自定心顶尖的制作方法

文档序号:16404807发布日期:2018-12-25 20:21阅读:527来源:国知局
自定心顶尖的制作方法

本发明属于机加工工具技术领域,具体涉及自定心顶尖。

背景技术

在机床车削作业中,轴类零件是非常常见的,在加工轴类零件时,一般先将轴类零件的一端固定在机床卡盘上,然后再利用机床尾部的顶尖进行找正后,顶住轴类零件的另一端,此过程往往耗费时间较多,使得轴类零件加工效率不高;因此,提供一种结构合理、便于使用、装夹找正速度快、工作效率高的自定心顶尖是非常有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、便于使用、装夹找正速度快、工作效率高的自定心顶尖。

本发明的目的是这样实现的:自定心顶尖,它包括顶杆轴,所述的顶杆轴的左侧设置有顶杆头,所述的顶杆头的外表面均匀设置有第二齿条和第二滑槽,所述的顶杆头的外侧设置有活动套,所述的活动套的内部设置有齿轮,所述的活动套上固定设置有第一圆柱销和第二圆柱销,所述的活动套的外侧设置有定位套,所述的定位套的内侧均匀设置有第一齿条和第一滑槽,所述的定位套的左侧设置有轴类零件,所述的定位套的左侧设置有斜面,所述的顶杆头的中部设置有凹槽,所述的凹槽内设置有压缩弹簧,所述的压缩弹簧的一端连接活动套,所述的压缩弹簧的另一端连接凹槽的底部,所述的顶杆轴的右侧设置有柱体,所述的柱体的右侧设置有锥体,所述的柱体的内部从左到右依次设置有第一轴承、隔套、第二轴承、第三轴承,所述的柱体的左侧设置有端盖,所述的锥体的中部设置有圆形孔。

所述的第一圆柱销嵌入到第一滑槽内,相对于第一滑槽可以水平移动;所述的第二圆柱销嵌入到第二滑槽内,相对于第二滑槽可以水平移动,所述的第一圆柱销的数量为三个,所述的第二圆柱销的数量为三个,所述的第一滑槽的数量为三个,所述的第二滑槽的数量为三个。

所述的第一齿条和第二齿条均为直齿齿条,所述的齿轮为直齿齿轮,所述的第一齿条、第二齿条、齿轮的数量均为三个。

所述的斜面与水平线的夹角为45°。

所述的第一轴承、第二轴承、第三轴承均为深沟球轴承。

所述的隔套为圆环体隔套。

本发明的有益效果:本发明在使用中,将本发明安装在机床尾座上,而后将要加工的轴类零件安装在机床卡盘上,然后推动机床尾座向前,使得定位套面对轴类零件定心,而后顶杆头和顶杆轴继续推进,齿轮、第一齿条、第二齿条的相对运动带动定位套和活动套运动,定位套相对于活动套向后运动,活动套接触到轴类零件后,顶杆轴继续推进直至顶紧活动套,从而顶紧轴类零件;在加工过程中,活动套、定位套、顶杆轴、顶杆头随着零件一起旋转;本发明具有结构合理、便于使用、装夹找正速度快、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本发明自定心顶尖放松状态下的正视图。

图2为本发明自定心顶尖顶紧状态下的正视图。

图3为本发明自定心顶尖的左视图。

图中:1、轴类零件2、定位套3、第一齿条4、齿轮5、第二齿条6、活动套7、压缩弹簧8、凹槽9、顶杆头10、顶杆轴11、端盖12、第一轴承13、第二轴承14、第三轴承15、锥体16、隔套17、柱体18、圆形孔19、第一滑槽20、第一圆柱销21、第二圆柱销22、第二滑槽23、斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示,自定心顶尖,它包括顶杆轴10,所述的顶杆轴10的左侧设置有顶杆头9,所述的顶杆头9的外表面均匀设置有第二齿条5和第二滑槽22,所述的顶杆头9的外侧设置有活动套6,所述的活动套6的内部设置有齿轮4,所述的活动套6上固定设置有第一圆柱销20和第二圆柱销21,所述的活动套6的外侧设置有定位套2,所述的定位套2的内侧均匀设置有第一齿条3和第一滑槽19,所述的定位套6的左侧设置有轴类零件1,所述的定位套2的左侧设置有斜面23,所述的顶杆头9的中部设置有凹槽8,所述的凹槽8内设置有压缩弹簧7,所述的压缩弹簧7的一端连接活动套6,所述的压缩弹簧7的另一端连接凹槽8的底部,所述的顶杆轴10的右侧设置有柱体17,所述的柱体17的右侧设置有锥体15,所述的柱体17的内部从左到右依次设置有第一轴承12、隔套16、第二轴承13、第三轴承14,所述的柱体17的左侧设置有端盖11,所述的锥体15的中部设置有圆形孔18。

