一种新型具有保护功能的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体是一种新型具有保护功能的数控机床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

中国专利公开了一种数控机床，（授权公告号cn204913459u），该专利技术能够可对观察口的玻璃进行清洗，便于操作控制台时，观察车床本体内部，便于搬运。

中国专利公开了一种数控机床，（授权公告号cn202752709u），该专利技术能实现铣刀盘的横向纵向移动以及一定角度的转动，而且加工精度高，可以精密的加工模数螺纹。

但是，结合以上所述的专利文献结合市场上的数控机床，针对工件冲孔的数控机床的保护功能不够完善，容易导致冲压时废屑四处乱飞，不仅影响工作环境，也容易危害工作人员，而且在工件冲孔后，工作人员还需要对孔口进行打磨，不仅浪费时间，而且耗费人力，同时对于工件的锁定不够完善，容易影响冲孔效果，因此，本领域技术人员提供了一种新型具有保护功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型具有保护功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型具有保护功能的数控机床，包括底座，所述底座的上端安装有机箱，且底座的上端靠近机箱的一侧面位置处设置有控制箱，所述机箱的上端设置有工作台，所述工作台的上表面四个拐角处固定安装有支杆，且工作台的上端位于支杆的一侧面位置处连接有横杆，所述工作台的上端位于支杆的另一侧面位置处连接有纵杆，且工作台的上表面位于支杆的内侧位置处设置有锁定装置，所述工作台的上表面位于锁定装置的下方位置处开设有第一滑槽，且工作台的上表面靠近第一滑槽的外侧位置处安装有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有支撑梁，所述支撑梁的上端固定安装有第一液压伸缩杆，且支撑梁的上端靠近第一液压伸缩杆的一端位置处连接有立柱，所述支杆的一侧面对应纵杆的位置处嵌入设置有调节杆。

作为本发明进一步的方案：所述立柱的上端设置有风机盒，且立柱的前侧连接有连接板，所述连接板的上端安装有液压缸，且连接板的下端连接有冲压头，所述连接板的下端靠近冲压头的一侧位置处安装有吹风孔，所述风机盒的内部设置有风机，所述吹风孔的一端连接有风管，且吹风孔与风机通过风管贯通连接，所述冲压头的内部设置有压力传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述冲压头与连接板之间设置有第二液压伸缩杆，且冲压头与连接板通过第二液压伸缩杆固定连接，所述连接板与立柱焊接连接，所述支撑梁的两侧面均设置有第二滑槽，且支撑梁与立柱通过第二滑槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述立柱的后侧固定连接有固定板，所述固定板的下端垂直连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有小型电机，所述小型电机的下端转动连接有抛光轮，所述小型电机与立柱通过第二电动伸缩杆和固定板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一液压伸缩杆的另一端固定连接有固定块，固定块与支撑梁通过螺栓连接，所述第一液压伸缩杆与支撑梁通过固定块固定连接，所述立柱与固定块通过第一液压伸缩杆固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锁定装置包括放置台、第一卡板、第一电动伸缩杆、固定板、格栅和第二卡板，所述放置台安装在工作台的上端，且放置台的上表面固定安装有固定板，所述放置台的上表面靠近固定板的一侧面位置处对应嵌入设置有两个第一电动伸缩杆，所述固定板通过第一电动伸缩杆固定连接有第一卡板，且放置台的上表面对应第一卡板的位置处安装有第二卡板，所述第二卡板与第一卡板的结构相同，所述放置台的上表面中部嵌入安装有格栅，所述锁定装置的内部位于格栅的正下方位置处开设有储存槽，且锁定装置的下端设置有滚轮，所述锁定装置与工作台通过滚轮和第一滑槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述横杆的外部包裹有层流罩，且横杆的两端均固定连接有转杆，所述转杆与调节杆之间安装有转轴，所述层流罩是一种透明塑胶材质的构件，所述横杆与支杆通过转轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述横杆和纵杆分别设置有两个，且呈矩形垂直连接在工作台的正上方，所述横杆的长度大于纵杆的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对数控机床进行了改进，通过锁定装置方便对工件进行锁定，同时也能对其进行定位，方便操作，而且在工件冲孔时，可以利用锁定装置内的储存槽将废屑进行收集，方便工作人员的处理，同时在冲压头对工件进行冲孔时，压力传感器就会传递信息至控制器，控制器就会控制风机工作，风机通过吹风孔就会对冲压处进行吹风，一方面可以将冲压时产生的废屑吹进放置台上的储存槽内，另一方面可以降低冲压处冲压时产生的冲压高温，而且在立柱的后侧设置抛光轮，方便对工件进行冲孔后，利用抛光轮对孔口的毛刺进行打磨抛光，不仅提高了孔口的美观度，也避免工件的冲孔处有毛刺而损伤到工作人员，进一步实现了对工件冲孔、打磨一体化，为工作人员节约了时间和劳动力，同时在数控机床的上端外侧设置层流罩，方便阻挡数控机床工作时产生的废屑四处乱飞而影响工作环境的问题，同时也能对工作人员进行保护，防止冲压头冲压时，造成废屑飞溅碰伤到工作人员，本发明不仅结构简单，功能实用，而且安全可靠，给工作人员的工作不仅提供了保护，而且方便操作。

