一种农机配件加工装置及其加工方法与流程

本发明涉及农机配件加工领域，特别涉及一种农机配件加工装置及其加工方法。

背景技术：

农业机械配件比较笼统的概括了与农业生产相关联的机械配件，涵盖面很广。比如：拖拉机动力机械配件，轮胎，车斗等，收获机包括土豆收获机、花生收获机，农机具(梨、耙、播)以犁为例，犁包括圆盘犁，铧式犁，畜力犁，这些整机的组成部分包括犁尖、犁腿、犁铧、犁片等。与之相关的产业，生产配套的产品配件都可以称为农业机械配件，在农机配件加工过程中需要进行切割。

现有技术中的农机配件加工装置主要存在以下问题：

(1)现有技术中的农机配件加工装置对农机配件加工时，无法调节夹紧器件之间的距离以适应农机配件大小，以及对不同形状的农机配件加工时，夹紧器件无法自由切换至适合夹紧农机配件的形状的技术问题。

(2)现有技术中的农机配件加工装置在不平齐地面上对农机配件加工时，容易影响农机配件加工质量的技术问题。

(3)现有技术中的农机配件加工装置在操作员握住操作杆对农机配件加工时，因操作杆的振动影响农机配件加工质量的技术问题。

如今，为了适应工业大生产，就迫切需要对现有技术加以改进，找到一种能够克服以上技术问题的农机配件加工装置，而本发明正是针对以上技术问题加以改进进行发明创造的。

技术实现要素：

本发明的目的之一为提供一种农机配件加工装置，以解决现有技术中的农机配件加工装置工作时，无法调节夹紧器件之间的距离以适应农机配件大小，以及对不同形状的农机配件加工时，夹紧器件无法自由切换至适合夹紧农机配件的形状的技术问题。

本发明的目的之二为提供一种农机配件加工装置，以解决现有技术中的农机配件加工装置在不平齐地面上对农机配件加工时，容易影响农机配件加工质量的技术问题。

本发明的目的之三为提供一种农机配件加工装置，以解决现有技术中的农机配件加工装置在操作员握住操作杆对农机配件加工时，因操作杆的振动影响农机配件加工质量的技术问题。

本发明的目的之四为提供一种基于农机配件加工装置的加工方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：

一种农机配件加工装置，包括：

一平台1，右端竖直固定一支撑柱一2，所述平台1中心两侧对称设有夹紧箱14和调节箱16；

一支撑柱二3，固定于所述支撑柱一2顶端，所述支撑柱二3为“l”形，所述支撑柱二3另一端设有转轴4；

一连接杆6，活动连接于所述转轴4中间；及

一容纳盘7，固定连接于所述连接杆6左端，所述容纳盘7另一侧端面连接操作杆10。

采用上述技术手段，平台1中心两侧对称设有夹紧箱14和调节箱16，夹紧箱14和调节箱16可调节夹紧器件19之间的距离，以适应不同大小的农机配件，同时夹紧箱14内设置夹紧器件19，夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，可以对不同农机配件形状进行匹配，进而适应不同形状的农机配件。

根据本发明的一个实施例，其中，所述转轴4两端对称设有第一弹簧5；所述容纳盘7内安装有切割轮8，所述切割轮8侧端与电机9相连。采用上述技术手段，第一弹簧5偏压使连接杆6及连接杆6上的部件在不受外力影响下一直保持向上位置，防止操作员手握操作杆10进行长时间切割时受到容纳盘7和切割轮8重力影响，进而使手臂酸痛难以把握切割的进给速度，进而影响切割质量。并且比起用容纳盘7和切割轮8的重力进行切割(熟悉容纳盘7和切割轮8的重力并进行掌握进给速度需要较长时间)，利用自身的臂力使切割轮8对农机配件切割更加容易上手。

