一种圆形盖帽冲压成型模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种圆形盖帽冲压成型模具。

背景技术：

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。依产品的加工方法分类可分为可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成型模具和压缩模具等五大类。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以快速准确的进行冲压，并且可以通过螺纹头来改变冲压圆柱高度从而改变圆形盖帽凹陷程度的一种圆形盖帽冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形盖帽冲压成型模具，包括冲压成型模具本体，所述冲压成型模具本体上设有冲压模具基座，冲压模具基座的上方靠近角处设有限位柱，所述冲压模具基座的上方设有冲压座，冲压座与冲压模具基座相互扣合。

优选的，所述冲压模具基座的上方设有支柱基座，所述支柱基座上设有冲压圆柱安装孔，所述冲压圆柱安装孔的内部设有冲压圆柱，所述冲压圆柱的底端设有螺纹端，冲压圆柱的顶端为微微凸起的圆弧面。

优选的，所述冲压座靠近四个角处设有限位孔，所述冲压座的顶部中间设有冲压座连接支柱，冲压座连接支柱的上方设有驱动气缸，所述冲压座的反面设有冲压槽，所述冲压槽的外侧四周设有冲压切刀，冲压切刀距离冲压槽口2mm。

优选的，所述冲压圆柱的直径比冲压槽的内径小2mm-2.5mm。

优选的，所述冲压圆柱的高度调节范围为0mm-5mm。

有益效果是：

(1)在冲压模具基座的上方靠近角处设有限位柱，通过限位柱来控制冲压座在上下往复运动的时候能够准确的在同一个位置进行冲压；

(2)冲压模具基座上安装有冲压圆柱，冲压圆柱的底端设有螺纹头，冲压圆柱通过螺纹头安装在支柱基座上，同时利用螺纹头可以改变冲压圆柱的高度，可以灵活改变圆形盖帽的凹陷程度。

附图说明

图1为本发明冲压成型模具本体结构示意图；

图2为本发明冲压模具基座结构示意图；

图3为本发明冲压座结构示意图。

图中：1、冲压成型模具本体；2、冲压座；3、冲压模具基座；4、限位柱；5、限位柱孔；6、驱动气缸；7、冲压座连接支柱；8、支柱基座；9、冲压圆柱；10、冲压槽；11、冲压切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种圆形盖帽冲压成型模具，包括冲压成型模具本体1，冲压成型模具本体1上设有冲压模具基座3，冲压模具基座3的上方靠近角处设有限位柱4，通过限位柱4来控制冲压座2在上下往复运动的时候能够准确的在同一个位置进行冲压，冲压模具基座3的上方设有冲压座2，冲压座2与冲压模具基座3相互扣合。

请参阅图2，冲压模具基座3的上方设有支柱基座8，支柱基座8上设有冲压圆柱安装孔，冲压圆柱安装孔的内部设有冲压圆柱9，冲压圆柱9的直径比冲压槽10的内径小2mm-2.5mm，冲压圆柱9的高度调节范围为0mm-5mm，冲压圆柱9的底端设有螺纹端，冲压圆柱9的顶端为微微凸起的圆弧面，利用螺纹头可以改变冲压圆柱9的高度，可以灵活改变圆形盖帽的凹陷程度。

请参阅图3，冲压座2靠近四个角处设有限位孔5，冲压座2的顶部中间设有冲压座连接支柱7，冲压座连接支柱7的上方设有驱动气缸6，冲压座2的反面设有冲压槽10，冲压槽10的外侧四周设有冲压切刀11，冲压切刀11距离冲压槽口2mm。

本发明的设计合理，结构简单，操作方便，而且冲压成型的速度快，具有很广泛的应用范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。