本发明涉及螺栓加工的技术领域,特别是一种用于螺栓加工的放卷装置。
【背景技术】
在对螺栓进行加工时,要先将盘卷状的钢材进行放卷,再剪切成适当的长度进行后续加工,这些金属卷料不仅吨位很重,且很大,人工操作既不方便也不安全。卷状钢材买来后本身存在直径不均匀,表面不平滑等问题,现有的放卷装置往往不具有调直功能,若直接放卷切割,影响后续螺栓的加工质量,严重时会导致产品报废,浪费资源,降低生产效率,且现有的放卷装置,由于卷材本身的内周直径大小不一,直接套在开卷机主轴上进行旋转开卷时常会打滑,使用不方便,且同一台放卷装置往往只能对一种尺寸的线材进行放卷作业,不能满足多直径尺寸线材的加工作业。
技术实现要素:
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于螺栓加工的放卷装置,操作便利,放卷灵活,可根据线材的直径大小进行调节,满足不同直径尺寸线材的加工,适应性广,在传输过程中全方位对线材进行调直,提高线材表面的平滑度和尺寸的均一性,为后续加工提供便利,提高螺栓的加工质量,减少废品率,提高工作效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种用于螺栓加工的放卷装置,包括基座、上料架、放卷仓、送料机构和控制机构,所述的基座上从左至右依次设有上料架、放卷仓、送料机构,所述的基座上还设有控制机构,所述的上料架、放卷仓、送料机构与控制机构相连,所述的上料架包括可调整相对位置的上定位辊和下定位辊,所述上定位辊和下定位辊相互配合将线材输送至放卷仓,所述的放卷仓包括纵向开卷机构、横向开卷机构、加热电阻丝、温度检测器和换气风扇,所述的纵向开卷机构和横向开卷机构的上方设有加热电阻丝,所述的放卷仓的内侧壁上设有温度检测器,所述的放卷仓的上方设有换气风扇,所述的换气风扇与温度检测器相互配合实时调控放卷仓内的温度,所述的放卷仓的右侧设有送料机构,所述的送料机构包括下定位基板、调整压块和调整压块驱动气缸,所述的调整压块驱动气缸驱动调整压块在竖直方向上做上下运动,所述下定位基板和调整压块相互配合,所述的调整压块驱动气缸与控制机构相连。
作为优选,所述的纵向开卷机构包括进料对辊、定位块和若干组纵向对辊,所述的进料对辊包括调节进料对辊相对位置的进料对辊调整气缸,所述的进料对辊与进料对辊调整气缸相连,所述的进料对辊调整气缸与控制机构相连,所述的进料对辊和纵向对辊之间设有定位块,所述的定位块设有水平方向的定位通孔,所述的定位块与调节定位通孔直径大小的定位块调整气缸相连,所述的定位块调整气缸与控制机构相连,所述的纵向对辊与调节纵向对辊相对位置的纵向对辊调整气缸相连,所述的纵向对辊调整气缸与控制机构相连,所述的横向开卷机构与纵向对辊相互配合,所述的横向开卷机构包括若干个横向辊轴和调节横向辊轴相对位置的横向辊轴调节转盘。
作为优选,所述的纵向开卷机构还包括第一驱动电机,所述的进料对辊和纵向对辊与第一驱动电机相连,所述的第一驱动电机与控制机构相连,所述的横向开卷机构还包括第二驱动电机,所述的横向辊轴与第二驱动电机相连,所述的第二驱动电机与控制机构相连。
作为优选,所述的放卷仓的左右两侧壁上分别设有进料口和出料口,所述的进料口和出料口分别与上料架和送料机构相互配合。
作为优选,所述的放卷仓内还设有加热电机和换气电机,所述的加热电阻丝与加热电机相连,所述的换气风扇与换气电机相连,所述的加热电机和换气电机与控制机构相连。
作为优选,所述的上料架还包括控制上定位辊和下定位辊相对位置和转速的上料驱动电机,所述上料驱动电机与控制机构相连。
作为优选,所述的纵向对辊的数量为两组或两组以上。
本发明的有益效果:本发明通过上料架的上定位辊和下定位辊相互配合,根据线材的尺寸大小调节上定位辊和下定位辊的相对位置和转速,保证送料的稳定性;通过纵向开卷机构和横向开卷机构相互配合,在传输过程中全方位对线材进行调直,提高线材表面的平滑度和尺寸的均一性,为后续加工提供便利,提高螺栓的加工质量,减少废品率,提高工作效率,且放卷仓内的加热电阻丝对线材进行加热,为调直带来方便,温度检测器和换气风扇相互配合,避免放卷仓内温度过高损害线材和设备;通过下定位基板和调整压块相互配合,保证线材输出时的稳定性;通过调节进料对辊的相对位置、调节定位通孔的直径大小、调节纵向对辊的相对位置、调节横向辊轴的相对位置、调节下定位基板与调整压块的相对位置,满足不同直径尺寸线材的加工,适应性广。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种用于螺栓加工的放卷装置的结构示意图。
