喷淋冷却装置的制作方法

本发明涉及一种喷淋冷却装置，特别是一种便于对加工装置的加工刀具进行冷却的喷淋冷却装置。

背景技术：

cnc(computernumericalcontrol)机台在加工时会产生大量的切削热，使刀具、工件、甚至机床的温度升高，为了减少刀具磨损，降低加工部位的温度，常常使用冷却液体对刀具进行喷淋。现有机台的加工喷淋冷却液体通过软管喷射冷却液体，且软管位置固定，不能根据刀长变化实时调整喷冷却液体的角度和高度，从而不能够确保冷却液体始终被喷射至刀具上，进而造成不能够冷却刀具而损坏刀具，进而影响加工效率及良率。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种能够调整喷淋件的位置及角度的喷淋冷却装置，以解决上述问题。

一种喷淋冷却装置，用于对加工装置的加工刀具进行喷淋冷却，该喷淋冷却装置包括固定机构、旋转机构及至少一个喷淋件，该固定机构包括两个固定件和两个连接件，每个该固定件用于连接该加工装置，两个固定件相对平行设置，每个该固定件上开设有滑槽，每个该连接件设置于每个该固定件的一端，该旋转机构包括旋转驱动件、驱动轮、从动轮、拉动带、多个辊轮及滑动件，该旋转驱动件设置于两个该固定件的其中之一上，该驱动轮转动地设于两个该固定件之间且与该旋转驱动件相连接，该从动轮设置于两个该固定件的其中之一上，该拉动带连接于该驱动轮和该从动轮之间，多个该辊轮转动地设置于设有该从动轮的该固定件上，每个该辊轮能够抵接该拉动带以调节该拉动带的移动方向，该滑动件的部分滑动地设置于相应的该滑槽内且与该拉动带相连接，该喷淋冷却装置还包括摆动机构，该摆动机构包括固定架、摆动轴及摆动驱动件，该固定架设置于该滑动件上，该摆动轴转动地设置于该固定架上，该摆动轴上开设有输液腔及至少一个出液孔，该输液腔用于外接一输液管，至少一个该出液孔与该输液腔相通，该摆动驱动件设置于该固定架上且与该摆动轴相连接，每个该喷淋件的一端设置于相应的该出液孔内以喷射冷却液体，该旋转驱动件驱动该驱动轮转动以带动该拉动带移动，该滑动件在该拉动带的带动下沿该滑槽移动以调节每个该喷淋件的喷射位置，该摆动驱动件驱动该摆动轴转动以调节每个该喷淋件的喷射角度。

上述喷淋冷却装置通过旋转机构及摆动机构能够同时调整至少一个喷淋件的位置及角度且并不影响至少一个喷淋件喷射冷却液体，提高了调整便利性。

附图说明

图1是本发明一实施例的喷淋冷却装置的立体示意图。

图2是图1所示喷淋冷却装置的部分立体分解示意图。

图3是图2所示喷淋冷却装置的摆动机构及至少一个喷淋件的另一视角的立体示意图。

图4是图3所示摆动机构及至少一个喷淋件的部分立体分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明提供一种能够对加工装置的加工刀具进行冷却的喷淋冷却装置100。喷淋冷却装置100包括固定机构10、旋转机构20、摆动机构30及至少一个喷淋件40。固定机构10用于固定于一加工装置(图未示)以使喷淋冷却装置100装设于上述加工装置上。旋转机构20滑动地设置于固定机构10上。摆动机构30设置于旋转机构20上并在旋转机构20的带动下转动。至少一个喷淋件40设置于摆动机构30上并在旋转机构20及摆动机构30的带动下朝向加工装置的加工刀具(图未示)以对加工刀具进行喷淋冷却。本实施例中，喷淋件40的数量为四个，但不限于此。

