一种数控车床用刀具电子固定装置的制作方法

本发明涉及刀具电子固定装置领域，具体为一种数控车床用刀具电子固定装置。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的数控车床上的刀具固定装置，都是通过人工装卸的，需要通过螺栓紧固，不仅消耗大量的时间，而且在车床使用的过程中，产生的震动，容易让螺栓松动，造成刀具偏移，使得加工精度降低，而且现有的刀具固定装置拆卸刀具也十分繁琐，需要首先拆卸螺栓，而螺栓在装刀具的时候已经紧固的十分牢固，拆卸螺栓十分困难，消耗大量的时间，降低加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种数控车床用刀具电子固定装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控车床用刀具电子固定装置，包括装置本体、第一刀具固定槽、第二刀具固定槽、第三刀具固定槽、第四刀具固定槽、气缸、第一电机、刀具固定座、第一刀具夹紧装置、第二刀具夹紧装置、第二液压油泵、第二液压油箱、第二橡胶垫、丝杆、第二电机、活动槽、车床底座、第一液压油箱、第一液压油泵、第一橡胶垫、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和齿轮箱，所述装置本体的底端设有所述车床底座，所述车床底座的一端设有所述第二电机，所述第二电机的一侧设有所述齿轮箱，所述车床底座的两侧均设有所述活动槽，所述活动槽之间设有所述丝杆，所述丝杆的一端设有所述第一电机，所述第一电机的顶端设有所述刀具固定座，所述刀具固定座的顶端四个拐角处均设有所述气缸，所述刀具固定座的顶端一侧设有所述第一刀具固定槽，所述刀具固定座的顶端另一侧设有所述第三刀具固定槽，所述刀具固定座的顶端一端设有所述第二刀具固定槽，所述刀具固定座的顶端另一端设有所述第四刀具固定槽，所述刀具固定座的顶端中部设有所述第一刀具夹紧装置，所述第一刀具夹紧装置的中部设有所述第一液压油箱，所述第一液压油箱的顶端设有所述第一液压油泵，所述第一刀具夹紧装置的四周均设有所述第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端设有所述第一橡胶垫，所述气缸的顶端设有所述第二刀具夹紧装置，所述第二刀具夹紧装置的中部设有所述第二液压油箱，所述第二液压油箱的顶端设有所述第二液压油泵，所述第二刀具夹紧装置的底端四周均设有所述第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端设有所述第二橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二电机和所述齿轮箱均通过螺栓固定在所述车床底座上，所述第一电机与所述活动槽活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二电机与所述齿轮箱通过螺纹相连，所述丝杆与所述齿轮箱和所述刀具固定座通过螺纹相连，所述第一电机和所述刀具固定座通过螺纹相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸通过螺栓与所述刀具固定座固定相连，所述第二刀具夹紧装置与所述气缸通过螺栓固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一刀具夹紧装置通过螺栓固定在所述刀具固定座的中部，所述第一液压油箱内置在所述第一刀具夹紧装置的内部，所述第一液压伸缩杆通过螺栓分别与所述第一刀具夹紧装置和所述第一橡胶垫固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二液压油箱内置于所述第二刀具夹紧装置的内部，所述第二液压伸缩杆通过螺栓分别与所述第二刀具夹紧装置和所述第二橡胶垫固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二液压油泵通过液压油管分别与所述第二液压油箱和所述第二液压伸缩杆相连，所述第一液压油泵通过液压油管分别与所述第一液压油箱和所述第一液压伸缩杆相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸、所述第一电机、所述第二电机、所述第一液压油泵和所述第二液压油泵均与车床上的控制面板电性连接。

本发明的有益效果是：该数控车床用刀具电子固定装置可以快速放置刀具，可以快速固定刀具，可以固定不同型号大小的刀具，防止刀具在使用的过程中出现松动的现象，而且更换刀具十分便捷迅速，提高效率，节约时间，提高加工速度，结构简单，便于推广。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一刀具夹紧装置的结构示意图；

图3为本发明第二刀具夹紧装置的结构示意图；

图中：1、装置本体，2、第一刀具固定槽，3、第二刀具固定槽，4、第三刀具固定槽，5、第四刀具固定槽，6、气缸，7、第一电机，8、刀具固定座，9、第一刀具夹紧装置，10、第二刀具夹紧装置，11、第二液压油泵，12、第二液压油箱，13、第二橡胶垫，14、丝杆，15、第二电机，16、活动槽，17、车床底座，18、第一液压油箱，19、第一液压油泵，20、第一橡胶垫，21、第一液压伸缩杆，22、第二液压伸缩杆，23、齿轮箱。