附图说明

图1为一种新型具有保护功能的数控机床的结构示意图；

图2为一种新型具有保护功能的数控机床中a部分的放大示意图；

图3为一种新型具有保护功能的数控机床中b部分的安装示意图；

图4为一种新型具有保护功能的数控机床中b部分的放大示意图；

图5为一种新型具有保护功能的数控机床中层流罩的安装示意图；

图6为一种新型具有保护功能的数控机床中锁定装置的结构示意图；

图7为一种新型具有保护功能的数控机床中转杆的安装示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、工作台；4、锁定装置；401、放置台；402、第一卡板；403、第一电动伸缩杆；404、固定板；405、格栅；406、第二卡板；5、支杆；6、横杆；7、支撑梁；8、第一液压伸缩杆；9、风机盒；10、纵杆；11、调节杆；12、第一滑槽；13、滑轨；14、控制箱；15、层流罩；16、立柱；17、连接板；18、冲压头；19、吹风孔；20、液压缸；21、第二电动伸缩杆；22、固定板；23、抛光轮；24、转杆；25、转轴；26、小型电机；27、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中：

请参考图1，一种新型具有保护功能的数控机床，包括底座1，底座1的上端安装有机箱2，且底座1的上端靠近机箱2的一侧面位置处设置有控制箱14，机箱2的上端设置有工作台3，工作台3的上表面四个拐角处固定安装有支杆5，且工作台3的上端位于支杆5的一侧面位置处连接有横杆6，工作台3的上端位于支杆5的另一侧面位置处连接有纵杆10，且工作台3的上表面位于支杆5的内侧位置处设置有锁定装置4，工作台3的上表面位于锁定装置4的下方位置处开设有第一滑槽12，且工作台3的上表面靠近第一滑槽12的外侧位置处安装有滑轨13，滑轨13的上端滑动连接有支撑梁7，支撑梁7的上端固定安装有第一液压伸缩杆8，且支撑梁7的上端靠近第一液压伸缩杆8的一端位置处连接有立柱16，支杆5的一侧面对应纵杆10的位置处嵌入设置有调节杆11。

请参考图1或2，立柱16的上端设置有风机盒9，且立柱16的前侧连接有连接板17，连接板17的上端安装有液压缸20，且连接板17的下端连接有冲压头18，连接板17的下端靠近冲压头18的一侧位置处安装有吹风孔19，风机盒9的内部设置有风机，吹风孔19的一端连接有风管，且吹风孔19与风机通过风管贯通连接，冲压头18的内部设置有压力传感器27，冲压头18与连接板17之间设置有第二液压伸缩杆，且冲压头18与连接板17通过第二液压伸缩杆固定连接，连接板17与立柱16焊接连接，支撑梁7的两侧面均设置有第二滑槽，且支撑梁7与立柱16通过第二滑槽滑动连接，方便对需要加工的工件进行冲孔，当第二液压伸缩杆带动冲压头18对工件进行冲压时，压力传感器27会传递新型给控制箱14内的控制器（型号为ksd-301），由控制器控制风机工作，风机通过吹风孔19方便对冲压处进行吹风，便于吹除冲压时产生的废屑，同时也能对冲压处进行吹风降温，方便操作。

