一种倍率电池加工用切割装置的制作方法

本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种倍率电池加工用切割装置。

背景技术

化学电源俗称为电池，是一种利用物质的化学反应所释放出来的能量直接转化为电能的装置，电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能把化学能或者光能转变为电能的装置，主要有化学电池、太阳能电池和原子能电池，电池具有正极、负极之分，电池使用过程电池放电过程，电池放电时在负极上进行氧化反应，向外提供电子，在正极上进行还原反应，从外电路接受电子，电流经外电路而从正极流向负极，电解质是离子导体，离子在电池内部的正负极之间的定向移动而导电，阳离子流向正极，阴离子流向负极，电池放电的负极为阳极，放电的正极为阴极，在阳极两类导体界面上发生氧化反应，在阴极的两类导体界面上发生还原反应。

在倍率电池加工过程中，需要用到倍率电池加工用切割装置，以便于对倍率电池毛边进行切除，目前现有的倍率电池加工用切割装置，卡紧效果不佳，使倍率电池在进行切除毛边时，导致倍率电池出现晃动或掉落，造成倍率电池出现损坏，增加了倍率电池的残次品，从而降低了倍率电池加工用切割装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种倍率电池加工用切割装置，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的倍率电池加工用切割装置卡紧效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种倍率电池加工用切割装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述工作台的顶部固定连接有切割台，所述切割台顶部的右侧开设有切割槽，所述切割台背面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至切割槽的内腔并固定连接有切割轮；

所述切割台左侧顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的背面固定连接有齿条板，所述齿条板左侧的顶部和底部均固定连接有限位块，且两个限位块相对应的一侧固定连接有限位板，所述箱体内腔的顶部活动连接有活动板，所述活动板的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有齿轮，所述齿轮的表面与齿条板的左侧啮合，所述活动板底部的两侧均固定连接有移动柱，所述移动柱的底部贯穿至箱体的底部并固定连接有卡板。

优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与活动板的一侧固定连接。

优选的，所述卡板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有海绵层。

优选的，所述切割台正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接，所述控制器的型号为mam-200。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种倍率电池加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置第一滑槽、第一滑块、放置板、固定板、箱体、齿条板、限位块、限位板、活动板、第二电机、转轴、齿轮、移动柱、卡板、第二滑槽、第二滑块、缓冲垫和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的倍率电池加工用切割装置卡紧效果不佳的问题，使倍率电池在进行切除毛边时，不会出现晃动或掉落，减少了倍率电池的残次品，从而提高了倍率电池加工用切割装置的实用性。

2、本发明通过设置第一滑槽和第一滑块，对放置板起到移动时稳定的作用，解决了放置板在移动时出现滑动的问题，通过设置限位块和限位板，对转轴起到限位的作用，解决了转轴出现晃动，造成齿轮脱离齿条板的问题，通过设置第二滑槽和第二滑块，对活动板起到移动时稳定的作用，解决了活动板在移动时出现摇晃的问题，通过设置缓冲垫，起到保护倍率电池的作用，解决了卡板在对倍率电池进行卡紧时，造成倍率电池出现损坏的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明箱体内部结构左视剖面示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3防滑垫、4切割台、5切割槽、6第一电机、7切割轮、8第一滑槽、9第一滑块、10放置板、11固定板、12箱体、13齿条板、14限位块、15限位板、16活动板、17第二电机、18转轴、19齿轮、20移动柱、21卡板、22第二滑槽、23第二滑块、24缓冲垫、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种倍率电池加工用切割装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫3，通过设置防滑垫3，对支撑腿2起到防滑的作用，解决了支撑腿2在使用时出现滑动，造成工作台1出现滑动的问题，工作台1的顶部固定连接有切割台4，切割台4正面的左侧固定连接有控制器25，控制器25分别与第一电机6和第二电机17电性连接，控制器25的型号为mam-200，切割台4顶部的右侧开设有切割槽5，切割台4背面的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿至切割槽5的内腔并固定连接有切割轮7；

切割台4左侧顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内腔滑动连接有第一滑块9，通过设置第一滑槽8和第一滑块9，对放置板10起到移动时稳定的作用，解决了放置板10在移动时出现滑动的问题，第一滑块9的顶部固定连接有放置板10，放置板10顶部的两侧均固定连接有固定板11，固定板11的顶部固定连接有箱体12，箱体12内壁的两侧均开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内腔滑动连接有第二滑块23，通过设置第二滑槽22和第二滑块23，对活动板16起到移动时稳定的作用，解决了活动板16在移动时出现摇晃的问题，第二滑块23远离第二滑槽22的一侧与活动板16的一侧固定连接，通过设置箱体12，起到保护第二电机17的作用，解决了长期使用第二电机17，使灰尘落入第二电机17内，造成第二电机17出现使用效果不好的问题，箱体12内壁的背面固定连接有齿条板13，齿条板13左侧的顶部和底部均固定连接有限位块14，且两个限位块14相对应的一侧固定连接有限位板15，通过设置限位块14和限位板15，对转轴18起到限位的作用，解决了转轴18出现晃动，造成齿轮19脱离齿条板13的问题，箱体12内腔的顶部活动连接有活动板16，活动板16的背面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18的表面套设有齿轮19，齿轮19的表面与齿条板13的左侧啮合，活动板16底部的两侧均固定连接有移动柱20，移动柱20的底部贯穿至箱体12的底部并固定连接有卡板21，卡板21的底部固定连接有缓冲垫24，通过设置缓冲垫24，起到保护倍率电池的作用，解决了卡板21在对倍率电池进行卡紧时，造成倍率电池出现损坏的问题，缓冲垫24的内腔设置有海绵层，通过设置第一滑槽8、第一滑块9、放置板10、固定板11、箱体12、齿条板13、限位块14、限位板15、活动板16、第二电机17、转轴18、齿轮19、移动柱20、卡板21、第二滑槽22、第二滑块23、缓冲垫24和控制器25相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的倍率电池加工用切割装置卡紧效果不佳的问题，使倍率电池在进行切除毛边时，不会出现晃动或掉落，减少了倍率电池的残次品，从而提高了倍率电池加工用切割装置的实用性。

使用时，工人首先将需要切除毛边的倍率电池放置在放置板10的顶部，然后通过控制器25打开第二电机17，第二电机17带动转轴18开始转动，转轴18带动齿轮19在齿条板13的左侧移动，从而带动活动板16开始移动，活动板16移动通过第二滑槽22和第二滑块23带动移动柱20开始移动，移动柱20移动带动卡板21通过缓冲垫24对倍率电池进行卡紧，然后通过控制器25打开第一电机6，第一电机6带动切割轮7开始转动，然后工人推动放置板10，放置板10带动第一滑块9在第一滑槽8的内腔滑动，从而带动倍率电池向切割轮7开始移动，使切割轮7开始对倍率电池的毛边进行切除，从而达到了卡紧效果好的优点。

综上所述，该倍率电池加工用切割装置，通过第一滑槽8、第一滑块9、放置板10、固定板11、箱体12、齿条板13、限位块14、限位板15、活动板16、第二电机17、转轴18、齿轮19、移动柱20、卡板21、第二滑槽22、第二滑块23、缓冲垫24和控制器25相互配合，解决了现有的倍率电池加工用切割装置卡紧效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。