一种多功能农林废渣压饼装置的制作方法

本发明涉及一种压饼装置，更具体的说是一种多功能农林废渣压饼装置。

背景技术：

在农林修剪工作中，会产生很多废渣，这些废渣如果不压实处理会非常的占用空间，运输难度也大，风吹还容易扬起来，所以让对这些废渣进行压实处理，所以设计了这种多功能农林废渣压饼装置。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能农林废渣压饼装置，装置能够自动进料，装置能够在进料的过程中把废渣进一步切碎，装置能够输送废渣，装置能够把废渣进行压实，装置能够自动控制开合门的开启或者是关闭，装置能够把废渣块弹出装置外。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种压饼装置，更具体的说是一种多功能农林废渣压饼装置，包括机身机构、压饼执行机构、进料切碎机构，装置能够自动进料，装置能够在进料的过程中把废渣进一步切碎，装置能够输送废渣，装置能够把废渣进行压实，装置能够自动控制开合门的开启或者是关闭，装置能够把废渣块弹出装置外。

机身机构包括横向输送机构、机壳本体、滑轨、压饼执行安全弹簧座、自动开合门机构，横向输送机构设置在机壳本体的内部，横向输送机构与机壳本体的连接方式为轴承连接，滑轨设置在机壳本体的内部，滑轨与机壳本体的连接方式为螺栓连接，压饼执行安全弹簧座设置在机壳本体的内部，压饼执行安全弹簧座与机壳本体的连接方式为焊接，压饼执行安全弹簧座位于滑轨的右侧，压饼执行安全弹簧座与滑轨的配合方式为接触配合；

横向输送机构包括输送辊筒、输送螺旋、横向输送电机轴、横向输送电机，输送辊筒与输送螺旋相连，输送辊筒与输送螺旋的连接方式为焊接，横向输送电机轴位于输送辊筒的右侧，横向输送电机轴与输送辊筒的连接方式为胀套连接，横向输送电机轴设置在横向输送电机的内部，横向输送电机轴与横向输送电机的连接方式为轴承连接；

机壳本体包括机身架、轴承座、输送腔、废渣进入口、废渣排出口、支撑座、开合门滑槽、开合门活动开口，轴承座与机身架相连，轴承座与机身架的连接方式为螺栓连接，输送腔开在机身架的内部，废渣进入口开在机身架的上端面上，废渣排出口开在机身架中间挡板上，支撑座位于机身架的右侧，支撑座与机身架的连接方式为焊接，开合门滑槽开在机身架上，开合门活动开口开在机身架的右端面上；

自动开合门机构包括开合门本体、齿条、开合齿轮、开合电机轴、开合电机，齿条位于开合门本体的右侧，齿条与开合门本体的连接方式为焊接，开合齿轮与齿条相连，开合齿轮与齿条的连接方式为啮合，开合齿轮与开合电机轴相连，开合齿轮与开合电机轴的连接方式为胀套连接，开合电机轴设置在开合电机的内部，开合电机轴与开合电机的连接方式为轴承连接；

压饼执行机构包括液压缸、活塞、活塞杆、压饼座、滑块、弹簧腔、弹簧、弹出板、复位拉线机构，活塞设置在液压缸的内部，活塞与液压缸的配合方式为间隙配合，活塞杆与活塞相连，活塞杆与活塞的连接方式为焊接，压饼座位于活塞杆的右侧，压饼座与活塞杆的连接方式为焊接，滑块位于压饼座的上下对称两端，滑块与压饼座的连接方式为焊接，弹簧腔开在压饼座的右端面上，弹簧设置在弹簧腔的内部，弹簧与弹簧腔的连接方式为焊接，弹出板位于弹簧的右侧，弹出板与弹簧的连接方式为焊接，复位拉线机构设置在压饼座的内部，复位拉线机构与压饼座的连接方式为螺栓连接，复位拉线机构与弹出板相连，复位拉线机构与弹出板的连接方式为焊接；

复位拉线机构包括拉线电机、拉线电机轴、拉线轮、钢丝绳、钢丝绳固定座，拉线电机与拉线电机轴的连接方式为轴承连接，拉线电机轴与拉线轮的连接方式为胀套连接，拉线轮与钢丝绳的连接方式为焊接，钢丝绳与钢丝绳固定座的连接方式为焊接；

