一种适用于法兰定位拆卸的夹具工装的制作方法

本发明涉及一种夹具工装，具体为一种适用于法兰定位拆卸的夹具工装，属于车用机械零件应用领域。

背景技术

法兰盘在机械上应用广泛，特别是在汽车行业，各个零部件之间的连接都离不开法兰盘的固定。

法兰盘在更换维修过程中，传统的拆卸方式为直接拆卸，会导致法兰盘的固定啮齿错位，影响法兰盘的再次使用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于法兰定位拆卸的夹具工装。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于法兰定位拆卸的夹具工装，包括夹具底座，所述夹具底座上设有可移动的限位板，所述限位板上设有两个支撑柱，两个支撑柱之间设有连接板，所述连接板上平行设有两个焊接杆，两个焊接杆前端分别焊接有左夹具和右夹具。

优选地，所述左夹具和所述右夹具型号一致且相对设置，所述左夹具和所述右夹具上分别设有焊接区和通槽区，所述焊接区外侧壁上设有焊接块，所述焊接块与所述焊接杆连接，所述通槽区侧壁上设有夹具通槽。

优选地，所述夹具底座上设有导向槽，所述导向槽内设有弹簧柱，所述限位板底表面设有导向槽限位块，所述弹簧柱与所述导向槽限位块相连。

优选地，所述导向槽、弹簧柱和导向槽限位块的个数分别为两个，两个导向槽型号相同且平行设置。

优选地，所述夹具底座上设有缓冲槽，所述缓冲槽和所述导向槽相对垂直设置，所述缓冲槽侧壁上设有连杆通槽，所述连杆通槽与所述导向槽连通，所述夹具底座侧壁上设有螺旋槽孔，所述螺旋槽孔与所述缓冲槽连通，所述导向槽限位块上设有连杆，所述连杆前端焊接有平移板，所述平移板上设有螺纹杆所述螺纹杆前端设有固定销，所述连杆贯穿所述连杆通槽，所述螺纹杆螺旋贯穿所述螺旋槽孔。

优选地，所述连杆通槽和所述连杆的个数分别为两个，所述平移板设在所述缓冲槽内。

优选地，所述螺纹杆顶端设有固定盘，所述螺纹杆底部侧壁上设有相对的销穿孔，所述固定销贯穿所述销穿孔，所述平移板上设有固定盘凹槽，所述固定盘嵌在所述固定盘凹槽内。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种适用于法兰定位拆卸的夹具工装，在法兰盘拆卸过程中可以先将法兰盘进行固定，在此基础上对法兰盘进行拆卸，防止法兰盘的啮齿错位，同时可以便于拆卸后的法兰盘的拿取。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明夹具底座结构示意图。

图3为本发明焊接区和通槽区连接结构示意图。

图4为本发明平移板与限位板连接结构示意图。

图5为本发明平移板剖面结构示意图。

图6为本发明螺纹杆结构示意图。

图中：1、夹具底座，2、限位板，3、导向槽，4、支撑柱，5、连接板，6-1、左夹具，6-2、右夹具，7、焊接杆，8、焊接区，8-1、焊接块，9、通槽区，9-1、夹具通槽，10、弹簧柱，11、导向槽限位块，12、连杆，13、平移板，14、螺纹杆，15、固定销，16、缓冲槽，17、连杆通槽，18、螺旋槽孔，19、固定盘，20、销穿孔，21、固定盘凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6所示，一种适用于法兰定位拆卸的夹具工装，包括夹具底座1，所述夹具底座1上设有可移动的限位板2，所述限位板2上设有两个支撑柱4，两个支撑柱4之间设有连接板5，所述连接板5上平行设有两个焊接杆7，两个焊接杆7前端分别焊接有左夹具6-1和右夹具6-2。

将法兰盘嵌入左夹具6-1和右夹具6-2之间，对法兰盘进行固定。

所述左夹具6-1和所述右夹具6-2型号一致且相对设置，所述左夹具6-1和所述右夹具6-2上分别设有焊接区8和通槽区9，所述焊接区8外侧壁上设有焊接块8-1，所述焊接块8-1与所述焊接杆7连接，所述通槽区9侧壁上设有夹具通槽9-1。

根据不同型号的法兰盘选择不同型号的左夹具6-1和右夹具6-2，确保夹具通槽9-1的槽宽和法兰盘厚度相同。

所述夹具底座1上设有导向槽3，所述导向槽3内设有弹簧柱10，所述限位板2底表面设有导向槽限位块11，所述弹簧柱10与所述导向槽限位块11相连。

限位板2在导向槽3上弹性位移，实现左夹具6-1和右夹具6-2对法兰盘的精确定位。

所述导向槽3、弹簧柱10和导向槽限位块11的个数分别为两个，两个导向槽3型号相同且平行设置。

所述夹具底座1上设有缓冲槽16，所述缓冲槽16和所述导向槽3相对垂直设置，所述缓冲槽16侧壁上设有连杆通槽17，所述连杆通槽17与所述导向槽3连通，所述夹具底座1侧壁上设有螺旋槽孔18，所述螺旋槽孔18与所述缓冲槽16连通，所述导向槽限位块11上设有连杆12，所述连杆12前端焊接有平移板13，所述平移板13上设有螺纹杆14，所述螺纹杆14前端设有固定销15，所述连杆12贯穿所述连杆通槽17，所述螺纹杆14螺旋贯穿所述螺旋槽孔18。

所述连杆通槽17和所述连杆12的个数分别为两个，所述平移板13设在所述缓冲槽16内。

所述螺纹杆14顶端设有固定盘19，所述螺纹杆14底部侧壁上设有相对的销穿孔20，所述固定销15贯穿所述销穿孔20，所述平移板13上设有固定盘凹槽21，所述固定盘19嵌在所述固定盘凹槽21内。

通过转动固定销15，实现螺纹杆14的前后位移，从而带动限位板2在导向槽3上移动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。