请同时参阅图1和图2，固定机构10包括两个固定件11和两个连接件12。每个固定件11大致呈半圆弧状。每个固定件11通过螺栓(图未示)连接至加工装置上。两个固定件11相对平行设置。每个固定件11上开设有滑槽111。滑槽111大致呈半圆弧状。滑槽111开设于一个固定件11背离另外一个固定件11的一侧上。每个连接件12大致呈矩形板状。每个连接件12设置于每个固定件11的一端以使两个固定件11连接。

请参阅图2，旋转机构20包括旋转驱动件21、驱动轮22、从动轮23、拉动带24、多个辊轮25、滑动件26及至少两个滑轮27。旋转驱动件21设置于两个固定件11的其中之一上且靠近相应的固定件11的一端。驱动轮22转动地设在两个固定件11之间，并与旋转驱动件21相连接。驱动轮22在旋转驱动件21的驱动下转动。从动轮23设置于两个固定件11的其中之一上且靠近相应的固定件11远离旋转驱动件21的一端。拉动带24连接于驱动轮22和从动轮23之间且拉动带24绕驱动轮22和从动轮23移动。多个辊轮25转动地设置于设有从动轮23的固定件11上且位于两个固定件11之间。每个辊轮25能够抵接拉动带24以调节拉动带24的移动方向。

滑动件26包括本体261、两个固定部262、拉动部263及连接部264。本体261大致呈矩形块体。两个固定部262平行地设置于本体261的两端。拉动部263设置于本体261朝向固定件11的一侧且与拉动带24相连接。拉动部263位于两个固定部262之间。连接部264设置于本体261背离固定件11的一侧。每个滑轮27转动地设置于相应的固定部262上且滑动地收容于相应的固定件11的滑槽111内以使滑动件26能够在拉动带24的带动下沿滑槽111移动。

请同时参阅图2至图4，摆动机构30包括固定架31、摆动轴32、转动轮33、摆动驱动件34、主动轮35、同步带36、限位组件37、输液件38及感测组件39。固定架31包括连接板311及两个固定板312。连接板311设置于滑动件26的连接部264上。两个固定板312间隔平行地设置于连接板311。摆动轴32的两端转动地穿设于两个固定板312上。摆动轴32大致呈中空的圆柱状。摆动轴32上开设有输液腔321及至少一个出液孔322。输液腔321开设于摆动轴32内以储存及输送冷却液体。至少一个出液孔322贯穿开设于摆动轴32的周壁(未标示)上且与输液腔321相通。本实施例中，输液腔321开设于摆动轴32的一端面上，四个出液孔322间隔开始在摆动轴32的周壁上。

转动轮33设置于摆动轴32的一端。摆动驱动件34设置于靠近转动轮33的固定板312上。主动轮35设置于摆动驱动件34上并在摆动驱动件34的驱动下转动。同步带36连接于转动轮33和主动轮35之间以使主动轮35带动转动轮33转动，从而带动摆动轴32转动。

限位组件37包括限位件371及阻挡件372。限位件371设置于摆动轴32上。阻挡件372设置于连接板311朝向摆动轴32的一侧上以阻挡限位件371，从而限制摆动轴32的转动角度。

输液件38大致呈矩形块体。输液件38设置于两个固定板312的其中之一上且套设有摆动轴32具有输液腔321的一端上。输液件38上开设有输入孔381及连接孔382。输入孔381开设于输液件38的一侧上。输入孔381用于外接一输液管(图未示)以输送冷却液体。连接孔382开设于输液件38朝向固定板312的一侧上且与输入孔381连通。连接孔382用于转动地收容摆动轴32具有输液腔321的一端以与输液腔321连通。本实施例中，连接孔382的周壁(未标示)上开设有环槽383，输液件38上还设有密封环384，密封环384收容于相应的环槽383内以使摆动轴32的一端与连接孔382的周壁(未标示)密封接触。

感测组件39包括第一感测器391及第一感测件392。第一感测器391设置于设有摆动驱动件34的固定板312上。第一感测件392设置于同步带36上，从而使第一感测器391能够感测第一感测件392移动而感测转动轮33的转动角度。