进料切碎机构包括进料机构、进料机构底座、切碎斗、切碎槽、往复切碎刀机构、凸轮、凸轮轴、凸轮驱动电机、凸轮驱动电机座，进料机构位于进料机构底座的上方，进料机构与进料机构底座的连接方式为焊接，切碎斗与进料机构底座的连接方式为焊接，切碎槽开在切碎斗上，往复切碎刀机构与凸轮相配合，往复切碎刀机构与凸轮的配合方式为接触配合，凸轮与凸轮轴的连接方式为胀套连接，凸轮轴与凸轮驱动电机的连接方式为轴承连接，凸轮驱动电机与凸轮驱动电机座的连接方式为螺栓连接；

进料机构包括弹簧下座、震动弹簧、弹簧上座、震动机壳、震动电机、震动电机轴、偏心轮、配重块、下料斗，弹簧下座与震动弹簧的连接方式为焊接，弹簧上座与震动弹簧的连接方式为焊接，弹簧上座与震动机壳的连接方式为焊接，震动电机与震动机壳的连接方式为焊接，震动电机轴与震动电机的连接方式为轴承连接，偏心轮与震动电机轴的连接方式为胀套连接，配重块与偏心轮的连接方式为螺旋连接，下料斗与震动机壳的连接方式为焊接；

往复切碎刀机构包括切碎刀、切碎刀座、防偏杆、复位拉紧弹簧、中间滑动座、带座被动杆，切碎刀与切碎刀座的连接方式为螺栓连接，防偏杆与切碎刀座的连接方式为焊接，复位拉紧弹簧与切碎刀座的连接方式为焊接，复位拉紧弹簧与中间滑动座的连接方式为焊接，防偏杆与中间滑动座的配合方式为间隙配合，中间滑动座与带座被动杆的配合方式为接触配合，带座被动杆与切碎刀座的连接方式为焊接；

中间滑动座包括滑轮机构、滑动座本体、限位杆配合槽、安全弹簧座，滑轮机构与滑动座本体的连接方式为螺栓连接，限位杆配合槽开在滑动座本体上，安全弹簧座与滑动座本体的连接方式为焊接；

滑轮机构包括滑轮本体、滑轮固定杆、滑轮固定座，滑轮本体与滑轮固定杆的连接方式为轴承连接，滑轮固定杆与滑轮固定座的连接方式为焊接；

压饼执行机构设置在机身机构的内部，压饼执行机构与机身机构的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，进料切碎机构位于机身机构的上方，进料切碎机构与机身机构的连接方式为焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能农林废渣压饼装置所述的输送螺旋的材料为40cr。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能农林废渣压饼装置所述的弹簧、震动弹簧、复位拉紧弹簧的材料为高碳钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能农林废渣压饼装置所述的滑轮机构的数量为十二个。

本发明一种多功能农林废渣压饼装置的有益效果为：

本发明一种多功能农林废渣压饼装置，装置能够自动进料，装置能够在进料的过程中把废渣进一步切碎，装置能够输送废渣，装置能够把废渣进行压实，装置能够自动控制开合门的开启或者是关闭，装置能够把废渣块弹出装置外。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的结构示意图。

