺杆，所述竖直传动螺杆与转盘固定连接，所述竖直传动螺杆上装设有上活动杆套与下活动杆套，所述上活动杆套、下活动杆套与竖直传动螺杆螺纹连接，所述竖直传动螺杆底端装设有螺杆轴承，所述螺杆轴承与竖直传动螺杆活动连接。
显著的，所述除锈机构包括活动块、固定块、上活动推杆、上除锈辊轮架、上除锈辊轮、下活动推杆、下除锈辊轮架、下除锈辊轮，所述活动块与上除锈辊轮架之间设有上活动推杆，所述活动块通过上活动推杆与上除锈辊轮架活动连接，所述活动块与下除锈辊轮架之间设有下活动推杆，所述活动块通过下活动推杆与下除锈辊轮架活动连接，所述固定块上下两端分别与上除锈辊轮架、下除锈辊轮架活动连接，所述下除锈辊轮架底端装设有下除锈辊轮，所述下除锈辊轮架与下除锈辊轮活动连接，所述下除锈辊轮架上端装设有下除锈辊轮，所述下除锈辊轮架与下除锈辊轮活动连接。
显著的，所述驱动机构包括驱动电机、电机底座、电机转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动杆轴承、驱动杆，所述驱动电机底端装设有电机底座，所述驱动电机与电机底座固定连接，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴右端装设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与电机转轴固定连接，所述驱动杆底端装设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述驱动杆中部装设有驱动杆轴承，所述驱动杆轴承与驱动杆活动连接。
显著的，所述下矫直辊传动机构包括从动轮、圆销、槽杆、活动槽、传动链条、下矫直辊，所述从动轮上装设有圆销，所述从动轮与圆销固定连接，所述槽杆中部设有活动槽，所述槽杆与活动槽为一体化结构，所述圆销与活动槽相啮合，所述槽杆与下矫直辊活动连接，所述下矫直辊之间装设有传动链条，所述下矫直辊通过传动链条相互相连接。
显著的，所述上矫直辊调节机构包括水平传动螺杆、杆套、伸缩臂、臂架、变幅液压缸、上矫直辊固定座、上矫直辊，所述水平传动螺杆中部装设有杆套，所述水平传动螺杆与杆套螺纹连接，所述杆套与伸缩臂活动连接，所述伸缩臂与臂架活动连接，所述伸缩臂与臂架之间装设有变幅液压缸，所述变幅液压缸上下两端与伸缩臂、臂架活动连接，所述臂架底端装设有上矫直辊固定座，所述上矫直辊固定座上装设有上矫直辊，所述上矫直辊固定座与上矫直辊活动连接。
显著的，所述活动块上下两端分别与上活动杆套、下活动杆套固定连接。
本发明的有益效果如下：本发明一种不锈钢盘管矫直机，解决传统的不锈钢盘管矫直机无法根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，且无法对不锈钢管进行除锈的问题，能够根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，使得矫直辊完全贴于不锈钢管，提高矫直效果，同时对不锈钢管表面进行除锈，具体步骤如下：装置接入电源，提高控制面板上的操作按钮与显示屏控制装置启动，将待矫直的不锈钢盘管前端通过入口伸入装置内，通过转动手动转把，使得手动转把带动转把转轴转动，转把转轴带动凸轮转轴与水平传动螺杆同步转动，水平传动螺杆与杆套螺纹连接，当水平传动螺杆转动时，杆套带动伸缩臂水平移动，使得伸缩臂与臂架之间的角度增大，臂架带动上矫直辊固定座向下移动，使得上矫直辊固定座上的上矫直辊紧贴于不锈钢管；上矫直辊与下矫直辊相互配合，咬住不锈钢管；同时，驱动电机启动，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮带动驱动杆转动，驱动杆与从动轮相啮合，从动轮转动，从动轮上的圆销在槽杆上的活动槽内往复运动，当从动轮转动时，槽杆带动下矫直辊转动，下矫直辊之间通过传动链条同步转动，下矫直辊与上矫直辊对不锈钢管进行矫直，矫直后的不锈钢管水平送入除锈腔内；同时，凸轮转轴带动传动凸轮转动，传动凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动底端竖直传动螺杆转动，上活动杆套、下活动杆套分别与竖直传动螺杆螺纹连接，当竖直传动螺杆转动时，上活动杆套与下活动杆套向内侧对立移动，使得活动块分别通过活动推杆与下活动推杆向右推动上除锈辊轮架与下除锈辊轮架，上除锈辊轮架的上除锈辊轮下移，下除锈辊轮架上的下除锈辊轮上移，上除锈辊轮与下除锈辊轮对矫直后的不锈钢管进行除锈，废屑落在废屑收集斗内，并最终通过废屑排出管排出；装设，通过上述各部件的相互配合，能够实现根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，使得矫直辊完全贴于不锈钢管，提高矫直效果，同时对不锈钢管表面进行除锈。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种不锈钢盘管矫直机的结构示意图。