根据本发明的一个实施例，其中，所述平台1中间设有玻璃罩13，所述玻璃罩13左右两侧对称设有入料孔131，所述夹紧箱14中间设置有进料孔15；所述入料孔131大小与所述进料孔15相对应，并且水平高度位置一致，所述玻璃罩13中心设有开槽132，所述开槽132的槽深低于入所述料孔131的水平高度。采用上述技术手段，所述玻璃罩13中心设有开槽132，所述开槽132的槽深低于入料孔131水平高度，防止切割轮8切割农机配件时损坏玻璃罩13。玻璃罩13不仅可以提供操作者对农机配件加工程度的视觉指示，还可以防止碎屑溅射，更可以支撑农机配件加工部分的两侧，防止农家配件加工时受到应力影响发生微小形变影响农机配件加工端面的平齐。

根据本发明的一个实施例，其中，所述夹紧箱14中心设有进料孔15，所述进料孔15周边均匀设有三个滑槽141，所述滑槽141上设置有夹紧器件19，所述夹紧器件19中心设置固定柱20。采用上述技术手段，所述夹紧器件19在滑槽141上滑动调节夹紧器件19之间的距离，以适应不同大小的农机配件，克服了现有技术中的农机配件加工装置对农机配件加工时，无法调节夹紧器件之间的距离以适应农机配件大小的技术问题。

根据本发明的一个实施例，其中，所述夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，所述夹紧器件19中心四周平均设有四个稳定槽191，所述稳定槽191对应所述夹紧器件19边缘四周形状的中心，所述固定柱20外周表面设有稳定柱21；所述固定柱20右端表面设有螺纹槽23。采用上述技术手段，转动夹紧器件19，夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，可以对农机配件形状进行匹配，匹配好后稳定柱21卡合稳定槽191，克服了现有技术中的农机配件加工装置对农机配件加工时，对不同形状的农机配件加工时，夹紧器件无法自由切换至适合夹紧农机配件的形状的技术问题。采用在固定柱20右端表面设有螺纹槽23，螺栓22穿过夹紧器件19与螺纹槽23连接的技术手段，对夹紧器件19和固定柱20进行固定，达到了防止夹紧器件19滑出固定柱20的目的。

根据本发明的一个实施例，其中，所述夹紧箱14连通所述调节箱16，所述固定柱20左端表面设有两个套件24，所述套件24之间设有绳槽二26，所述夹紧箱14内设有绳道27，所述绳道27与所述绳槽二26相对应。

根据本发明的一个实施例，其中，所述夹紧箱14中心嵌有摇手柄17，所述摇手柄17右端设有绳槽一171，所述摇手柄17与所述夹紧器件19之间设有束件28，所述束件28固定在所述调节箱16内；所述绳槽二26连接第一钢绳173一端，所述第一钢绳173另一端穿过所述束件28延伸至所述绳道27，并贴合绕在所述绳槽二26上，所述第一钢绳173另一端固定连接绳槽一171，最后所述第一钢绳173往回与所述束件28端面固定连接。采用上述技术手段，顺时针摇动摇手柄17，第一钢绳173在绳槽一171上缠绕收紧，夹紧器件19受影响沿着滑槽141移动对农机配件进行夹紧。

为到达上述目的之二，本发明采用以下技术方案：

一种农机配件加工装置，包括：

一平台1，右端竖直固定一支撑柱一2，所述平台1中心两侧对称设有夹紧箱14和调节箱16；

一支撑柱二3，固定于所述支撑柱一2顶端，所述支撑柱二3为“l”形，所述支撑柱二3另一端设有转轴4；

一连接杆6，活动连接于所述转轴4中间；

一容纳盘7，固定连接于所述连接杆6左端，所述容纳盘7另一侧端面连接操作杆10；及

一升降装置12，设置于所述平台1底部。

采用上述技术手段，在平台1底部设置升降装置12，当面对不平整地面影响对农机配件加工时，操作者可以通过压或抬起平台1以调整升降装置12高度，进而适应不平整的地面，解决了现有技术中的农机配件加工装置在不平齐地面上对农机配件加工时，容易影响农机配件加工质量的技术问题，大大提高了农机配件的加工质量。

