一种可调式法兰定位工装的制作方法

文档序号:16734340发布日期:2019-01-28 12:30阅读:349来源:国知局
一种可调式法兰定位工装的制作方法

本发明涉及法兰焊接工装的领域,特别是一种可调式法兰定位工装的技术领域。



背景技术:

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接;现有技术中,一般通过人工将法兰焊接在连接管上,由于焊接时法兰和连接管易发生相对移动,操作十分不便,造成法兰安装精度低。为了使法兰的安装精度满足规定的技术要求,在安装法兰时需要先对其进行准确的定位然后再开始焊接。现有的法兰焊接时定位装置,首先需要调整法兰和连接管之间的相对位置,当法兰和连接管之间定位准确后再将它们固定住,容易出现定位不准确的问题,现提出一种可调式法兰定位工装。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可调式法兰定位工装,通过在定位支撑座上设置可更换的定位模块组件对法兰进行定位,采用锁紧驱动机构对法兰进行锁紧,保证定位准确,并且可以根据实际需求选择相应规格法兰定位槽的模块,适应性强。

为实现上述目的,本发明提出了一种可调式法兰定位工装,包括定位支撑座、定位模块组件、活动安装座、调节滑座和锁紧驱动机构,所述定位支撑座上对称开设有第一安装槽,所述定位模块组件通过第一螺栓安装在第一安装槽内,所述定位模块组件上开设有用于支撑法兰的法兰定位槽,所述活动安装座对称分布于定位支撑座的两端,所述活动安装座的两侧对称设有滑框,所述调节滑座的两侧活动安装在滑框内,所述锁紧驱动机构上设有驱动气缸和锁紧组件,所述驱动气缸安装在调节滑座上,所述驱动气缸控制锁紧组件垂直方向移动。

作为优选,所述活动安装座还包括第二安装槽和条形滑槽,所述活动安装座内设有第二安装槽,所述第二安装槽上对称设有导向凸条,所述调节滑座的下方设有与导向凸条相配合的导向凹槽,所述滑框内设有滑腔,所述滑框上开设有条形滑槽,所述调节滑座的两侧对称设有与滑腔相配合的翼板,所述翼板上安装有紧定螺栓,所述紧定螺栓贯穿条形滑槽。

作为优选,所述锁紧驱动机构还包括驱动架、压紧架,所述驱动气缸的伸缩杆与驱动架相连,所述驱动架上安装有压紧架,所述压紧架为倒l形支架,所述压紧架上设有三角形加强板,所述压紧架的端部安装有锁紧组件,所述锁紧组件的下方设有压板。

作为优选,所述锁紧组件包括弹性伸缩支架和调节螺栓,所述压板通过若干个弹性伸缩支架安装在压紧架的下方,所述弹性伸缩支架上设有拉簧,所述压紧架上还安装有调节螺栓,所述调节螺栓的底部抵靠在压板的上端面。

作为优选,所述定位模块组件还包括模块本体、卡块和安装板,所述模块本体的一侧设有锁紧部,所述锁紧部上开设有法兰定位槽,所述法兰定位槽的形状为扇环形阶梯槽,所述法兰定位槽的顶部设有外凸弧形过渡面,所述模块本体的另一侧通过卡块与安装板相连,所述模块本体的宽度大于卡块宽度,所述安装板设有若干个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。

作为优选,所述定位支撑座还包括通腔、固定板和卡装槽,所述定位支撑座的中心处开设有通腔,所述通腔的截面形状为圆形,所述第一安装槽对称分布于通腔的两侧,所述定位支撑座靠近第一安装槽的所在侧设有固定板,所述固定板上开设有若干个与第一螺栓相配合的第一螺纹孔,所述固定板之间设有与第一安装槽相连通的卡装槽,所述定位模块组件上设有与卡装槽相配合的卡块。

本发明的有益效果:本发明通过定位支撑座、定位模块组件、活动安装座、调节滑座和锁紧驱动机构等的配合,通过在定位支撑座上设置可更换的定位模块组件,法兰定位槽可以对法兰进行定位,法兰定位槽的内环可以对焊接管件进行定位,最后采用锁紧驱动机构对法兰进行锁紧,能够保证定位准确,并且可以根据实际需求选择相应规格的法兰定位槽,定位模块组件便于更换,适应性强。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种可调式法兰定位工装的俯视示意图;

图2是本发明一种可调式法兰定位工装的左视结构示意图;