请参考图1或4，立柱16的后侧固定连接有固定板22，固定板22的下端垂直连接有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的一端固定连接有小型电机26，小型电机26的下端转动连接有抛光轮23，小型电机26与立柱16通过第二电动伸缩杆21和固定板22固定连接，第一液压伸缩杆8的另一端固定连接有固定块，固定块与支撑梁7通过螺栓连接，第一液压伸缩杆8与支撑梁7通过固定块固定连接，立柱16与固定块通过第一液压伸缩杆8固定连接，在工件冲压后，可以通过小型电机26带动抛光轮23对冲孔的端口进行抛光打磨，方便去除工件冲孔后孔口产生的毛刺，提高工件的加工质量，而且配合第二电动伸缩杆21可以对抛光轮23进行上下调节，通过滑轨13可以使支撑梁7进行横向调节，方便操作。

请参考图6，锁定装置4包括放置台401、第一卡板402、第一电动伸缩杆403、固定板404、格栅405和第二卡板406，放置台401安装在工作台3的上端，且放置台401的上表面固定安装有固定板404，放置台401的上表面靠近固定板404的一侧面位置处对应嵌入设置有两个第一电动伸缩杆403，固定板404通过第一电动伸缩杆403固定连接有第一卡板402，且放置台401的上表面对应第一卡板402的位置处安装有第二卡板406，第二卡板406与第一卡板402的结构相同，放置台401的上表面中部嵌入安装有格栅405，锁定装置4的内部位于格栅405的正下方位置处开设有储存槽，且锁定装置4的下端设置有滚轮，锁定装置4与工作台3通过滚轮和第一滑槽12滑动连接，方便利用锁定装置4对需要加工的工件进行固定，利用第一电动伸缩杆403推动第一卡板402和第二卡板406伸缩，便于对工件进行固定，然后利用滚轮和第一滑槽12方便移动锁定装置4，便于将工件移至冲压头18下方，利用格栅405和储存槽可以将工件冲孔后的废屑进行收集，便于工作人员的处理。

请参考图7，横杆6的外部包裹有层流罩15，且横杆6的两端均固定连接有转杆24，转杆24与调节杆11之间安装有转轴25，层流罩15是一种透明塑胶材质的构件，横杆6与支杆5通过转轴25固定连接，横杆6和纵杆10分别设置有两个，且呈矩形垂直连接在工作台3的正上方，横杆6的长度大于纵杆10的长度，在数控机床需要对工件进行冲孔加工时，通过调节杆11调节横杆6和纵杆10，方便将层流罩15放下，方便阻挡数控机床工作时产生的废屑四处乱飞而影响工作环境的问题，同时也能对工作人员进行保护，防止冲压头18冲压时，造成废屑飞溅碰伤到工作人员，因层流罩15是一种透明塑胶材质的构件，所述并不影响工作人员对工件的观察。

本发明的工作原理是：首先，当需要对工件进行加工时，先将工件搁放在放置台401上，然后通过控制器控制第一电动伸缩杆403工作，第一电动伸缩杆403推动第一卡板402和第二卡板406伸缩，便于对工件进行固定，然后利用滚轮和第一滑槽12方便移动锁定装置4，便于将工件移至冲压头18下方，方便冲孔，而且在冲孔时，可以利用格栅405和储存槽可以将工件冲孔后的废屑进行收集，便于工作人员的处理，然后，当第二液压伸缩杆带动冲压头18对工件进行冲压时，冲压头18内部的压力传感器27会传递信息给控制箱14内的控制器（型号为ksd-301），由控制器控制风机工作，风机通过吹风孔19方便对冲压处进行吹风，便于吹除冲压时产生的废屑，同时也能对冲压处进行吹风降温，当冲孔结束后，压力传感器27会再次传递信息至控制器，由控制器控制风机停止工作，方便操作，在工件冲压后，可以通过小型电机26带动抛光轮23对冲孔的端口进行抛光打磨，方便去除工件冲孔后孔口产生的毛刺，提高工件的加工质量，而且配合第二电动伸缩杆21可以对抛光轮23进行上下调节，通过滑轨13可以使支撑梁7进行横向调节，方便操作，最后，在数控机床工作时，通过调节杆11调节横杆6和纵杆10，方便将层流罩15放下，方便阻挡数控机床工作时产生的废屑四处乱飞而影响工作环境的问题，同时也能对工作人员进行保护，防止冲压头18冲压时，造成废屑飞溅碰伤到工作人员，因层流罩15是一种透明塑胶材质的构件，所述并不影响工作人员对工件的观察，当冲孔结束后，通过调节杆11将层流罩15收卷回横杆6和纵杆10上，不仅方便操作，而且使数控机床具有移动的保护功能，本发明不仅结构简单，功能实用，而且安全可靠，给工作人员的工作不仅提供了保护，而且方便操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。