根据本发明的一个实施例，其中，所述升降装置12从上往下依次设有升降头121、升降杆一122和升降杆二123，所述升降头121连接所述升降杆一122上端，所述升降杆一122下端设置于所述升降杆二123内部。采用上述技术手段，按下升降头121，升降头121在升降装置12的上端，相比于将升降头121设置在升降装置12侧端，可以防止升降时手因离升降移动端过近导致可能触碰因而导致损伤手。并且，升降头121较为显眼且容易接触，可以花费较少时间对升降头121操作从而进行升降工作。

根据本发明的一个实施例，其中，所述升降杆二123内部具有升降板1233，所述升降板1233内中间设有移动槽1238；所述升降板1233左右端设有卡板1232，所述卡板1232之间相对端面连接弹性件二1234一端，所述弹性件二1234另一端与所述升降板1233内连接。

根据本发明的一个实施例，其中，所述移动槽1238连通所述升降板1233下端外部，所述移动槽1238中设有移动块1237，所述移动块1237上表面左右两端各连接第二钢绳1235一端，所述第二钢绳1235另一端穿过所述接弹性件二1234连接所述卡板1232之间相对端面的中心。

根据本发明的一个实施例，其中，所述升降板1233上端面与所述升降杆一122下端面之间设有弹性件一1222，所述升降杆一122下端中间位置设置有钢针1221。

根据本发明的一个实施例，其中，所述移动槽1238上端设有针孔1236，所述针孔1236连通所述升降板1233上端外部并与所述钢针1221相适应；所述升降板1233下表面两侧连接弹性件三1239一端，所述弹性件三1239另一端连接所述升降杆二123内底面。采用上述技术手段，按下升降头121，此时，弹性件一1222受力收缩，钢针1221向下移动接触并推动升降板1233向下移动，第二钢绳1235受到拉力影响拉动卡板1232推出卡槽1231；之后弹性件三1239提供支撑力，防止升降杆一122和升降板1233受重力影响垂直向下导致调节高度时加大劳动力。同时，弹性件三1239的弹力可以使操作者压或抬平台1时更加省力。

为到达上述目的之三，本发明采用以下技术方案：

一种农机配件加工装置，包括：

一平台1，右端竖直固定一支撑柱一2，所述平台1中心两侧对称设有夹紧箱14和调节箱16；

一支撑柱二3，固定于所述支撑柱一2顶端，所述支撑柱二3为“l”形，所述支撑柱二3另一端设有转轴4；

一连接杆6，活动连接于所述转轴4中间；

一容纳盘7，固定连接于所述连接杆6左端，所述容纳盘7另一侧端面连接操作杆10；

所述操作杆10包括传动部102和减震部103；

一升降装置12，设置于所述平台1底部。

采用上述技术手段，在操作杆10上设置传动部102和减震部103，根据杠杆原理，当握手部101向下移动时，首先传动部102与减震部103内左下端位置受力，之后传动部102与减震部103内右上端位置受力带动切割轮8移动进行切割。而在传动部102与减震部103内的位置受力时，明显缓冲弹簧1034会受到压力进行缓冲压缩，同时缓冲区二1035提供受力移动空间，减少甚至无需缓冲垫三1033压缩，避免常规设置中传动部102与减震部103内的位置受力时，减震部件受力压缩致使密度变大导致减震能力下降，无法有效的进行减震。

根据本发明的一个实施例，其中，所述操作杆10从左往右依次为握手部101、传动部102和减震部103，所述握手部101外表面材料为橡胶；所述传动部102左端连接所述握手部101，所述传动部102右端置于所述减震部103内。采用上述技术手段，操作杆10从左往右依次设置为握手部101、传动部102和减震部103，所述握手部101外表面材料为橡胶，克服了现有技术中的农机配件加工装置在操作员握住操作杆对农机配件加工时，因操作杆的振动影响农机配件加工质量的技术问题，减小了振动，提高切割时的平稳度，以提高切割精确度从而提高农机配件的质量。