具体实施方式：

实施例1

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数控车床用刀具电子固定装置，包括装置本体1、第一刀具固定槽2、第二刀具固定槽3、第三刀具固定槽4、第四刀具固定槽5、气缸6、第一电机7、刀具固定座8、第一刀具夹紧装置9、第二刀具夹紧装置10、第二液压油泵11、第二液压油箱12、第二橡胶垫13、丝杆14、第二电机15、活动槽16、车床底座17、第一液压油箱18、第一液压油泵19、第一橡胶垫20、第一液压伸缩杆21、第二液压伸缩杆22和齿轮箱23，装置本体1的底端设有车床底座17，车床底座17的一端设有第二电机15，第二电机15的一侧设有齿轮箱23，车床底座17的两侧均设有活动槽16，活动槽16之间设有丝杆14，丝杆14的一端设有第一电机7，第一电机7的顶端设有刀具固定座8，刀具固定座8的顶端四个拐角处均设有气缸6，刀具固定座8的顶端一侧设有第一刀具固定槽2，刀具固定座8的顶端另一侧设有第三刀具固定槽4，刀具固定座8的顶端一端设有第二刀具固定槽3，刀具固定座8的顶端另一端设有第四刀具固定槽5，刀具固定座8的顶端中部设有第一刀具夹紧装置9，第一刀具夹紧装置9的中部设有第一液压油箱18，第一液压油箱18的顶端设有第一液压油泵19，第一刀具夹紧装置9的四周均设有第一液压伸缩杆21，第一液压伸缩杆21的一端设有第一橡胶垫20，气缸6的顶端设有第二刀具夹紧装置10，第二刀具夹紧装置10的中部设有第二液压油箱12，第二液压油箱12的顶端设有第二液压油泵11，第二刀具夹紧装置10的底端四周均设有第二液压伸缩杆22，第二液压伸缩杆22的底端设有第二橡胶垫13。

第二电机15和齿轮箱23均通过螺栓固定在车床底座17上，第一电机7与活动槽16活动相连。

第二电机15与齿轮箱23通过螺纹相连，丝杆14与齿轮箱23和刀具固定座8通过螺纹相连，第一电机7和刀具固定座8通过螺纹相连。

气缸6通过螺栓与刀具固定座8固定相连，第二刀具夹紧装置10与气缸6通过螺栓固定相连。

第一刀具夹紧装置9通过螺栓固定在刀具固定座8的中部，第一液压油箱18内置在第一刀具夹紧装置9的内部，第一液压伸缩杆21通过螺栓分别与第一刀具夹紧装置9和第一橡胶垫20固定相连。

第二液压油箱12内置于第二刀具夹紧装置10的内部，第二液压伸缩杆22通过螺栓分别与第二刀具夹紧装置10和第二橡胶垫13固定相连。

第二液压油泵11通过液压油管分别与第二液压油箱12和第二液压伸缩杆22相连，第一液压油泵19通过液压油管分别与第一液压油箱18和第一液压伸缩杆21相连。

气缸6、第一电机7、第二电机15、第一液压油泵19和第二液压油泵11均与车床上的控制面板电性连接。

工作原理：一种数控车床用刀具电子固定装置，包括装置本体1、第一刀具固定槽2、第二刀具固定槽3、第三刀具固定槽4、第四刀具固定槽5、气缸6、第一电机7、刀具固定座8、第一刀具夹紧装置9、第二刀具夹紧装置10、第二液压油泵11、第二液压油箱12、第二橡胶垫13、丝杆14、第二电机15、活动槽16、车床底座17、第一液压油箱18、第一液压油泵19、第一橡胶垫20、第一液压伸缩杆21、第二液压伸缩杆22和齿轮箱23，使用的时候，通过车床上的控制面板，控制气缸6把第二刀具夹紧装置10升起，把所需要安装的刀具依次放入第一刀具固定槽2、第二刀具固定槽3、第三刀具固定槽4、第四刀具固定槽5内，然后通过气缸6把第二刀具夹紧装置10快速降到第一刀具固定槽2、第二刀具固定槽3、第三刀具固定槽4、第四刀具固定槽5的顶部，然后通过第二液压油泵11把第二液压油箱12内的液压油抽吸到第二液压伸缩杆22，从而让第二液压伸缩杆22把第二橡胶垫13伸出，从而让第二橡胶垫13挤压刀具，因刀具的规格和形状大小不同，因此，通过第二液压伸缩杆22可以调节第二橡胶垫13下降的深度，从而对刀具起到有效的固定，而且通过第一液压油泵19把第一液压油箱18内的液压油抽吸到第一液压伸缩杆21上，通过第一液压伸缩杆21把第一橡胶垫20伸出，从而让第一橡胶垫20挤压刀具，从而从侧面对刀具进行固定，从而让刀具受力均匀。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。