图2为本发明主体装置的结构示意图一。
图3为本发明主体装置的结构示意图二。
图中：侧板-1、主体装置-2、支撑钢板-3、控制面板-4、操作按钮-5、显示屏-6、废屑出口-7、支撑脚杯-8、固定支撑板-9、入口-10、机体-11、手动调节机构-21、凸轮传动机构-22、除锈机构-23、驱动机构-24、下矫直辊传动机构-25、上矫直辊调节机构-26、除锈腔-27、废屑收集斗-28、废屑排出管-29、转把转轴-211、手动转把-212、转轴轴承-213、凸轮转轴-221、传动凸轮-222、转动销-223、转盘-224、竖直传动螺杆-225、上活动杆套-226、下活动杆套-227、螺杆轴承-228、活动块-231、固定块-232、上活动推杆-233、上除锈辊轮架-234、上除锈辊轮-235、下活动推杆-236、下除锈辊轮架-237、下除锈辊轮-238、驱动电机-241、电机底座-242、电机转轴-243、主动锥齿轮-244、从动锥齿轮-245、驱动杆轴承-246、驱动杆-247、从动轮-251、圆销-252、槽杆-253、活动槽-254、传动链条-255、下矫直辊-256、水平传动螺杆-261、杆套-262、伸缩臂-263、臂架-264、变幅液压缸-265、上矫直辊固定座-266、上矫直辊-267。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种不锈钢盘管矫直机技术方案：其结构包括：侧板1、主体装置2、支撑钢板3、控制面板4、操作按钮5、显示屏6、废屑出口7、支撑脚杯8、固定支撑板9、入口10、机体11，所述机体11四边等距装设有支撑钢板3，所述支撑钢板3与机体11相焊接，所述支撑钢板3底端装设有支撑脚杯8，所述支撑脚杯8与支撑钢板3固定连接，所述机体11侧边装设有侧板1，所述侧板1与机体11相焊接，所述侧板1上装设有控制面板4，所述控制面板4与侧板1固定连接，所述控制面板4上设有操作按钮5与显示屏6，所述机体11内装设有主体装置2，所述机体11前端设有废屑出口7、固定支撑板9与入口10，所述废屑出口7、入口10与机体11为一体化结构，所述固定支撑板9与机体11相焊接；所述主体装置2包括手动调节机构21、凸轮传动机构22、除锈机构23、驱动机构24、下矫直辊传动机构25、上矫直辊调节机构26、除锈腔27、废屑收集斗28、废屑排出管29，所述除锈腔27内装设有除锈机构23，所述除锈机构23上端装设有凸轮传动机构22，所述凸轮传动机构22与除锈机构23活动连接，所述凸轮传动机构22右侧装设有手动调节机构21，所述手动调节机构21与凸轮传动机构22活动连接，所述除锈腔27下方装设有废屑收集斗28，所述除锈腔27与废屑收集斗28固定连接，所述废屑收集斗28底端装设有废屑排出管29，所述废屑收集斗28与废屑排出管29相焊接，所述驱动机构24上端装设有下矫直辊传动机构25，所述驱动机构24与下矫直辊传动机构25活动连接，所述下矫直辊传动机构25上端装设有上矫直辊调节机构26，所述上矫直辊调节机构26与手动调节机构21活动连接，所述手动调节机构21包括转把转轴211、手动转把212、转轴轴承213，所述转把转轴211右端装设有手动转把212，所述转把转轴211与手动转把212固定连接，所述转把转轴211中部装设有转轴轴承213，所述转轴轴承213与转把转轴211活动连接，所述转把转轴211左侧与凸轮传动机构22相连接，所述凸轮传动机构22包括凸轮转轴221、传动凸轮222、转动销223、转盘224、竖直传动螺杆225、上活动杆套226、下活动杆套227、螺杆轴承228，所述凸轮转轴221右侧与转把转轴211固定连接，所述凸轮转轴221上装设有传动凸轮222，所述凸轮转轴221与传动凸