根据本发明的一个实施例，其中，所述传动部102右端设有限位块1021，所述减震部103与所述传动部102连接处设有缓冲垫一1031，所述限位块1021左右两端同样设有缓冲垫一1031。采用上述技术手段，传动部102右端设有限位块1021，可以有效防止传动部102移出减震部103。

根据本发明的一个实施例，其中，所述减震部103内左下端位置和相对应的所述传动部102位置各设有缓冲垫三1033并留有缓冲区二1035；所述减震部103内右上端位置和相对应的所述传动部102位置同样各设有缓冲垫三1033并留有缓冲区二1035。

为到达上述目的之四，本发明采用以下技术方案：

一种基于农机配件加工装置的加工方法，包括如下步骤：

第一步：逆时针摇动摇手柄17，使得第一钢绳173在绳槽一171上放松，第二弹簧25对夹紧器件19进行复位，使得夹紧器件19沿着滑槽141向外移动，以调整进料孔15大小；

第二步：通过夹紧箱14中心的进料孔15，将需要加工的农机配件进行进料操作；

第三步：顺时针摇动摇手柄17，第一钢绳173在绳槽一171上缠绕收紧，进而使得夹紧器件19受影响，沿着滑槽141向进料孔15中间移动，即通过夹紧器件19在滑槽141上滑动，以调节夹紧器件19与进料孔15中心的距离，以适应不同大小的农机配件，进而实现对农机配件的夹紧操作；

第四步：操作控制按钮11，控制电机9，进而驱动切割轮8转动；

第五步：双手握住当握手部101向下移动，对农机配件进行加工；

第六步：对农机配件加工完毕，先逆时针旋转锁钮18，再逆时针摇动摇手柄17，此时，第二弹簧25对夹紧器件19进行复位，取出已经加工完毕的农机配件。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，若农机配件加工装置的加工场地不平整时，在进行第一步之前：

首先，按下升降头121，此时，弹性件一1222受力收缩，钢针1221向下移动，带动移动块1237向下移动，导致第二钢绳1235向中间拉伸，进而使卡板1232由两侧向中间移动，卡板1232受到第二钢绳1235拉力退出出卡槽1231，进而推动升降板1233向下移动；

随后，操作者松开升降头121，弹性件一1222的弹力使钢针1221复位，弹性件二1234推动卡板1232复位并卡合到卡槽1231内，第二钢绳1235受力拉动升降板1233进行复位，进而调节平台1至不同高度，以适应不平整地面。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，面对不同的地面情况，操作者可根据需要对升降头121施加不同大小的拉力或者压力，调节平台1至不同高度，以适应不平整地面。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，第三步还包括：夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，当所处的端面与农机配的外形不匹配时，可先将稳定柱21退出稳定槽191，然后转动夹紧器件19，对使夹紧器件19边缘端面与农机配件形状进行匹配，匹配好后，稳定柱21卡合稳定槽191。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，第五步还包括：当需要对农机配件的多个面进行加工时，加工完毕一个面后，先逆时针旋转锁钮18，再逆时针摇动摇手柄17，此时，第二弹簧25对夹紧器件19进行复位，然后调整农机配件的位置，对农机配件进行进一步的加工。

有益效果：

(一)上述技术方案中，本发明一种农机配件加工装置，通过采用在平台1中心两侧对称设有夹紧箱14和调节箱16的技术手段，夹紧箱14和调节箱16可调节夹紧器件19之间的距离，以适应不同大小的农机配件，同时夹紧箱14内设置夹紧器件19，夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，可以对不同农机配件形状进行匹配，进而适应不同形状的农机配件，解决了现有技术中的农机配件加工装置工作时，无法调节夹紧器件之间的距离以适应农机配件大小，以及对不同形状的农机配件加工时，夹紧器件无法自由切换至适合夹紧农机配件的形状的技术问题。

