一种冲床送料机结构的制作方法

文档序号:16372091发布日期:2018-12-22 08:47阅读:705来源:国知局
一种冲床送料机结构的制作方法

本发明涉及冲床设备技术领域,更具体的说,尤其涉及一种冲床设备送料机结构。

背景技术

冲床送料机就是输送材料的机器,是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备,冲床送料机专门用于粒料,粉料,片状料的输送,有较高的精确度,而且又环保,又省时,还大大减少了劳动强度,真正的做到了低成本,高回报。

通过观察发现,现有的冲床送料机结构存在输送材料单方向运行,操作不方便,工作效率低,材料种类多,不能根据材料的厚度大小调节与压板的距离,结构复杂等的问题。

有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种多方位输送材料,根据不同的材料方便调节压板的位置与高度的冲床送料机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种冲床送料机结构,以解决上述背景技术中提出的输送材料单方向运行,操作不方便,工作效率低,材料种类多,不能根据材料的厚度大小调节与压紧板的距离,结构复杂的问题和不足。

为实现上述目的,本发明提供了一种冲床送料机结构,由以下具体技术手段所达成:

一种冲床送料机结构,包括:送料机体、丝杠副、步进电机、托板、下滑块、固定座、工作台、滑槽、气缸、固定板、上滑块;所述丝杠副分别设置在送料机体与托板的上部,且丝杠副与送料机体及托板通过固定侧相连接;所述步进电机设置在丝杠副的一侧,且步进电机与丝杠副通过嵌入方式相连接;所述托板设置在送料机体的上部,且托板与送料机体通过下滑块相连接;所述下滑块设置在托板底部的两端,且下滑块与托板通过螺栓固定方式相连接;所述固定座分别设置在托板与工作台背部的中间位置,且固定座与托板及工作台通过螺栓固定方式相连接;所述工作台设置在托板的上部,且工作台与托板通过上滑块相连接;所述滑槽设置在工作台底部的两侧,且滑槽与工作台通过螺栓固定方式相连接;所述气缸设置在工作台的上部,且气缸与工作台通过滑动方式相连接;所述固定板设置在气缸的顶端,且固定板与气缸通过螺纹拧接方式相连接;所述上滑块设置在托板上表面的两侧,且上滑块与托板为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种冲床送料机结构所述送料机体俯视呈矩形状,且送料机体两侧的内壁上开设有与下滑块滑动连接的u型状滑道。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种冲床送料机结构所述托板为矩形状,且托板底部两侧设置有t型状的下滑块,托板上表面两端设置有矩形状的上滑块。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种冲床送料机结构所述滑槽为中间开设有u形凹槽的长方形状,且滑槽与上滑块通过滑动方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种冲床送料机结构所述固定板为l型状,且固定板底端设置有矩形状压板。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种冲床送料机结构所述工作台为矩形状,且工作台上表面呈横向排列方式设置有n处用于安装气缸的t形滑槽。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

1、本发明一种冲床送料机结构,托板与工作台利用丝杠副在送料机体与托板上做x轴与y轴方向运动,从而使送料机能多方位送料。

2、本发明一种冲床送料机结构,根据不同的材料利用气缸在工作台的t形滑槽内更换位置,调节高度,将固定板低端的压板压紧材料进行输送。

3、本发明通过对工作台与丝杠副及气缸的改进,具有多方位输送材料,根据不同的材料方便调节压板的位置与高度的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明一种冲床送料机结构的结构示意图;

图2为本发明一种冲床送料机结构的托板结构示意图;

图3为本发明一种冲床送料机结构的托板背部结构示意图;

图4为本发明一种冲床送料机结构的工作台结构示意图;

图5为本发明一种冲床送料机结构的工作台背部结构示意图;

图6为本发明一种冲床送料机结构的气缸结构示意图。

图中:送料机体1、丝杠副2、步进电机3、托板4、下滑块5、固定座6、工作台7、滑槽8、气缸9、固定板10、上滑块501。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1至图6,本发明提供一种冲床送料机结构的具体技术实施方案:

一种冲床送料机结构,包括:送料机体1、丝杠副2、步进电机3、托板4、下滑块5、固定座6、工作台7、滑槽8、气缸9、固定板10、上滑块501;所述丝杠副2分别设置在送料机体1与托板4的上部,且丝杠副2与送料机体1及托板4通过固定侧相连接;所述步进电机3设置在丝杠副2的一侧,且步进电机3与丝杠副2通过嵌入方式相连接;所述托板4设置在送料机体1的上部,且托板4与送料机体1通过下滑块5相连接;所述下滑块5设置在托板4底部的两端,且下滑块5与托板4通过螺栓固定方式相连接;所述固定座6分别设置在托板4与工作台7背部的中间位置,且固定座6与托板4及工作台7通过螺栓固定方式相连接;所述工作台7设置在托板4的上部,且工作台7与托板4通过上滑块501相连接;所述滑槽8设置在工作台7底部的两侧,且滑槽8与工作台7通过螺栓固定方式相连接;所述气缸9设置在工作台7的上部,且气缸9与工作台7通过滑动方式相连接;所述固定板10设置在气缸9的顶端,且固定板10与气缸9通过螺纹拧接方式相连接;所述上滑块501设置在托板4上表面的两侧,且上滑块501与托板4为一体式结构。

具体的,送料机体1俯视呈矩形状,且送料机体1两侧的内壁上开设有与下滑块5滑动连接的u型状滑道。

具体的,托板4为矩形状,且托板4底部两侧设置有t型状的下滑块5,托板4上表面两端设置有矩形状的上滑块501,并且托板4通过步进电机3带动丝杠副2在送料机体1上呈x轴方向做水平往复运动。

具体的,滑槽8为中间开设有u形凹槽的长方形状,且滑槽8与上滑块501通过滑动方式相连接。

具体的,固定板10为l型状,且固定板10底端设置有矩形状压板。

具体的,工作台7为矩形状,且工作台7上表面呈横向排列方式设置有n处用于安装气缸9的t形滑槽,并且结合图6所示,工作台7上的气缸9底端通过螺栓固定安装t形滑块,并且工作台7通过步进电机3带动丝杠副2在托板4上呈y轴方向做水平往复运动。

具体实施步骤:

使用该装置时,首先将该装置安装在冲床机的正前方,再将材料放置在工作台7上,根据材料的厚度与大小通过气缸9调节固定板10的高度与位置,利用固定板10底端的压板将材料固定压紧,然后托板4通过控制器控制步进电机3带动丝杠副在送料机体1上呈x轴方向做水平往复运动,工作台7通过控制器控制步进电机3带动丝杠副在托板4上呈y轴方向做水平往复运动,方便进行送料。

综上所述:该一种冲床送料机结构,通过托板与工作台利用丝杠副在送料机体与托板上做x轴与y轴方向运动,据不同的材料利用气缸在工作台的t形滑槽内更换位置,调节高度,解决了输送材料单方向运行,操作不方便,工作效率低,材料种类多,不能根据材料的厚度大小调节与压板的距离,结构复杂的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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