一种刹车盘加工用自动翻转装置的制作方法

文档序号:15859876发布日期:2018-11-07 11:34阅读:248来源:国知局

本发明涉及刹车盘加工技术领域,特别涉及一种刹车盘加工用自动翻转装置。

背景技术

刹车盘,简单来说,就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。

刹车盘在加工过程中两面都需要加工,因此中途需要进行翻转,由于刹车盘在加工过程中会进行钻孔和铣削等操作,会产生较大的热量,因此如果通过人工翻转往往会烫伤工作人员的手,机器翻转又不一定能够精确翻转并定位。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种刹车盘加工用自动翻转装置。

为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:

一种刹车盘加工用自动翻转装置,包括工作台、第一传送组件、翻转组件和第二传送组件,所述第一传送组件包括滑动板、用于固定刹车盘的定位器和缓冲器,所述滑动板可滑动的设置在工作台上,所述定位器固定设置在滑动板上,所述缓冲器设置在滑动板上并与滑动板滑动连接,所述翻转组件包括两个翻转部件,每个所述翻转部件包括支撑座、驱动器和翻转块,所述支撑座固定设置在工作台上,所述驱动器可转动的插接设置在支撑座上,所述翻转块插接设置在驱动器上并与驱动器传动连接,所述第二传送组件包括两个滚动组,两个所述滚动组平行设置在工作台的顶部。

进一步的,所述定位器包括用来插接固定刹车盘的固定杆和支撑台,所述固定杆固定设置在滑动板的顶部,所述固定杆的顶部设有倒斜角,所述支撑台套设在固定杆上,所述支撑台顶部还设有两个用于承载刹车盘的顶块。

进一步的,所述缓冲器包括承载圈、若干个滑动杆和若干个缓冲弹簧,每个所述滑动杆可滑动的插接设置在滑动板上,所述承载圈固定设置在若干个滑动杆的顶部,每个所述缓冲弹簧套设在一个滑动杆上并位于承载圈和滑动板之间。

进一步的,所述滑动板的底部设有两个滑条,所述工作台的顶部对应设有两个滑轨,每个所述滑条与一个滑轨滑动连接。

进一步的,所述驱动器包括驱动电机和插接盘,所述驱动电机固定设置在支撑座上,所述驱动电机的输出端可转动的插接设置在支撑座上,所述插接盘固定设置在驱动电机的输出端,所述插接盘外侧壁上还设有若干个插块。

进一步的,所述翻转块包括转动块和若干个固定环,若干个所述插块插接设置在转动块上,每个所述固定环套设在一个插块上,所述转动块上还设有用于卡接刹车盘的卡槽,所述卡槽顶部的卡块纵向截面自支撑座向外逐渐减小。

进一步的,每个所述滚动组包括滚动座、若干个传送轮和若干个轴承,所述滚动座固定设置在工作台的顶部,每个所述传送轮插接设置在滚动座上并与滚动座滚动连接,每个所述轴承套设在一个传送轮上。

有益效果:本发明的一种刹车盘加工用自动翻转装置,刹车盘在加工过程中两面都需要加工,因此中途需要进行翻转,定位器和缓冲器用来将刹车盘固定住,再随着滑动板向翻转组件处进行滑动,直到刹车盘卡接到翻转块内部,再由驱动器提供驱动力带动翻转块进行翻转,将刹车盘进行180度翻转,并翻转固定到第二传送组件上,再向前传送,继续加工,刹车盘翻转自动进行避免了人工翻转工人可能被烫伤的事故发生,并提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的俯视图;

图3为图2中沿a-a线的剖视图;

图4为本发明第一传送组件的立体拆分结构示意图;

图5为本发明翻转组件的立体拆分结构示意图;

图6为本发明第二传送组件的立体拆分结构示意图;