图2为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的机身机构1的结构示意图。

图3为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的横向输送机构1-1的结构示意图。

图4为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的机壳本体1-2的结构示意图。

图5为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的自动开合门机构1-5的结构示意图。

图6为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的压饼执行机构2的结构示意图。

图7为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的复位拉线机构2-9的结构示意图。

图8为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的进料切碎机构3的结构示意图。

图9为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的进料机构3-1的结构示意图。

图10为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的往复切碎刀机构3-5的结构示意图。

图11为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的中间滑动座3-5-5的结构示意图。

图12为本发明一种多功能农林废渣压饼装置的滑轮机构3-5-5-1的结构示意图。

图中：机身机构1；横向输送机构1-1；输送辊筒1-1-1；输送螺旋1-1-2；横向输送电机轴1-1-3；横向输送电机1-1-4；机壳本体1-2；机身架1-2-1；轴承座1-2-2；输送腔1-2-3；废渣进入口1-2-4；废渣排出口1-2-5；支撑座1-2-6；开合门滑槽1-2-7；开合门活动开口1-2-8；滑轨1-3；压饼执行安全弹簧座1-4；自动开合门机构1-5；开合门本体1-5-1；齿条1-5-2；开合齿轮1-5-3；开合电机轴1-5-4；开合电机1-5-5；压饼执行机构2；液压缸2-1；活塞2-2；活塞杆2-3；压饼座2-4；滑块2-5；弹簧腔2-6；弹簧2-7；弹出板2-8；复位拉线机构2-9；拉线电机2-9-1；拉线电机轴2-9-2；拉线轮2-9-3；钢丝绳2-9-4；钢丝绳固定座2-9-5；进料切碎机构3；进料机构3-1；弹簧下座3-1-1；震动弹簧3-1-2；弹簧上座3-1-3；震动机壳3-1-4；震动电机3-1-5；震动电机轴3-1-6；偏心轮3-1-7；配重块3-1-8；下料斗3-1-9；进料机构底座3-2；切碎斗3-3；切碎槽3-4；往复切碎刀机构3-5；切碎刀3-5-1；切碎刀座3-5-2；防偏杆3-5-3；复位拉紧弹簧3-5-4；中间滑动座3-5-5；滑轮机构3-5-5-1；滑轮本体3-5-5-1-1；滑轮固定杆3-5-5-1-2；滑轮固定座3-5-5-1-3；滑动座本体3-5-5-2；限位杆配合槽3-5-5-3；安全弹簧座3-5-5-4；带座被动杆3-5-6；凸轮3-6；凸轮轴3-7；凸轮驱动电机3-8；凸轮驱动电机座3-9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种压饼装置，更具体的说是一种多功能农林废渣压饼装置，包括机身机构1、压饼执行机构2、进料切碎机构3，装置能够自动进料，装置能够在进料的过程中把废渣进一步切碎，装置能够输送废渣，装置能够把废渣进行压实，装置能够自动控制开合门的开启或者是关闭，装置能够把废渣块弹出装置外。

机身机构1包括横向输送机构1-1、机壳本体1-2、滑轨1-3、压饼执行安全弹簧座1-4、自动开合门机构1-5，横向输送机构1-1设置在机壳本体1-2的内部，横向输送机构1-1与机壳本体1-2的连接方式为轴承连接，滑轨1-3设置在机壳本体1-2的内部，滑轨1-3与机壳本体1-2的连接方式为螺栓连接，压饼执行安全弹簧座1-4设置在机壳本体1-2的内部，压饼执行安全弹簧座1-4与机壳本体1-2的连接方式为焊接，压饼执行安全弹簧座1-4位于滑轨1-3的右侧，压饼执行安全弹簧座1-4与滑轨1-3的配合方式为接触配合；

横向输送机构1-1包括输送辊筒1-1-1、输送螺旋1-1-2、横向输送电机轴1-1-3、横向输送电机1-1-4，输送辊筒1-1-1与输送螺旋1-1-2相连，输送辊筒1-1-1与输送螺旋1-1-2的连接方式为焊接，横向输送电机轴1-1-3位于输送辊筒1-1-1的右侧，横向输送电机轴1-1-3与输送辊筒1-1-1的连接方式为胀套连接，横向输送电机轴1-1-3设置在横向输送电机1-1-4的内部，横向输送电机轴1-1-3与横向输送电机1-1-4的连接方式为轴承连接，通过横向输送电机1-1-4运转带动横向输送电机轴1-1-3进行转动，横向输送电机轴1-1-3进行转动会带动输送辊筒1-1-1进行转动，输送辊筒1-1-1进行转动会带动输送螺旋1-1-2进行转动，输送螺旋1-1-2进行转动会把废渣向废渣排出口1-2-5方向进行运动；

机壳本体1-2包括机身架1-2-1、轴承座1-2-2、输送腔1-2-3、废渣进入口1-2-4、废渣排出口1-2-5、支撑座1-2-6、开合门滑槽1-2-7、开合门活动开口1-2-8，轴承座1-2-2与机身架1-2-1相连，轴承座1-2-2与机身架1-2-1的连接方式为螺栓连接，输送腔1-2-3开在机身架1-2-1的内部，废渣进入口1-2-4开在机身架1-2-1的上端面上，废渣排出口1-2-5开在机身架1-2-1中间挡板上，支撑座1-2-6位于机身架1-2-1的右侧，支撑座1-2-6与机身架1-2-1的连接方式为焊接，开合门滑槽1-2-7开在机身架1-2-1上，开合门活动开口1-2-8开在机身架1-2-1的右端面上；