请同时参阅图3和图4，每个喷淋件40包括连接头41及喷液管42。连接头41的一端设置于相应的出液孔322内以与输液腔321相连通。喷液管42设置于连接头41上以将冷却液体喷向加工装置的加工刀具而对加工刀具进行冷却。

请再次参阅图2，本实施例中，喷淋冷却装置100还包括感测机构50。感测机构50包括两个第二感测器51及第二感测件52。两个第二感测器51间隔设置于两个固定件11的其中之一上。第二感测件52设置于滑动件26的两个固定部262的其中之一上。两个第二感测器51能够感测第二感测件52的移动以感测滑动件26的移动。

请同时参阅图1至图4，组装时，将每个固定件11通过螺栓(图未示)连接至加工装置上，并将每个连接件12设置于每个固定件11的一端。将旋转驱动件21设置于两个固定件11的其中之一上，并将驱动轮22与旋转驱动件21相连接且位于两个固定件11之间。将从动轮23设置于两个固定件11的其中之一上，并将拉动带24连接于驱动轮22和从动轮23之间。将多个辊轮25转动地设置于设有从动轮23的固定件11上且抵接拉动带24。将每个滑轮27转动地设置于相应的固定部262上，并将每个滑轮27滑动地收容于相应的固定件11的滑槽111内。将固定架31的连接板311设置于滑动件26的连接部264上，并将摆动轴32的两端转动地穿设于两个固定板312上。将转动轮33设置于摆动轴32的一端，并将摆动驱动件34设置于靠近转动轮33的固定板312上。将同步带36连接于转动轮33和主动轮35之间。将限位件371设置于摆动轴32上，并将阻挡件372设置于连接板311朝向摆动轴32的一侧上。将输液件38设置于两个固定板312的其中之一上且套设有摆动轴32具有输液腔321的一端上。将第一感测器391设置于设有摆动驱动件34的固定板312上，并将第一感测件392设置于同步带36上。将每个喷淋件40的连接头41的一端设置于相应的出液孔322内，并将喷液管42设置于连接头41上。将第二感测器51设置于两个固定件11的其中之一上，并将第二感测件52设置于滑动件26的两个固定部262的其中之一上，完成了对整个喷淋冷却装置100的组装。

使用时，一输液管通过输液件38的输入孔381经连接孔382将冷却液体输送至输液腔321内。输液腔321内的冷却液体经由至少一个出液孔322及每个喷淋件40的喷液管42喷向加工刀具从而对刀具进行喷淋冷却。同时，旋转驱动件21驱动该驱动轮22转动以带动拉动带24移动。移动的拉动带24带动滑动件26相对沿固定件11的滑槽111移动，从而调整每个喷淋件40相对于加工刀具的位置。摆动驱动件34驱动主动轮35转动。转动的主动轮35通过同步带36带动转动轮33转动而带动摆动轴32转动以调整每个喷淋件40的喷射角度。

旋转机构20包括旋转驱动件21、驱动轮22、从动轮23、拉动带24、多个辊轮25、滑动件26及至少两个滑轮27，但不限于此，在其它实施例中，至少两个滑轮27可以去除，滑动件26的部分直接滑动地设置于相应的滑槽111内，并不影响滑动件26沿固定件11移动。

摆动机构30包括固定架31、摆动轴32、转动轮33、摆动驱动件34、主动轮35、同步带36、限位组件37、输液件38及感测组件39，但不限于此，在其它实施例中，转动轮33、主动轮35、同步带36、限位组件37、输液件38及感测组件39可以去除，摆动轴32直接与摆动驱动件34相连接，一输液管直接与摆动轴32的输液腔321相连通，并不影响摆动驱动件34驱动摆动轴32转动及输液管向输液腔321内输送冷却液体。

喷淋冷却装置100通过旋转机构20及摆动机构30能够同时调整至少一个喷淋件40的位置及角度且并不影响至少一个喷淋件40喷射冷却液体，提高了调整便利性。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围。