附图标记说明:工作台1,滑轨1a,第一传送组件2,滑动板2a,定位器2b,缓冲器2c,固定杆2d,支撑台2e,承载圈2f,滑动杆2g,缓冲弹簧2h,翻转组件3,支撑座3a,驱动器3b,翻转块3c,驱动电机3d,插接盘3e,插块3f,转动块3g,固定环3h,卡槽3i,第二传送组件4,滚动组4a,滚动座4b,传送轮4c,轴承4d。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图6所示的一种刹车盘加工用自动翻转装置,包括工作台1、第一传送组件2、翻转组件3和第二传送组件4,所述第一传送组件2包括滑动板2a、用于固定刹车盘的定位器2b和缓冲器2c,所述滑动板2a可滑动的设置在工作台1上,所述定位器2b固定设置在滑动板2a上,所述缓冲器2c设置在滑动板2a上并与滑动板2a滑动连接,所述翻转组件3包括两个翻转部件,每个所述翻转部件包括支撑座3a、驱动器3b和翻转块3c,所述支撑座3a固定设置在工作台1上,所述驱动器3b可转动的插接设置在支撑座3a上,所述翻转块3c插接设置在驱动器3b上并与驱动器3b传动连接,所述第二传送组件4包括两个滚动组4a,两个所述滚动组4a平行设置在工作台1的顶部。

工作原理:刹车盘在加工过程中两面都需要加工,因此中途需要进行翻转,定位器2b和缓冲器2c用来将刹车盘固定住,再随着滑动板2a向翻转组件3处进行滑动,直到刹车盘卡接到翻转块3c内部,再由驱动器3b提供驱动力带动翻转块3c进行翻转,将刹车盘进行180度翻转,并翻转固定到第二传送组件4上,再向前传送,继续加工,刹车盘翻转自动进行避免了人工翻转工人可能被烫伤的事故发生,并提高了加工效率。

所述定位器2b包括用来插接固定刹车盘的固定杆2d和支撑台2e,所述固定杆2d固定设置在滑动板2a的顶部,所述固定杆2d的顶部设有倒斜角,所述支撑台2e套设在固定杆2d上,所述支撑台2e顶部还设有两个用于承载刹车盘的顶块,固定杆2d插接在刹车盘内部用来固定刹车盘,防止晃动,倒斜角的设置便于刹车盘更方便的插接在固定杆2d上,再由支撑台2e将刹车盘支撑住,保证刹车盘的放置高度。

所述缓冲器2c包括承载圈2f、若干个滑动杆2g和若干个缓冲弹簧2h,每个所述滑动杆2g可滑动的插接设置在滑动板2a上,所述承载圈2f固定设置在若干个滑动杆2g的顶部,每个所述缓冲弹簧2h套设在一个滑动杆2g上并位于承载圈2f和滑动板2a之间,刹车盘放置到承载圈2f上时,承载圈2f受到压力向下运动并带动滑动杆2g向下运动,缓冲弹簧2h起到缓冲效果,使得刹车盘缓慢滑动到支撑台2e上。

所述滑动板2a的底部设有两个滑条,所述工作台1的顶部对应设有两个滑轨1a,每个所述滑条与一个滑轨1a滑动连接,滑动板2a能够在工作台1上两个滑轨1a内进行水平滑动。

所述驱动器3b包括驱动电机3d和插接盘3e,所述驱动电机3d固定设置在支撑座3a上,所述驱动电机3d的输出端可转动的插接设置在支撑座3a上,所述插接盘3e固定设置在驱动电机3d的输出端,所述插接盘3e外侧壁上还设有若干个插块3f,打开驱动电机3d,驱动电机3d旋转将带动插接盘3e进行旋转,插接盘3e旋转又将带动若干个插块3f进行旋转,驱动电机3d为步进电机,顺时针旋转180度后再逆时针旋转180度。

所述翻转块3c包括转动块3g和若干个固定环3h,若干个所述插块3f插接设置在转动块3g上,每个所述固定环3h套设在一个插块3f上,所述转动块3g上还设有用于卡接刹车盘的卡槽3i,所述卡槽3i顶部的卡块纵向截面自支撑座3a向外逐渐减小,每个插块3f通过一个固定环3h固定在转动块3g上,因此插接盘3e旋转时将带动转动块3g进行旋转,卡槽3i顶部的卡块因纵向截面逐渐减小,因此当刹车盘翻转后更容易从翻转块3c上滑落下来。

每个所述滚动组4a包括滚动座4b、若干个传送轮4c和若干个轴承4d,所述滚动座4b固定设置在工作台1的顶部,每个所述传送轮4c插接设置在滚动座4b上并与滚动座4b滚动连接,每个所述轴承4d套设在一个传送轮4c上,两个滚动组4a之间的距离刚好是刹车盘翻转后底部的直径,因此能够恰好卡接在两个滚动组4a之间,并随着传送轮4c向前传送。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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