图中:1-基座、2-上料架、3-放卷仓、4-送料机构、5-控制机构、21-上定位辊、22-下定位辊、23-上料驱动电机、301-进料口、302-出料口、31-纵向开卷机构、32-横向开卷机构、33-加热电阻丝、34-温度检测器、35-换气风扇、311-进料对辊、312-定位块、313-纵向对辊、314-第一驱动电机、3111-进料对辊调整气缸、3121-定位通孔、3122-定位块调整气缸、3131-纵向对辊调整气缸、321-横向辊轴、322-横向辊轴调节转盘、323-第二驱动电机、331-加热电机、351-换气电机、41-下定位基板、42-调整压块、43-调整压块驱动气缸。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种用于螺栓加工的放卷装置,包括基座1、上料架2、放卷仓3、送料机构4和控制机构5,所述的基座1上从左至右依次设有上料架2、放卷仓3、送料机构4,所述的基座1上还设有控制机构5,所述的上料架2、放卷仓3、送料机构4与控制机构5相连,所述的上料架2包括可调整相对位置的上定位辊21和下定位辊22,所述上定位辊21和下定位辊22相互配合将线材输送至放卷仓3,所述的放卷仓3包括纵向开卷机构31、横向开卷机构32、加热电阻丝33、温度检测器34和换气风扇35,所述的纵向开卷机构31和横向开卷机构32的上方设有加热电阻丝33,所述的放卷仓3的内侧壁上设有温度检测器34,所述的放卷仓3的上方设有换气风扇35,所述的换气风扇35与温度检测器34相互配合实时调控放卷仓3内的温度,所述的放卷仓3的右侧设有送料机构4,所述的送料机构4包括下定位基板41、调整压块42和调整压块驱动气缸43,所述的调整压块驱动气缸43驱动调整压块42在竖直方向上做上下运动,所述下定位基板41和调整压块42相互配合,所述的调整压块驱动气缸43与控制机构5相连。
所述的纵向开卷机构31包括进料对辊311、定位块312和若干组纵向对辊313,所述的进料对辊311包括调节进料对辊311相对位置的进料对辊调整气缸3111,所述的进料对辊311与进料对辊调整气缸3111相连,所述的进料对辊调整气缸3111与控制机构5相连,所述的进料对辊311和纵向对辊313之间设有定位块312,所述的定位块312设有水平方向的定位通孔3121,所述的定位块312与调节定位通孔3121直径大小的定位块调整气缸3122相连,所述的定位块调整气缸3122与控制机构5相连,所述的纵向对辊313与调节纵向对辊313相对位置的纵向对辊调整气缸3131相连,所述的纵向对辊调整气缸3131与控制机构5相连,所述的横向开卷机构32与纵向对辊313相互配合,所述的横向开卷机构32包括若干个横向辊轴321和调节横向辊轴321相对位置的横向辊轴调节转盘322。
所述的纵向开卷机构31还包括第一驱动电机314,所述的进料对辊311和纵向对辊313与第一驱动电机314相连,所述的第一驱动电机314与控制机构5相连,所述的横向开卷机构32还包括第二驱动电机323,所述的横向辊轴321与第二驱动电机323相连,所述的第二驱动电机323与控制机构5相连。所述的放卷仓3的左右两侧壁上分别设有进料口301和出料口302,所述的进料口301和出料口302分别与上料架2和送料机构4相互配合。所述的放卷仓3内还设有加热电机331和换气电机351,所述的加热电阻丝33与加热电机331相连,所述的换气风扇35与换气电机351相连,所述的加热电机331和换气电机351与控制机构5相连。所述的上料架2还包括控制上定位辊21和下定位辊22相对位置和转速的上料驱动电机23,所述上料驱动电机23与控制机构5相连。所述的纵向对辊313的数量为两组或两组以上。
本发明工作过程:
本发明一种用于螺栓加工的放卷装置在工作过程中,根据线材的尺寸大小调节上料架2的上定位辊21和下定位辊22的相对位置和转速,保证送料的稳定性,调节进料对辊311的相对位置、调节定位通孔3121的直径大小、调节纵向对辊313的相对位置、调节横向辊轴321的相对位置、调节下定位基板41与调整压块42的相对位置,满足不同直径尺寸线材的加工,适应性广,保证线材传输的稳定性和调直的精准性;纵向开卷机构31和横向开卷机构32相互配合,在传输过程中全方位对线材进行调直,提高线材表面的平滑度和尺寸的均一性,为后续加工提供便利,提高螺栓的加工质量,减少废品率,提高工作效率,且放卷仓3内的加热电阻丝33对线材进行加热,为调直带来方便,温度检测器34和换气风扇35相互配合,避免放卷仓3内温度过高损害线材和设备;下定位基板41和调整压块42相互配合,保证线材输出时的稳定性。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。