轮222处于同一中心轴且固定连接，所述传动凸轮222下方装设有转盘224，所述转盘224与传动凸轮222之间设有转动销223，所述转动销223与传动凸轮222固定连接，所述传动凸轮222通过转动销223与转盘224活动连接，所述转盘224底端中部装设有竖直传动螺杆225，所述竖直传动螺杆225与转盘224固定连接，所述竖直传动螺杆225上装设有上活动杆套226与下活动杆套227，所述上活动杆套226、下活动杆套227与竖直传动螺杆225螺纹连接，所述竖直传动螺杆225底端装设有螺杆轴承228，所述螺杆轴承228与竖直传动螺杆225活动连接，所述除锈机构23包括活动块231、固定块232、上活动推杆233、上除锈辊轮架234、上除锈辊轮235、下活动推杆236、下除锈辊轮架237、下除锈辊轮238，所述活动块231与上除锈辊轮架234之间设有上活动推杆233，所述活动块231通过上活动推杆233与上除锈辊轮架234活动连接，所述活动块231与下除锈辊轮架237之间设有下活动推杆236，所述活动块231通过下活动推杆236与下除锈辊轮架237活动连接，所述固定块232上下两端分别与上除锈辊轮架234、下除锈辊轮架237活动连接，所述下除锈辊轮架237底端装设有下除锈辊轮238，所述下除锈辊轮架237与下除锈辊轮238活动连接，所述下除锈辊轮架237上端装设有下除锈辊轮238，所述下除锈辊轮架237与下除锈辊轮238活动连接，所述驱动机构24包括驱动电机241、电机底座242、电机转轴243、主动锥齿轮244、从动锥齿轮245、驱动杆轴承246、驱动杆247，所述驱动电机241底端装设有电机底座242，所述驱动电机241与电机底座242固定连接，所述驱动电机241与电机转轴243活动连接，所述电机转轴243右端装设有主动锥齿轮244，所述主动锥齿轮244与电机转轴243固定连接，所述驱动杆247底端装设有从动锥齿轮245，所述主动锥齿轮244与从动锥齿轮245相啮合，所述驱动杆247中部装设有驱动杆轴承246，所述驱动杆轴承246与驱动杆247活动连接，所述下矫直辊传动机构25包括从动轮251、圆销252、槽杆253、活动槽254、传动链条255、下矫直辊256，所述从动轮251上装设有圆销252，所述从动轮251与圆销252固定连接，所述槽杆253中部设有活动槽254，所述槽杆253与活动槽254为一体化结构，所述圆销252与活动槽254相啮合，所述槽杆253与下矫直辊256活动连接，所述下矫直辊256之间装设有传动链条255，所述下矫直辊256通过传动链条255相互相连接，所述上矫直辊调节机构26包括水平传动螺杆261、杆套262、伸缩臂263、臂架264、变幅液压缸265、上矫直辊固定座266、上矫直辊267，所述水平传动螺杆261中部装设有杆套262，所述水平传动螺杆261与杆套262螺纹连接，所述杆套262与伸缩臂263活动连接，所述伸缩臂263与臂架264活动连接，所述伸缩臂263与臂架264之间装设有变幅液压缸265，所述变幅液压缸265上下两端与伸缩臂263、臂架264活动连接，所述臂架264底端装设有上矫直辊固定座266，所述上矫直辊固定座266上装设有上矫直辊267，所述上矫直辊固定座266与上矫直辊267活动连接，所述活动块231上下两端分别与上活动杆套226、下活动杆套227固定连接。
本专利所说的主体装置2内装设有手动调节机构、凸轮传动机构、除锈机构、驱动机构、下矫直辊传动机构与上矫直辊调节机构，解决传统的不锈钢盘管矫直机无法根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，且无法对不锈钢管进行除锈的问题，能够根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，使得矫直辊完全贴于不锈钢管，提高矫直效果，同时对不锈钢管表面进行除锈。