(二)上述技术方案中，本发明一种农机配件加工装置，通过采用在平台1底部设置升降装置12的技术手段，当面对不平整地面影响对农机配件加工时，操作者可以通过压或抬起平台1以调整升降装置12高度，进而适应不平整的地面，解决了现有技术中的农机配件加工装置在不平齐地面上对农机配件加工时，容易影响农机配件加工质量的技术问题，大大提高了农机配件的加工质量。

(三)上述技术方案中，本发明一种农机配件加工装置，通过采用在在操作杆10上设置传动部102和减震部103的技术方案，根据杠杆原理，当握手部101向下移动时，首先传动部102与减震部103内左下端位置受力，之后传动部102与减震部103内右上端位置受力带动切割轮8移动进行切割。而在传动部102与减震部103内的位置受力时，明显缓冲弹簧1034会受到压力进行缓冲压缩，同时缓冲区二1035提供受力移动空间，减少甚至无需缓冲垫三1033压缩，避免常规设置中传动部102与减震部103内的位置受力时，减震部件受力压缩致使密度变大导致减震能力下降，无法有效的进行减震，克服了现有技术中的农机配件加工装置在操作员握住操作杆对农机配件加工时，因操作杆的振动影响农机配件加工质量的技术问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例农机配件加工装置的侧视图。

图2为本发明实施例农机配件加工装置的另一侧视图。

图3为本发明实施例农机配件加工装置的正面结构图。

图4为本发明实施例玻璃罩的三维示意图。

图5为图3的a向视图。

图6为本发明实施例夹紧器件的三维组装视图。

图7为本发明实施例夹紧箱内的细节图。

图8为本发明实施例夹紧器件的三维细节图。

图9为本发明实施例夹紧器件的运动图。

图10为本发明实施例升降装置的正面图。

图11为本发明实施例升降装置的结构示意图。

图12为图11的a局部放大图。

图13为本发明实施例升降装置的运动示意图。

图14为本发明实施例升降装置的另一运动示意图。

图15为本发明实施例操纵杆的正面示意图。

图16为本发明实施例操纵杆的结构示意图。

图17为图16的b局部放大图。

附图中

1、平台2、支撑柱一3、支撑柱二

4、转轴5、第一弹簧6、连接杆

7、容纳盘8、切割轮9、电机

10、操作杆101、握手部102、传动部

1021、限位块103、减震部1031、缓冲垫一

1032、缓冲垫二1033、缓冲垫三1034、缓冲弹簧

1035、缓冲区二104、缓冲区一11、控制按钮

12、升降装置

121、升降头122、升降杆一1221、钢针

1222、弹性件一123、升降杆二1231、卡槽

1232、卡板1233、升降板1234、弹性件二

1235、第二钢绳1236、针孔1237、移动块

1238、移动槽1239、弹性件三13、玻璃罩

131、入料孔132、开槽14、夹紧箱

141、滑槽15、进料孔16、调节箱

17、摇手柄171、绳槽一172、齿轮

173、第一钢绳18、锁钮181、锁件

19、夹紧器件191、稳定槽20、固定柱

21、稳定柱22、螺栓23、螺纹槽

24、套件25、第二弹簧26、绳槽二

27、绳道28、束件

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，一种农机配件加工装置，包括平台1，所述平台1右端竖直设有支撑柱一2，所述支撑柱一2顶端固定连接“l”形支撑柱二3，所述支撑柱二3另一端设有转轴4，所述转轴4两端对称设有第一弹簧5；所述转轴4中间活动连接连接杆6一端，所述连接杆6另一端固定连接容纳盘7，所述容纳盘7内安装有切割轮8，所述切割轮8右侧端设置有电机9，所述容纳盘7左侧端面连接操作杆10。第一弹簧5偏压，能够实现使连接杆6及连接杆6上的部件在不受外力影响下一直保持向上位置，这样可以有效防止操作员手握操作杆10进行长时间切割时受到容纳盘7和切割轮8重力影响，进而使手臂酸痛难以把握切割的进给速度，影响切割质量，保证了农机配件的加工质量。并且相比于通过容纳盘7和切割轮8的重力进行切割(熟悉容纳盘7和切割轮8的重力并进行掌握进给速度需要较长时间)的农机配件加工装置，本发明一种农机配件加工装置利用自身的臂力使切割轮8对农机配件切割更加容易上手。所述平台1右端还设有控制按钮11，所述控制按钮11位于支撑柱一2侧端，所述控制按钮11电连接电机9，用于控制电机9的启动和停止。

