本发明涉及聚尘技术领域，具体为一种数控加工中心用聚尘装置。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。但是由于长时间的工作会使内部集成电路板灰尘积多，并导致短路。
为了解决这一问题，于是人们提供了一种数控加工中心用聚尘装置，该装置采用旋转扫式对集成电路板上的灰尘进行扫动扬起，然后由内部的风机进行抽取，最后被收集盒内的吸附绵进行吸附收集，方便快捷且不会损坏到电路板，而传统方法多采用人工手动清理，浪费时力且容易损坏电路板。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种数控加工中心用聚尘装置，具备扫动扬起电路板上的灰尘然后抽取收集的优点，解决了以往多采用人工手动清理，浪费时力且容易损坏电路板的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控加工中心用聚尘装置，包括收容槽、主外壳、前外壳和收集盒，所述主外壳的内部顶端嵌入安装有供电池，供电池的一侧开设有收容槽，收容槽的内部设有插头，且插头的一端连接供电池，所述供电池的另一侧固定安装有前外壳，前外壳的内部中间固定安装有电机，电机的输出端转动安装有转动杆，转动杆的底端插入安装有刷毛，所述主外壳的内部底端一侧固定安装有插接口，插接口插在收集盒的内部，所述收集盒的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一侧贴合设有进口，进口通过传输管连接风机的输入端，风机的输出端通过传输管连接出口，且出口贴合安装在滤网的一侧，滤网的一侧固定安装有斜挡板，且斜挡板安装在主外壳的外表面一侧。
优选的，所述供电池通过电线对电机和风机进行供电。
优选的，所述固定杆的内部设有吸附磁铁。
优选的，所述插接口采用橡胶材质制作而成。
优选的，所述收集盒的内壁一侧开设有洞口。
优选的，所述收集盒的内部上下端设有插槽，且插槽内插入有吸附绵。
优选的，所述收容槽的一侧设有挡板，挡板的顶端设有吸附磁铁，且挡板通过转轴转动连接主外壳上。
优选的，所述主外壳的顶端固定安装有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电机，使转动杆可以转动，达到了对转动杆提供转动力的效果，通过转动杆和刷毛的配合，使数控加工中心内部集成电路板上的灰尘可以进行扫起，达到了扬尘的效果。
2、本发明通过收集盒和吸附绵的配合，使风机吸入的灰尘可以吸附聚集，达到了对灰尘进行收容和聚尘的效果，通过设置风机，使刷毛扬起的灰尘可以被吸取，达到了使主外壳内部产生负压的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的收集盒内部结构示意图。
图中：1、收容槽；2、插头；3、把手；4、供电池；5、主外壳；6、前外壳；7、电机；8、转动杆；9、刷毛；10、插接口；11、收集盒；12、固定杆；13、进口；14、风机；15、传输管；16、出口；17、滤网；18、挡板；19、斜挡板；20、吸附绵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种数控加工中心用聚尘装置，包括收容槽1、主外壳5、前外壳6和收集盒11，主外壳5的顶端固定安装有把手3，把手3的安装则是方便使用人员提起并移动本发明，使用人员在使用本发明时，需要先行打开数控加工中心机器的盖板并使集成电路板露出，这时需要使用人员手握把手3提起本发明至集成电路板表面，打开开关使供电池5对电机7和风机14进行供电并使其转动，其电机7转动带动转动杆8表面的刷毛9，刷毛9把集成电路板表面堆积的灰尘扬起，这时风机14的转动对主外壳5的内部底端产生负压，使扬起的灰尘通过插接口10吸入到收集盒11内，由收集盒11内部的吸附面20进行吸收聚尘，其过滤后的空气通过传输管15由斜挡板19处排出，在使用一段时间时，需要对本发明进行充电，这时抠动挡板18，从收集槽1内部拉出插头2并外接电源对供电池5进行充电，而收集盒11的内部灰尘过多后，扣动收集盒11使其斜向脱离主外壳5的内部底端，抽出插在收集盒11内部的吸附绵并进行清理，达到循环使用，主外壳5的内部顶端嵌入安装有供电池4，供电池4的一侧开设有收容槽1，收容槽1的内部设有插头2，且插头2的一端连接供电池4，收容槽1的一侧设有挡板18，挡板18的顶端设有吸附磁铁，且挡板18通过转轴转动连接主外壳5上，供电池4的另一侧固定安装有前外壳6，前外壳6的内部中间固定安装有电机7，电机7采用d11obld500-24a-30s型号，该型号电机7额定转速高，消耗电量小，适用于本发明，通过设置电机7，使转动杆8可以转动，达到了对转动杆8提供转动力的效果，电机7的输出端转动安装有转动杆8，转动杆8的底端插入安装有刷毛9，通过转动杆8和刷毛9的配合，使数控加工中心内部集成电路板上的灰尘可以进行扫起，达到了扬尘的效果。
主外壳5的内部底端一侧固定安装有插接口10，插接口10采用橡胶材质制作而成，插接口10插在收集盒11的内部，收集盒11的内壁一侧开设有洞口，因为收集盒11的内壁开设有洞口，方便了收集盒11斜向插入主外壳5底端内部并固定，而采用橡胶材质的插接口10由于其具有软性，方便洞口套接其在内，收集盒11的内部上下端设有插槽，且插槽内插入有吸附绵20，通过收集盒11和吸附绵20的配合，使风机14吸入的灰尘可以吸附聚集，达到了对灰尘进行收容和聚尘的效果，收集盒11的一侧固定安装有固定杆12，固定杆的内部设有吸附磁铁，通过设置吸附磁铁使挡板18在关闭时可以固定关闭，以及在收集盒11斜向卡入主外壳5的底端内部时可以吸附固定收集盒11，防止其掉落出来，固定杆12的一侧贴合设有进口13，进口13通过传输管15连接风机14的输入端，风机14由扇叶和马达组成，其马达型号为gm12-n20型号，该型号马达低能耗，低噪音，适用于本发明，通过设置风机14，使刷毛9扬起的灰尘可以被吸取，达到了使主外壳5内部产生负压的效果，风机14的输出端通过传输管15连接出口16，且出口16贴合安装在滤网17的一侧，滤网17的一侧固定安装有斜挡板19，且斜挡板19安装在主外壳5的外表面一侧，滤网17的作用则是作为本发明聚尘的最后一道工序，其本身功能为过滤空气中的灰尘，而斜挡板19的作用有两个，一个是使过滤的气体进行斜向出去，防止对着使用人员排气，而另一个则是防止本发明在放置不用时其灰尘会落入到本体内部。
工作原理：本发明工作中，使用人员需要先行打开数控加工中心机器的盖板并使集成电路板露出，这时需要使用人员手握把手3提起本发明至集成电路板表面，打开开关使供电池5对电机7和风机14进行供电并使其转动，其电机7转动带动转动杆8表面的刷毛9，刷毛9把集成电路板表面堆积的灰尘扬起，这时风机14的转动对主外壳5的内部底端产生负压，使扬起的灰尘通过插接口10吸入到收集盒11内，由收集盒11内部的吸附面20进行吸收聚尘，其过滤后的空气通过传输管15由斜挡板19处排出，在使用一段时间时，需要对本发明进行充电，这时抠动挡板18，从收集槽1内部拉出插头2并外接电源进行充电，而收集盒11的内部灰尘过多后，扣动收集盒11使其斜向脱离主外壳5的内部底端，抽出插在收集盒11内部的吸附绵并进行清理，达到循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。