图3是本发明一种可调式法兰定位工装的定位支撑座的俯视示意图;

图4是本发明一种可调式法兰定位工装的定位模块组件的俯视示意图;

图5是本发明一种可调式法兰定位工装的活动安装座的俯视示意图;

图6是本发明一种可调式法兰定位工装的锁紧驱动机构的左视示意图;

图7是本发明一种可调式法兰定位工装的定位模块组的结构示意图;

图8是本发明一种可调式法兰定位工装的定位模块组的截面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图8,本发明一种可调式法兰定位工装,包括定位支撑座1、定位模块组件2、活动安装座3、调节滑座4和锁紧驱动机构5,所述定位支撑座1上对称开设有第一安装槽12,所述定位模块组件2通过第一螺栓20安装在第一安装槽12内,所述定位模块组件2上开设有用于支撑法兰的法兰定位槽22,所述活动安装座3对称分布于定位支撑座1的两端,所述活动安装座3的两侧对称设有滑框32,所述调节滑座4的两侧活动安装在滑框32内,所述锁紧驱动机构5上设有驱动气缸51和锁紧组件54,所述驱动气缸51安装在调节滑座4上,所述驱动气缸51控制锁紧组件54垂直方向移动。所述活动安装座3还包括第二安装槽31和条形滑槽33,所述活动安装座3内设有第二安装槽31,所述第二安装槽31上对称设有导向凸条311,所述调节滑座4的下方设有与导向凸条311相配合的导向凹槽,所述滑框32内设有滑腔,所述滑框32上开设有条形滑槽33,所述调节滑座4的两侧对称设有与滑腔相配合的翼板41,所述翼板41上安装有紧定螺栓42,所述紧定螺栓42贯穿条形滑槽33。所述锁紧驱动机构5还包括驱动架52、压紧架53,所述驱动气缸51的伸缩杆与驱动架52相连,所述驱动架52上安装有压紧架53,所述压紧架53为倒l形支架,所述压紧架53上设有三角形加强板531,所述压紧架53的端部安装有锁紧组件54,所述锁紧组件54的下方设有压板541。所述锁紧组件54包括弹性伸缩支架542和调节螺栓543,所述压板541通过若干个弹性伸缩支架542安装在压紧架53的下方,所述弹性伸缩支架542上设有拉簧,所述压紧架53上还安装有调节螺栓543,所述调节螺栓543的底部抵靠在压板541的上端面。所述定位模块组件2还包括模块本体21、卡块23和安装板24,所述模块本体21的一侧设有锁紧部,所述锁紧部上开设有法兰定位槽22,所述法兰定位槽22的形状为扇环形阶梯槽,所述法兰定位槽22的顶部设有外凸弧形过渡面221,所述模块本体21的另一侧通过卡块23与安装板24相连,所述模块本体21的宽度大于卡块23宽度,所述安装板24设有若干个与第一螺栓20相配合的第二螺纹孔241。所述定位支撑座1还包括通腔11、固定板13和卡装槽14,所述定位支撑座1的中心处开设有通腔11,所述通腔11的截面形状为圆形,所述第一安装槽12对称分布于通腔11的两侧,所述定位支撑座1靠近第一安装槽12的所在侧设有固定板13,所述固定板13上开设有若干个与第一螺栓20相配合的第一螺纹孔131,所述固定板13之间设有与第一安装槽12相连通的卡装槽14,所述定位模块组件2上设有与卡装槽14相配合的卡块23。

本发明的工作工程为:

本发明一种可调式法兰定位工装在工作过程中,首先根据法兰的规格选择适应的定位模块组件2,并根据法兰的实际高度通过调节螺栓543调节控制压板541的高度,然后将法兰卡装在定位模块组件2之间的法兰定位槽22上,对法兰进行初步定位,然后控制调节滑座4向靠近定位支撑座1的方向移动到合适的位置,使锁紧组件54位于法兰的上方,并通过紧定螺栓42将调节滑座4锁紧即可,最后启动驱动气缸51控制锁紧组件54向下移动将法兰进行锁紧,即可实现对法兰的定位工装,然后可将管件插入到法兰内进行焊接,此外可以在定位支撑座1的上方设置用于压紧管件的管件定位机构10,并通过辅助气缸驱动管件定位机构10竖直方向移动将管件进行压紧便于焊接,其中采用可以更换的定位模块组件2,定位模块组件2内设置有与法兰相应规格的法兰定位槽22,根据实际需要对其进行更换,适应性强。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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