如图3、4、5所示，平台1中心两侧对称设有夹紧箱14和调节箱16，所述夹紧箱14中心设有进料孔15，用于对农机配件进行进料。所述进料孔15外周边均匀设有三个滑槽141，所述滑槽141上设置有夹紧器件19，所述夹紧器件19可以在滑槽141上滑动，通过夹紧器件19在滑槽141上的滑动，可以实现调节夹紧器件19之间的距离，进而适应不同大小的农机配件，解决现有技术中的农机配件加工装置工作时，无法调节夹紧器件之间的距离以适应农机配件的大小的技术问题。

所述平台1中间设有玻璃罩13，所述玻璃罩13左右两侧对称设有入料孔131，所述入料孔131大小与进料孔15相对应，并且水平高度位置一致，此设置可以有效防止农家配件无法通过玻璃罩。所述玻璃罩13中心设有开槽132，所述开槽132的槽深低于入料孔131水平高度，用于防止切割轮8切割农机配件时损坏玻璃罩13。采用玻璃罩13的技术手段，不仅可以提供操作者对农机配件加工程度的视觉指示，还可以防止碎屑溅射，更可以支撑农机配件加工部分的两侧，防止农家配件加工时受到应力影响发生微小形变影响农机配件加工端面的平齐。

如图5、6所示，夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，所述夹紧器件19中心四周平均设有四个稳定槽191，所述稳定槽191对应夹紧器件19边缘四周形状的中心，所述固定柱20外周表面设有稳定柱21，为了适应不同形状的农机配件，可转动夹紧器件19，夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，可以对农机配件形状进行匹配，匹配好后稳定柱21卡合稳定槽191。所述固定柱20右端表面还设有螺纹槽23，螺栓22穿过夹紧器件19与螺纹槽23连接，对夹紧器件19和固定柱20进行固定，防止夹紧器件19滑出固定柱20。

如图2、5、7、8、9所示，所述夹紧箱14连通调节箱16，所述固定柱20左端表面设有两个套件24，所述套件24之间设有绳槽二26，所述夹紧箱14内设有绳道27，所述绳道27与所述绳槽二26相对应。

所述夹紧箱14中心嵌有摇手柄17，所述摇手柄17右端设有绳槽一171，所述摇手柄17与所述夹紧器件19之间设有束件28，所述束件28固定在所述调节箱16内，所述第一钢绳173一端绕接在所述绳槽二26，所述第一钢绳173另一端穿过所述束件28延伸至所述绳道27，并贴合绕在所述绳槽二26上，所述第一钢绳173另一端固定连接绳槽一171，最后所述第一钢绳173往回与所述束件28端面固定连接。对农机配件进行加工时，顺时针摇动摇手柄17，使得第一钢绳173不断在绳槽一171上缠绕收紧，夹紧器件19受第一钢绳173作用，沿着滑槽141移动，进而实现对农机配件进行夹紧。

所述摇手柄17右端还设有齿轮172，所述齿轮172右上侧端设有锁件181，所述锁件181向左下侧方向抵住齿轮172，防止摇手柄17逆时针转动，进而防止夹紧器件19对农机配件的夹紧力不够，导致农机配件移动影响加工质量的问题。所述锁件181连接锁钮18，所述套件24上表面安装有第二弹簧25，当需要松开农机配件时，可以通过先逆时针旋转锁钮18，在逆时针摇动摇手柄17，此时，第二弹簧25对夹紧器件19进行复位，防止不能拿出加工好的农机配件或不能有效调整农机配件，对农机配件进行进一步的加工。

