一种用于钢板加工的攻牙机的制作方法

本发明涉及钢板加工技术领域，具体的说是一种用于钢板加工的攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，一些钢板在加工时也需要用到攻牙机。

一般的攻牙机加工方式较为单一，不能很好的对多块钢板进行同时加工，且钢板在加工时需要在多处进行钻孔处理，单一的铣头加工难以对多处进行加工，重新调整位置又较为耗费时间，不利于工作的顺利进行。鉴于此，本发明提供了一种用于钢板加工的攻牙机，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种用于钢板加工的攻牙机，通过在转盘上设置多个固定盒对钢板进行固定，转动的方式进行送料，然后通过多个攻牙机构进行同时加工，工作效率较高；

(2)本发明所述的一种用于钢板加工的攻牙机，通过在固定盒的内部设置多个铣头，可以根据需求在不同位置的铣头上安装多个铣刀对钢板的不同位置进行加工，避免单一铣头在加工时，需要多次调整位置耗费时间的问题，从而有效地提高工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种操作方便、使用灵活、多工位同时加工效率高、便于对钢板的不同位置进行加工的用于钢板加工的攻牙机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢板加工的攻牙机，包括下固定箱和固定于所述固定箱顶部的上固定箱；

所述上固定箱的内部设有多个攻牙机构，多个攻牙机构呈环形阵列分布于所述上固定箱的内部，所述攻牙机构包括固定板、电动机、滑杆、连接块、气动推杆、固定罩、铣头、铣削机构以及夹板，所述固定板固定于所述上固定箱的内顶面，所述固定板的底部固定有所述电动机、所述滑杆以及所述连接块，所述滑杆的底端与所述上固定箱的内底面固定连接，所述连接块的底部固定有所述气动推杆，所述气动推杆通过所述连接块与所述电动机呈电性连接，所述气动推杆的底部固定有所述固定罩，所述固定罩的表面设有所述夹板，所述固定罩通过所述夹板与所述滑杆滑动连接，所述固定罩的内部设有多个所述铣头，多个所述铣头铺设于所述固定罩的内部，多个所述铣头与所述电动机呈电性连接，所述铣头的底部连接有所述铣削机构；

所述铣削机构包括铣刀和限位板，所述铣刀固定于所述铣头的底部，所述限位板垂直固定于所述铣刀的外表面，所述限位板与所述固定罩的底部相抵触；

所述上固定箱的内底面转动连接有转盘，所述转盘的顶部边缘处固定有固定盒，所述固定盒位于所述固定罩的正下方；

所述下固定箱的内部设有转动电机，所述转动电机穿过所述下固定箱的顶部与所述转盘的中心处相连接。

进一步的，所述固定盒为顶面开口、底面封闭的长方体机构，所述固定盒设有多个，多个所述固定盒呈环形阵列分布于所述转盘的顶面边缘处。

进一步的，所述上固定箱的顶部设有信号灯，所述信号灯与所述电动机呈电性连接。

进一步的，所述上固定箱的内底面固定有圆形的隔板，所述隔板的内径大于所述转盘的直径。

进一步的，所述隔板位于所述攻牙机构、所述转盘的外部，所述隔板的高度大于所述转盘与所述固定盒的厚度之和。

进一步的，所述下固定箱的底部设有支脚，所述支脚包括支撑杆和防滑垫，所述支撑杆固定于所述下固定箱的底面，所述支撑杆的底部固定有所述防滑垫。

进一步的，所述支脚设有多个，多个所述支脚呈矩形阵列分布于所述下固定箱的底面。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种用于钢板加工的攻牙机，通过在转盘上设置多个固定盒对钢板进行固定，转动的方式进行送料，然后通过多个攻牙机构进行同时加工，工作效率较高；

(2)本发明所述的一种用于钢板加工的攻牙机，通过在固定盒的内部设置多个铣头，可以根据需求在不同位置的铣头上安装多个铣刀对钢板的不同位置进行加工，避免单一铣头在加工时，需要多次调整位置耗费时间的问题，从而有效地提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的用于钢板加工的攻牙机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的攻牙机构的结构示意图；

图3为图2所示的固定罩、铣头以及铣削机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的下固定箱、隔板、转盘以及固定盒的连接结构示意图；

图5为图1所示的下固定箱和转动电机的连接示意图；

图6为图1所示的a处放大示意图；

图7为图1所示的b处放大示意图。

图中：1、下固定箱，2、上固定箱，3、攻牙机构，31、固定板，32、电动机，33、滑杆，34、连接块，35、气动推杆，36、固定罩，37、铣头，38、铣削机构，381、铣刀，382、限位板，39、夹板，4、隔板，5、信号灯，6、转盘，7、固定盒，8、转动电机，9、支脚，91、支撑杆，92、防滑垫。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种用于钢板加工的攻牙机，包括下固定箱1和固定于所述固定箱顶部的上固定箱2；

