自冲铆钉的制作方法

本发明涉及铆钉技术领域，具体为自冲铆钉。

背景技术

自冲铆钉是一种用于连接两种或两种以上金属板材的冷连接技术。特制铆钉穿透顶层板材之后，在铆模的作用下铆钉尾部的中空结构扩张刺入而并不穿刺底层板材，从而形成牢固的铆接点。比普通焊点牢固提升30％；可以连接多种不同材质以及难于铆接的板材，还可依次连接多层板材；可以在不损伤涂镀层的前提下，铆接涂层板材或镀层板材；铆接工序周期短，可以短至1秒以内，现有的钉头结构单一简单，现有铆钉在进行铆接操作过程中损坏和易退出，达不到使用效果，使铆接的不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供自冲铆钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自冲铆钉，包括铆接机构、冲铆机构、固定机构，所述铆接机构包括安装筒、锤击件，所述锤击件安装在安装筒的上端，所述安装筒的外侧设置有螺纹，所述冲铆机构安装在铆接机构的内侧，所述冲铆机构包括冲锤、铆接件、第一弹簧，所述冲锤通过螺纹活动安装在安装筒的内侧上端，所述铆接件活动安装在安装筒的内侧下端，所述冲锤的上端固定设置有旋转手柄，所述第一弹簧安装在旋转手柄与锤击件之间，所述固定机构安装在铆接机构的下端，所述固定机构包括安装架、固定板、凹模，所述安装架安装在安装筒的外侧下端，所述固定板安装在安装架远离安装筒的一端，所述凹模安装在固定板的上端。

优选的，所述安装架靠近安装筒的一端两侧通过螺纹活动安装有螺杆，所述螺杆相对的一端通过轴承活动安装有夹板，所述夹板与安装架之间通过滑槽活动安装。

优选的，所述安装架为可调节安装架，所述安装架中间活动安装有调节杆，所述调节杆与安装架之间通过螺纹活动安装有紧固螺栓。

优选的，所述锤击件的上端、夹板远离螺杆的一侧分别固定设置有橡胶垫。

优选的，所述安装筒的内侧侧壁卡设有若干安装槽，所述安装槽的内侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装槽的一端固定设置有卡柱。

优选的，所述铆接件的表面固定设置有倒刺。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置铆接机构、冲铆机构、固定机构，通过将两块需要铆接的材料固定好，通过固定机构将铆钉固定在两块材料铆接的地方，通过铆接机构将冲铆机构固定，同时通过冲铆机构带动铆接件将两块材料固定，保证了两种材料铆接的稳定性和坚固性；

2、本发明通过设置旋转手柄、卡柱，通过转动旋转手柄带动冲锤移动，进而通过冲锤对铆接件进行冲击挤压，进而通过铆接件对两块材料进行铆接，在铆接件向下移动铆接的同时卡柱在第二弹簧的带动下对铆接件进行固定限位，避免铆接件返回使得两块材料连接不稳定，易分开，同时铆接件的表面设置有倒刺，进一步对铆接件进行固定，避免铆接件意外返回，导致两种材料连接松动不稳定。

附图说明

图1为本发明自冲铆钉整体结构示意图；

图2为本发明自冲铆钉图1中a处的放大视图；

图3为本发明自冲铆钉夹板、螺杆的安装视图。

图中：1、铆接机构；11、安装筒；12、锤击件；2、冲铆机构；21、冲锤；22、铆接件；23、第一弹簧；24、旋转手柄；3、固定机构；31、安装架；32、固定板；33、凹模；34、螺杆；35、夹板；36、调节杆；37、紧固螺母；4、橡胶垫；5、安装槽；6、第二弹簧；7、卡柱；8、倒刺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：自冲铆钉，包括铆接机构1、冲铆机构2、固定机构3，所述铆接机构1包括安装筒11、锤击件12，所述锤击件12安装在安装筒11的上端，所述安装筒11的外侧设置有螺纹，所述冲铆机构2安装在铆接机构1的内侧，所述冲铆机构2包括冲锤21、铆接件22、第一弹簧23，所述冲锤21通过螺纹活动安装在安装筒11的内侧上端，所述铆接件22活动安装在安装筒11的内侧下端，所述冲锤21的上端固定设置有旋转手柄24，所述第一弹簧23安装在旋转手柄24与锤击件12之间，所述固定机构3安装在铆接机构1的下端，所述固定机构3包括安装架31、固定板32、凹模33，所述安装架31安装在安装筒11的外侧下端，所述固定板32安装在安装架31远离安装筒11的一端，所述凹模33安装在固定板32的上端。

所述安装架31靠近安装筒11的一端两侧通过螺纹活动安装有螺杆34，所述螺杆34相对的一端通过轴承活动安装有夹板35，所述夹板35与安装架31之间通过滑槽活动安装，便于固定装置，使装置运行稳定；所述安装架31为可调节安装架31，所述安装架31中间活动安装有调节杆36，所述调节杆36与安装架31之间通过螺纹活动安装有紧固螺母37，便于根据铆接的材料的厚度进行调节；所述锤击件12的上端、夹板35远离螺杆34的一侧分别固定设置有橡胶垫4，增大摩擦力；所述安装筒11的内侧侧壁卡设有若干安装槽5，所述安装槽5的内侧安装有第二弹簧6，所述第二弹簧6远离安装槽5的一端固定设置有卡柱7，在第二弹簧6的带动下对铆接件22进行固定限位；所述铆接件22的表面固定设置有倒刺8，避免铆接件22意外返回，导致两种材料连接松动不稳定。

工作原理：使用时，通过转动螺杆34带动夹板35将安装架31固定在铆接机构1的安装筒11上，通过根据两块材料的厚度调节安装架31上的调节杆36，在调节的完成后，通过紧固螺母37将调节固定，进而使铆接机构1、固定机构3固定在铆接材料上，铜鼓将铆接机构1安装筒11的固定在铆接的位置，同时通过固定架的将凹模33安装在和铆接机构1的中心轴线的下端，通过转动冲铆机构2中的旋转手柄24带动冲锤21移动，进而通过冲锤21对铆接件22进行冲击挤压，进而通过铆接件22对两块材料进行铆接，在铆接件22向下移动铆接的同时卡柱7在第二弹簧6的带动下对铆接件22进行固定限位，避免铆接件22返回使得两块材料连接不稳定，同时通过第一弹簧23保证冲锤21的稳定性，避免冲锤21在运行的过程在产生松动，同时倒刺8进一步对铆接件22进行固定，避免铆接件22意外返回，导致两种材料连接松动不稳定，进而带动铆接件22在凹模33的配合下向两侧扩张从而将两块材料铆接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。