如图1、10-12所示，平台1底部边缘均匀设有四个升降装置12，升降装置12从上往下依次为升降头121、升降杆一122和升降杆二123，所述升降头121连接所述升降杆一122上端，所述升降杆一122下端设置于所述升降杆二123内部。

所述升降杆二123内部设置有升降板1233，所述升降板1233左右端设有卡板1232，所述卡板1232之间相对端面连接弹性件二1234一端，所述弹性件二1234另一端与所述升降板1233内连接；所述升降板1233内中间设有移动槽1238，所述移动槽1238连通所述升降板1233下端外部，所述移动槽1238中设有移动块1237，所述移动块1237上表面左右两端各连接第二钢绳1235一端，所述第二钢绳1235另一端穿过所述两个接弹性件二1234连接卡板1232之间相对端面的中心。

所述升降板1233上端面与所述升降杆一122下端面之间设有弹性件一1222，所述升降杆一122下端中间位置设置有钢针1221；所述移动槽1238半部分设有针孔1236，所述针孔1236连通升降板1233上端外部并与所述钢针1221相适应；所述升降板1233下表面两侧连接弹性件三1239一端，所述弹性件三1239另一端连接所述升降杆二123内底面。所述升降杆二123内左右两侧均匀设有若干卡槽1231，所述卡槽1231与所述卡板1232相对应。所述卡板1232卡合在所述卡槽1231内，防止升降装置12移动。同时，升降杆二123内左右两侧均匀设有多个卡槽1231，当遇到不平整地面，可调节卡板1232至不同的卡槽1231，以适应不平整的地面，防止因地面的不平整而影响设备对农机配件的加工。

如图11-14所示，当遇到不平整地面，不利于本发明一种农机配件加工装置对农机配件进行加工时：

首先，按下升降头121，此时，弹性件一1222受力收缩，钢针1221向下移动，带动移动块1237向下移动，导致第二钢绳1235向中间拉伸，进而使卡板1232由两侧向中间移动，卡板1232受到第二钢绳1235拉力退出出卡槽1231，进而推动升降板1233向下移动；之后弹性件三1239提供支撑力，防止升降杆一122和升降板1233受重力影响直接垂直向下运动，导致调节高度时加大劳动力。本发明一种农机配件加工装置，将升降头121在升降装置12的上端，相比于现有技术中的农机配件加工装置将升降头121设置在升降装置12侧端，本发明将升降头121在升降装置12的上端，可以防止升降时手因离升降移动端过近导致可能触碰因而导致损伤手。并且，升降头121较为显眼且容易接触，可以花费较少时间对升降头121操作从而进行升降工作。

其次，操作者可以对升降头121施加压力或者拉力，以调整升降装置12高度，进而调整平台1的高度；同时弹性件三1239的弹力可以使操作者在调整平台1高度时更加省力。

最后，操作者松开升降头121，弹性件一1222的弹力使钢针1221复位，弹性件二1234推动卡板1232复位并卡合到卡槽1231内，第二钢绳1235受力拉动升降板1233进行复位。

操作者可根据需要对升降头121施加不同大小的拉力或者压力，调节平台1至不同高度，以适应不平整地面，对农机配件的加工，解决了现有技术中的农机配件加工装置在不平齐地面上对农机配件加工时，容易影响农机配件加工质量的技术问题，大大提高了农机配件的加工质量。

如图15所示，操作杆10从左往右依次为握手部101、传动部102和减震部103，所述握手部101外表面材料为橡胶，目的是为了减小振动，提高切割时的平稳度，进而提高农机配件加工装置的切割精确度，从而提高农机配件的质量。

