一种气动冲裁模具的制作方法

本发明一种气动冲裁模具，涉及一种冲裁模具。

背景技术

现有冲裁件生产中，不同的零件需要不同的的冲裁模具进行加工。因此，针对具体的产品，需要设计与之相适应的冲裁模具，本发明就是针对某一具体产品的一种气动冲裁模具。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种气动冲裁模具，它可以对某一特定的零件进行冲裁加工。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气动冲裁模具，包括：下模和上模。

优选地，所述下模包括底座板一、导杆一、导轨一、滑块一、滑块二、气缸一支撑座一、落料收集盒、落料收集盒固定板一、落料收集盒固定板二、落料盒手柄、底座板二、气缸一、气缸一支撑座二、凹模、活塞杆一、活塞杆一支撑板、导轨二、滑块三、滑块四和导杆四，所述底座板一与导轨一通过螺栓连接，所述导杆一与导轨一上的圆弧接触，所述滑块一和滑块二同时与导杆一滑动连接，所述气缸一支撑座一与底座板二通过螺栓连接，所述落料收集盒同时与落料收集盒固定板一和落料收集盒固定板二接触连接，所述落料收集盒固定板一和落料收集盒固定板二通过螺栓同时与凹模连接，所述落料盒手柄通过螺纹与落料收集盒连接，所述气缸一同时与气缸一支撑座一和气缸一支撑座二上的孔连接，所述气缸一支撑座二与底座板二通过螺栓连接，所述凹模通过螺栓同时与滑块一、滑块二、滑块三和滑块四连接，所述活塞杆一与气缸一滑动连接，所述活塞杆一与活塞杆一支撑板通过螺纹连接，所述活塞杆一支撑板与凹模通过螺栓连接，所述导轨二与底座板二通过螺栓连接，所述滑块三和滑块四通过螺栓同时与凹模连接，所述导杆四同时与滑块三和滑块四滑动连接。

优选地，所述上模包括上模座板、导套一、导柱一、气缸二、活塞杆二、导杆二、导套二、螺栓组件一、支架板一、螺栓组件二、螺栓组件三、支架板二、螺栓组件四、支撑柱一、支撑柱二、垫块一、凸模、压板一、垫块二、压板二、中间固定板、支撑柱三和支撑柱四，所述上模座板同时与支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四通过螺纹连接，所述导套一与导柱一间隙配合，所述导套一与上模座板过盈配合，所述导柱一与螺栓组件三通过螺纹连接，所述活塞杆二与气缸二滑动连接，所述导杆二与导套二间隙配合，所述导杆二与螺栓组件三通过螺纹连接，所述导套二与上模座板通过螺纹连接，所述支架板一通过螺栓组件一和螺栓组件二与中间固定板连接，所述支架板二通过螺栓组件三和螺栓组件四中间固定板连接，所述支撑柱一和支撑柱二的一端同时与上模座板通过螺纹连接，另一端同时与底座板一通过螺纹连接，所述支撑柱三和支撑柱四的一端同时与上模座板通过螺纹连接，另一端同时与底座板二通过螺纹连接，所述垫块一和垫块二同时与凸模通过螺栓连接，所述压板一和压板二同时与凸模通过螺栓连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果有：

本发明可以对某类冲裁零件进行加工，加工质量稳定可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本发明整体结构图。

图2是本发明整体分解图。

图3是本发明局部视图1。

图4是本发明局部视图2。

图5是本发明局部视图3。

图中：101为底座板一、102为导杆一、103为导轨一、104为滑块一、1041为滑块二、105为气缸一支撑座一、106为落料收集盒、1061为落料收集盒固定板一、1062为落料收集盒固定板二、1063为落料盒手柄、107为底座板二、108为气缸一、109为气缸一支撑座二、110为凹模、111为活塞杆一、112为活塞杆一支撑板、113为导轨二、1131为滑块一、1132为滑块三、114为导杆四、201为上模座板、202为导套一、203为导柱一、204为气缸二、205为活塞杆二、206为导杆二、207为导套二、208为螺栓组件一、209为支架板一、210为螺栓组件二、211为螺栓组件三、212为支架板二、213为螺栓组件四、214为支撑柱一、215为支撑柱二、216为垫块一、217为凸模、218为压板一、219为垫块二、220为压板二、221为中间固定板、222为支撑柱三、223为支撑柱四。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

如图1-5所示，一种气动冲裁模具，包括：下模和上模。

所述下模包括底座板一101、导杆一102、导轨一103、滑块一104、滑块二1041、气缸一支撑座一105、落料收集盒106、落料收集盒固定板一1061、落料收集盒固定板二1062、落料盒手柄1063、底座板二107、气缸一108、气缸一支撑座二109、凹模110、活塞杆一111、活塞杆一支撑板112、导轨二113、滑块三1131、滑块四1132和导杆四114，所述底座板一101与导轨一103通过螺栓连接，所述导杆一102与导轨一103上的圆弧接触，所述滑块一104和滑块二1041同时与导杆一102滑动连接，所述气缸一支撑座一105与底座板二107通过螺栓连接，所述落料收集盒106同时与落料收集盒固定板一1061和落料收集盒固定板二1062接触连接，所述落料收集盒固定板一1061和落料收集盒固定板二1062通过螺栓同时与凹模110连接，所述落料盒手柄1063通过螺纹与落料收集盒106连接，所述气缸一108同时与气缸一支撑座一105和气缸一支撑座二109上的孔连接，所述气缸一支撑座二109与底座板二107通过螺栓连接，所述凹模110通过螺栓同时与滑块一104、滑块二1041、滑块三1131和滑块四1132连接，所述活塞杆一111与气缸一108滑动连接，所述活塞杆一111与活塞杆一支撑板112通过螺纹连接，所述活塞杆一支撑板112与凹模110通过螺栓连接，所述导轨二113与底座板二107通过螺栓连接，所述滑块三1131和滑块四1132通过螺栓同时与凹模110连接，所述导杆四114同时与滑块三1131和滑块四1132滑动连接。

所述上模包括上模座板201、导套一202、导柱一203、气缸二204、活塞杆二205、导杆二206、导套二207、螺栓组件一208、支架板一209、螺栓组件二210、螺栓组件三211、支架板二212、螺栓组件四213、支撑柱一214、支撑柱二215、垫块一216、凸模217、压板一218、垫块二219、压板二220、中间固定板221、支撑柱三222和支撑柱四223，所述上模座板201同时与支撑柱一214、支撑柱二215、支撑柱三222和支撑柱四223通过螺纹连接，所述导套一202与导柱一203间隙配合，所述导套一202与上模座板201过盈配合，所述导柱一203与螺栓组件三211通过螺纹连接，所述活塞杆二205与气缸二204滑动连接，所述导杆二206与导套二207间隙配合，所述导杆二206与螺栓组件三211通过螺纹连接，所述导套二207与上模座板201通过螺纹连接，所述支架板一209通过螺栓组件一208和螺栓组件二210与中间固定板221连接，所述支架板二212通过螺栓组件三211和螺栓组件四213中间固定板221连接，所述支撑柱一214和支撑柱二215的一端同时与上模座板201通过螺纹连接，另一端同时与底座板一101通过螺纹连接，所述支撑柱三222和支撑柱四223的一端同时与上模座板201通过螺纹连接，另一端同时与底座板二107通过螺纹连接，所述垫块一216和垫块二219同时与凸模217通过螺栓连接，所述压板一218和压板二220同时与凸模217通过螺栓连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。