在进行矫直时，装置接入电源，提高控制面板4上的操作按钮5与显示屏6控制装置启动，将待矫直的不锈钢盘管前端通过入口10伸入装置内，通过转动手动转把212，使得手动转把212带动转把转轴211转动，转把转轴211带动凸轮转轴221与水平传动螺杆261同步转动，水平传动螺杆261与杆套262螺纹连接，当水平传动螺杆261转动时，杆套262带动伸缩臂263水平移动，使得伸缩臂263与臂架264之间的角度增大，臂架264带动上矫直辊固定座266向下移动，使得上矫直辊固定座266上的上矫直辊267紧贴于不锈钢管；上矫直辊267与下矫直辊256相互配合，咬住不锈钢管；同时，驱动电机241启动，驱动电机241带动电机转轴243转动，电机转轴243与主动锥齿轮244同步转动，主动锥齿轮244与从动锥齿轮245相啮合，从动锥齿轮245带动驱动杆247转动，驱动杆247与从动轮251相啮合，从动轮251转动，从动轮251上的圆销252在槽杆253上的活动槽254内往复运动，当从动轮251转动时，槽杆253带动下矫直辊256转动，下矫直辊256之间通过传动链条255同步转动，下矫直辊256与上矫直辊267对不锈钢管进行矫直，矫直后的不锈钢管水平送入除锈腔27内；同时，凸轮转轴221带动传动凸轮222转动，传动凸轮222通过转动销223带动转盘224转动，转盘224带动底端竖直传动螺杆225转动，上活动杆套226、下活动杆套227分别与竖直传动螺杆225螺纹连接，当竖直传动螺杆225转动时，上活动杆套226与下活动杆套227向内侧对立移动，使得活动块231分别通过活动推杆233与下活动推杆236向右推动上除锈辊轮架234与下除锈辊轮架237，上除锈辊轮架234的上除锈辊轮235下移，下除锈辊轮架237上的下除锈辊轮238上移，上除锈辊轮235与下除锈辊轮238对矫直后的不锈钢管进行除锈，废屑落在废屑收集斗28内，并最终通过废屑排出管29排出；装设，通过上述各部件的相互配合，能够实现根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，使得矫直辊完全贴于不锈钢管，提高矫直效果，同时对不锈钢管表面进行除锈。
本发明解决现有技术的不锈钢盘管矫直机缺少矫直辊位置调节装置，无法根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，造成矫直辊不能完全贴于不锈钢管，造成矫直效果差，且不锈钢管在长时间运输过程中，表面易生锈传统的矫直机无法对不锈钢管进行除锈，实用性低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决传统的不锈钢盘管矫直机无法根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，且无法对不锈钢管进行除锈的问题，能够根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，使得矫直辊完全贴于不锈钢管，提高矫直效果，同时对不锈钢管表面进行除锈，具体步骤如下：装置接入电源，提高控制面板上的操作按钮与显示屏控制装置启动，将待矫直的不锈钢盘管前端通过入口伸入装置内，通过转动手动转把，使得手动转把带动转把转轴转动，转把转轴带动凸轮转轴与水平传动螺杆同步转动，水平传动螺杆与杆套螺纹连接，当水平传动螺杆转动时，杆套带动伸缩臂水平移动，使得伸缩臂与臂架之间的角度增大，臂架带动上矫直辊固定座向下移动，使得上矫直辊固定座上的上矫直辊紧贴于不锈钢管；上矫直辊与下矫直辊相互配合，咬住不锈钢管；同时，驱动电机启动，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮带动驱动杆转动，驱动杆与从动轮相啮合，从动轮转动，从动轮上的圆销在槽杆上的活动槽内往复运动，当从动轮转动时，槽杆带动下矫直辊转动，下矫直辊之间通过传动链条同步转动，下矫直辊与上矫直辊对不锈钢管进行矫直，矫直后的不锈钢管水平送入除锈腔内；同时，凸轮转轴带动传动凸轮转动，传动凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动底端竖直传动螺杆转动，上活动杆套、下活动杆套分别与竖直传动螺杆螺纹连接，当竖直传动螺杆转动时，上活动杆套与下活动杆套向内侧对立移动，使得活动块分别通过活动推杆与下活动推杆向右推动上除锈辊轮架与下除锈辊轮架，上除锈辊轮架的上除锈辊轮下移，下除锈辊轮架上的下除锈辊轮上移，上除锈辊轮与下除锈辊轮对矫直后的不锈钢管进行除锈，废屑落在废屑收集斗内，并最终通过废屑排出管排出；装设，通过上述各部件的相互配合，能够实现根据不锈钢管的直径大小，调节矫直辊与不锈钢管的距离，使得矫直辊完全贴于不锈钢管，提高矫直效果，同时对不锈钢管表面进行除锈。