如图1、16、17所示，所述传动部102左端连接所述握手部101，所述传动部102右端置于所述减震部103内；所述传动部102右端设有限位块1021，限位块1021用于有效防止发生意外导致传动部102移出减震部103。所述减震部103与所述传动部102连接处设有缓冲垫一1031，所述限位块1021左右两端同样设有缓冲垫一1031；所述传动部102与所述减震部103留有缓冲区一104，缓冲区一104用于防止减震部103直接接触传动部102导致振动力传动到传动部102上。

所述减震部103内左下端位置和相对应的所述传动部102位置各设有缓冲垫三1033，并留有缓冲区二1035，所述减震部103内右上端位置和相对应的所述传动部102位置同样各设有缓冲垫三1033并留有缓冲区二1035。

根据杠杆原理，当握手部101向下移动时，首先传动部102与减震部103内左下端位置受力，之后传动部102与减震部103内右上端位置受力带动切割轮8移动进行切割。而在传动部102与减震部103位置受力时，明显缓冲弹簧1034会受到压力进行缓冲压缩，同时缓冲区二1035提供受力移动空间，减少甚至无需缓冲垫三1033压缩，避免常规设置中传动部102与减震部103内的位置受力时，减震部件受力压缩致使密度变大导致减震能力下降，无法有效的进行减震，克服了现有技术中的农机配件加工装置在操作员握住操作杆对农机配件加工时，因操作杆的振动影响农机配件加工质量的技术问题。

一种基于农机配件加工装置的加工方法，包括如下步骤：

第一步：逆时针摇动摇手柄17，使得第一钢绳173在绳槽一171上放松，第二弹簧25对夹紧器件19进行复位，使得夹紧器件19沿着滑槽141向外移动，以调整进料孔15大小；

第二步：通过夹紧箱14中心的进料孔15，将需要加工的农机配件进行进料操作；

第三步：顺时针摇动摇手柄17，第一钢绳173在绳槽一171上缠绕收紧，进而使得夹紧器件19受影响，沿着滑槽141向进料孔15中间移动，即通过夹紧器件19在滑槽141上滑动，以调节夹紧器件19与进料孔15中心的距离，以适应不同大小的农机配件，进而实现对农机配件的夹紧操作；

第四步：操作控制按钮11，控制电机9，进而驱动切割轮8转动；

第五步：双手握住当握手部101向下移动，对农机配件进行加工；

第六步：对农机配件加工完毕，先逆时针旋转锁钮18，再逆时针摇动摇手柄17，此时，第二弹簧25对夹紧器件19进行复位，取出已经加工完毕的农机配件。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，若农机配件加工装置的加工场地不平整时，在进行第一步之前：

首先，按下升降头121，此时，弹性件一1222受力收缩，钢针1221向下移动，带动移动块1237向下移动，导致第二钢绳1235向中间拉伸，进而使卡板1232由两侧向中间移动，卡板1232受到第二钢绳1235拉力退出出卡槽1231，进而推动升降板1233向下移动；

随后，操作者松开升降头121，弹性件一1222的弹力使钢针1221复位，弹性件二1234推动卡板1232复位并卡合到卡槽1231内，第二钢绳1235受力拉动升降板1233进行复位，进而调节平台1至不同高度，以适应不平整地面。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，面对不同的地面情况，操作者可根据需要对升降头121施加不同大小的拉力或者压力，调节平台1至不同高度，以适应不平整地面。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，第三步还包括：夹紧器件19边缘均匀设有四个不同形状的端面，当所处的端面与农机配的外形不匹配时，可先将稳定柱21退出稳定槽191，然后转动夹紧器件19，对使夹紧器件19边缘端面与农机配件形状进行匹配，匹配好后，稳定柱21卡合稳定槽191。

根据本发明的一个实施例，其中，进一步地，第五步还包括：当需要对农机配件的多个面进行加工时，加工完毕一个面后，先逆时针旋转锁钮18，再逆时针摇动摇手柄17，此时，第二弹簧25对夹紧器件19进行复位，然后调整农机配件的位置，对农机配件进行进一步的加工。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。