所述上固定箱2的内部设有多个攻牙机构3，多个攻牙机构3呈环形阵列分布于所述上固定箱2的内部，所述攻牙机构3包括固定板31、电动机32、滑杆33、连接块34、气动推杆35、固定罩36、铣头37、铣削机构38以及夹板39，所述固定板31固定于所述上固定箱2的内顶面，所述固定板31的底部固定有所述电动机32、所述滑杆33以及所述连接块34，所述滑杆33的底端与所述上固定箱2的内底面固定连接，所述连接块34的底部固定有所述气动推杆35，所述气动推杆35通过所述连接块34与所述电动机32呈电性连接，所述气动推杆35的底部固定有所述固定罩36，所述固定罩36的表面设有所述夹板39，所述固定罩36通过所述夹板39与所述滑杆33滑动连接，所述固定罩36的内部设有多个所述铣头37，多个所述铣头37铺设于所述固定罩36的内部，多个所述铣头37与所述电动机32呈电性连接，所述铣头37的底部连接有所述铣削机构38；通过启动所述电动机32，所述气动推杆35推动所述固定罩36向下运动，运动时，所述固定罩36边缘的所述夹板39沿着所述滑杆33滑动，通过所述滑杆33对所述固定罩36进行限位，提升加工时的稳定度；

所述铣削机构38包括铣刀381和限位板382，所述铣刀381固定于所述铣头37的底部，所述限位板382垂直固定于所述铣刀381的外表面，所述限位板382与所述固定罩36的底部相抵触；所述固定罩36向下运动时，所述铣刀381与所述固定盒7内的钢板抵触，之后多个所述铣头37同时转动，通过所述铣刀381对钢板进行加工；所述铣刀381加工时通过所述限位板382对所述铣刀381进行限位，使得所述铣刀381固定的更为稳固；

所述上固定箱2的内底面转动连接有转盘6，所述转盘6的顶部边缘处固定有固定盒7，所述固定盒7位于所述固定罩36的正下方；

所述下固定箱1的内部设有转动电机8，所述转动电机8穿过所述下固定箱1的顶部与所述转盘6的中心处相连接；通过将待加工的钢板放置于多个所述固定盒7的内部，然后启动所述转动电机8带动所述转盘6转动，带动所述固定盒7运动至所述固定罩36的正下方进行加工；

进一步的，所述固定盒7为顶面开口、底面封闭的长方体机构，所述固定盒7设有多个，多个所述固定盒7呈环形阵列分布于所述转盘6的顶面边缘处；

进一步的，所述上固定箱2的顶部设有信号灯5，所述信号灯5与所述电动机32呈电性连接；加工时，所述电动机32对所述信号灯5进行供电，对工作人员进行实时提醒；

进一步的，所述上固定箱2的内底面固定有圆形的隔板4，所述隔板4的内径大于所述转盘6的直径；通过在所述转盘6外设置的所述隔板4进行阻隔，减少加工时的碎屑四处飞散可能带来的危险；

进一步的，所述隔板4位于所述攻牙机构3、所述转盘6的外部，所述隔板4的高度大于所述转盘6与所述固定盒7的厚度之和；

进一步的，所述下固定箱1的底部设有支脚9，所述支脚9包括支撑杆91和防滑垫92，所述支撑杆91固定于所述下固定箱1的底面，所述支撑杆91的底部固定有所述防滑垫92；通过在底部设置所述防滑垫92使得固定更为稳固，减少加工时的震动；

进一步的，所述支脚9设有多个，多个所述支脚9呈矩形阵列分布于所述下固定箱1的底面。

通过在转盘6上设置多个固定盒7对钢板进行固定，转动的方式进行送料，然后通过多个攻牙机构3进行同时加工，工作效率较高；通过在固定盒7的内部设置多个铣头37，可以根据需求在不同位置的铣头37上安装多个铣刀381对钢板的不同位置进行加工，避免单一铣头37在加工时，需要多次调整位置耗费时间的问题，从而有效地提高工作效率。具体的有：

首先将待加工的钢板放置于多个固定盒7的内部，然后启动转动电机8带动转盘6转动，带动固定盒7运动至固定罩36的正下方，转动电机8停止转动，然后电动机32发动，气动推杆35推动固定罩36向下运动，运动时，固定罩36边缘的夹板39沿着滑杆33滑动，通过滑杆33对固定罩36进行限位，提升加工时的稳定度；固定罩36向下运动，使得铣刀381与固定盒7内的钢板抵触，之后多个铣头37同时转动，通过铣刀381对钢板进行加工，铣刀381加工时通过限位板382对铣刀381进行限位，使得铣刀381固定的更为稳固；加工时，电动机32对信号灯5进行供电，对工作人员进行实时提醒；通过在底部设置防滑垫92使得固定更为稳固，减少加工时的震动；通过在转盘6外设置的隔板4进行阻隔，减少加工时的碎屑四处飞散可能带来的危险。

本发明通过在转盘6上设置多个固定盒7对钢板进行固定，转动的方式进行送料，然后通过多个攻牙机构3进行同时加工，工作效率较高；通过在固定盒7的内部设置多个铣头37，可以根据需求在不同位置的铣头37上安装多个铣刀381对钢板的不同位置进行加工，避免单一铣头37在加工时，需要多次调整位置耗费时间的问题，从而有效地提高工作效率。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。