本发明在使用中,将本发明安装在机床尾座上,而后将要加工的轴类零件1安装在机床卡盘上,然后推动机床尾座向前,使得定位套2面对轴类零件1定心,而后顶杆头9和顶杆轴10继续推进,齿轮4、第一齿条3、第二齿条5的相对运动带动定位套2和活动套6运动,定位套2相对于活动套6向后运动,活动套6接触到轴类零件1后,顶杆轴10继续推进直至顶紧活动套6,从而顶紧轴类零件1;在加工过程中,活动套6、定位套2、顶杆轴10、顶杆头9随着零件一起旋转;本发明具有结构合理、便于使用、装夹找正速度快、工作效率高的优点。

实施例2

如图1-3所示,自定心顶尖,它包括顶杆轴10,所述的顶杆轴10的左侧设置有顶杆头9,所述的顶杆头9的外表面均匀设置有第二齿条5和第二滑槽22,所述的顶杆头9的外侧设置有活动套6,所述的活动套6的内部设置有齿轮4,所述的活动套6上固定设置有第一圆柱销20和第二圆柱销21,所述的活动套6的外侧设置有定位套2,所述的定位套2的内侧均匀设置有第一齿条3和第一滑槽19,所述的定位套6的左侧设置有轴类零件1,所述的定位套2的左侧设置有斜面23,所述的顶杆头9的中部设置有凹槽8,所述的凹槽8内设置有压缩弹簧7,所述的压缩弹簧7的一端连接活动套6,所述的压缩弹簧7的另一端连接凹槽8的底部,所述的顶杆轴10的右侧设置有柱体17,所述的柱体17的右侧设置有锥体15,所述的柱体17的内部从左到右依次设置有第一轴承12、隔套16、第二轴承13、第三轴承14,所述的柱体17的左侧设置有端盖11,所述的锥体15的中部设置有圆形孔18。

为了更好的效果,所述的第一圆柱销20嵌入到第一滑槽19内,相对于第一滑槽19可以水平移动;所述的第二圆柱销21嵌入到第二滑槽22内,相对于第二滑槽22可以水平移动,所述的第一圆柱销20的数量为三个,所述的第二圆柱销21的数量为三个,所述的第一滑槽19的数量为三个,所述的第二滑槽22的数量为三个。

为了更好的效果,所述的第一齿条3和第二齿条5均为直齿齿条,所述的齿轮4为直齿齿轮,所述的第一齿条3、第二齿条5、齿轮4的数量均为三个,在实际装配中,齿轮4的中部通过转轴固定在活动套6内部,相对于活动套6可以做相对转动。

为了更好的效果,所述的斜面23与水平线的夹角为45°,所述的斜面23在定位套2内形成锥形面,使得方便轴类零件的找正定位。

为了更好的效果,所述的第一轴承12、第二轴承13、第三轴承14均为深沟球轴承。

为了更好的效果,所述的隔套16为圆环体隔套。

本发明在使用中,将本发明安装在机床尾座上,而后将要加工的轴类零件1安装在机床卡盘上,然后推动机床尾座向前,使得定位套2面对轴类零件1定心,而后顶杆头9和顶杆轴10继续推进,齿轮4、第一齿条3、第二齿条5的相对运动带动定位套2和活动套6运动,定位套2相对于活动套6向后运动,活动套6接触到轴类零件1后,顶杆轴10继续推进直至顶紧活动套6,从而顶紧轴类零件1;在加工过程中,活动套6、定位套2、顶杆轴10、顶杆头9随着零件一起旋转;本发明采用压缩弹簧7,使得轴类零件1装夹效果更好,本发明在使用过程中,在第一齿条、第二齿条、齿轮、第一圆柱销、第二圆柱销上分别涂抹润滑油,便于上述零件的动作,在锥体内设置圆形孔,便于固定在机床尾座上;本发明具有结构合理、便于使用、装夹找正速度快、工作效率高的优点。

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