本发明涉及设备加工领域，尤其是制动器加工领域。
背景技术：
外抱块式制动器是靠制动块压紧在制动轮上实现制动的制动器，制动块上安装有摩擦片增加与制动轮的摩擦力，制动块和摩擦片是靠空心铆钉铆接在一起的。钻孔常用方法是在摩擦片上用样板划线，然后把制动块和摩擦片固定在一起，用小直径钻头一起逐个孔配钻，然后在用大钻头对摩擦片逐个扩孔，让摩擦片形成T型孔，此加工方法效率低，互换性差，精度低，能耗大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种加工效率高，精度高，能耗低的制动块和摩擦片钻孔工装。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种制动块和摩擦片钻孔工装，其中主体包括制动块和摩擦片，其特征在于包括：座架、多轴器、夹子、定位块、组合钻头。其中主体靠夹子固定在一起，夹子上设有夹紧螺栓能对主体松动和加紧；其中主体可放置在座架上，并可在座架弧形滑动；所述座架上设有定位孔；所述定位块和定位孔将主体固定在座架上；其中座架固定在钻床底座上；其中多轴器安装多个平行的组合钻头；其中多轴器安装在钻床主轴上，当钻床主轴下移和旋转时，多轴器也带动组合钻头下移，同时钻床主轴带动多轴器的组合钻头旋转；其中组合钻头是阶梯型钻头。
本发明有益效果：多个T型孔同时加工，T型孔一次成型，精度高、提高了效率，降低了能耗。
优选多轴器上安装的组合钻头间距是可调的；
优选有意效果是：可以加工不同规格主体，减少工装投资。
优选座架弧形滑道设有缺口；
优选有意效果是：避免组合钻头钻透主体后偏折。
优选定位孔在座架设有多个且均布；
优选有意效果，能满足主体所有T型孔的定位，并且保证互换性。
附图说明
图1为本发明主体主视图；
图2为本发明主体剖面图；
图3为本发明主体中间位置主视图；
图4为本发明主体侧位置主视图；
图5为本发明主体中间位置剖面图。
附图中
1、制动块，2、摩擦片，3、空心铆钉，4、多轴器，5、夹子，6、加紧螺栓，7、定位块，8、组合钻头，9、座架，9-1、缺口，9-2、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种制动块和摩擦片钻孔工装，其中主体包括制动块1和摩擦片2，其特征在于包括：座架9、多轴器4、夹子5、定位块7、组合钻头6。其中主体靠夹子5固定在一起，夹子5上设有夹紧螺栓6能对主体松动和加紧；其中主体可以放置在座架9上，并可在座架9弧形滑动；其中座架9上设有定位孔(9-2)；所述定位块7和定位孔(9-2)将主体固定在座架9上；其中座架9固定在钻床底座上；其中多轴器4安装多个平行的组合钻头8；其中多轴器4安装在钻床主轴上，当钻床主轴下移和旋转时，多轴器4也带动组合钻头8也下移，同时钻床主轴带动多轴器4的组合钻头8旋转；其中组合钻头8是阶梯型钻头。
安装的组合钻头间距是可调的，可以加工不同规格主体，减少工装投资。
座架弧形滑道设有缺口，避免组合钻头钻透后偏折
定位孔在座架设有多个，能满足主体所有T型孔的定位，提高效率。
首先主体制动块1和摩擦片2通过夹子5固定在一起，然后放置在座架9上，当主体在座架9移动一个位置并定位后，钻床主轴带动多轴器4下移,同时钻床主轴带动组合钻头8旋转。钻第一次孔时，要调整主轴下移极限位置，组合钻头8大直径底面要恰好在摩擦片中间。当多轴器4下移到极限位置，多轴器4的组合钻头8所对应T型孔被加工，主体配合多轴器4移动，便完成所有T型孔作业。
本发明有益效果：多个T型孔同时加工，T型孔一次成型，精度高、提高了效率，降低了能耗。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。