自动开合门机构1-5包括开合门本体1-5-1、齿条1-5-2、开合齿轮1-5-3、开合电机轴1-5-4、开合电机1-5-5，齿条1-5-2位于开合门本体1-5-1的右侧，齿条1-5-2与开合门本体1-5-1的连接方式为焊接，开合齿轮1-5-3与齿条1-5-2相连，开合齿轮1-5-3与齿条1-5-2的连接方式为啮合，开合齿轮1-5-3与开合电机轴1-5-4相连，开合齿轮1-5-3与开合电机轴1-5-4的连接方式为胀套连接，开合电机轴1-5-4设置在开合电机1-5-5的内部，开合电机轴1-5-4与开合电机1-5-5的连接方式为轴承连接，通过运转开合电机1-5-5带动开合电机轴1-5-4进行转动，开合电机轴1-5-4进行转动会带动开合齿轮1-5-3进行转动，开合齿轮1-5-3进行转动会带动齿条1-5-2进行直线运动，齿条1-5-2进行直线运动会带动开合门本体1-5-1进行直线运动，开合电机1-5-5的正转或者反转可以带动开合门本体1-5-1相互靠拢或者分开，就实现了控制开合门的开启或者是关闭的功能；

压饼执行机构2包括液压缸2-1、活塞2-2、活塞杆2-3、压饼座2-4、滑块2-5、弹簧腔2-6、弹簧2-7、弹出板2-8、复位拉线机构2-9，活塞2-2设置在液压缸2-1的内部，活塞2-2与液压缸2-1的配合方式为间隙配合，活塞杆2-3与活塞2-2相连，活塞杆2-3与活塞2-2的连接方式为焊接，压饼座2-4位于活塞杆2-3的右侧，压饼座2-4与活塞杆2-3的连接方式为焊接，滑块2-5位于压饼座2-4的上下对称两端，滑块2-5与压饼座2-4的连接方式为焊接，弹簧腔2-6开在压饼座2-4的右端面上，弹簧2-7设置在弹簧腔2-6的内部，弹簧2-7与弹簧腔2-6的连接方式为焊接，弹出板2-8位于弹簧2-7的右侧，弹出板2-8与弹簧2-7的连接方式为焊接，复位拉线机构2-9设置在压饼座2-4的内部，复位拉线机构2-9与压饼座2-4的连接方式为螺栓连接，复位拉线机构2-9与弹出板2-8相连，复位拉线机构2-9与弹出板2-8的连接方式为焊接，废渣从废渣排出口1-2-5落下后，此时向液压缸2-1中注入液压油，在油压的带动下活塞2-2向右运动，活塞2-2向右运动会带动活塞杆2-3向右运动，活塞杆2-3向右运动会带动压饼座2-4向右运动，压饼座2-4向右运动会把废渣进行压实处理；

复位拉线机构2-9包括拉线电机2-9-1、拉线电机轴2-9-2、拉线轮2-9-3、钢丝绳2-9-4、钢丝绳固定座2-9-5，拉线电机2-9-1与拉线电机轴2-9-2的连接方式为轴承连接，拉线电机轴2-9-2与拉线轮2-9-3的连接方式为胀套连接，拉线轮2-9-3与钢丝绳2-9-4的连接方式为焊接，钢丝绳2-9-4与钢丝绳固定座2-9-5的连接方式为焊接，压实结束后，结束对拉线电机2-9-1的限制，此时在弹簧2-7的弹力作用下，弹出板2-8迅速向右运动，弹出板2-8迅速向右运动会把压实的废渣弹出装置外，然后运转拉线电机2-9-1，拉线电机2-9-1带动拉线电机轴2-9-2进行转动，拉线电机轴2-9-2进行转动会带动拉线轮2-9-3进行转动，拉线轮2-9-3进行转动会通过钢丝绳2-9-4把钢丝绳固定座2-9-5向弹出方向的相反方向进行拉动，把弹出板2-8进行复位，为下一次弹出做准备；

进料切碎机构3包括进料机构3-1、进料机构底座3-2、切碎斗3-3、切碎槽3-4、往复切碎刀机构3-5、凸轮3-6、凸轮轴3-7、凸轮驱动电机3-8、凸轮驱动电机座3-9，进料机构3-1位于进料机构底座3-2的上方，进料机构3-1与进料机构底座3-2的连接方式为焊接，切碎斗3-3与进料机构底座3-2的连接方式为焊接，切碎槽3-4开在切碎斗3-3上，往复切碎刀机构3-5与凸轮3-6相配合，往复切碎刀机构3-5与凸轮3-6的配合方式为接触配合，凸轮3-6与凸轮轴3-7的连接方式为胀套连接，凸轮轴3-7与凸轮驱动电机3-8的连接方式为轴承连接，凸轮驱动电机3-8与凸轮驱动电机座3-9的连接方式为螺栓连接；

进料机构3-1包括弹簧下座3-1-1、震动弹簧3-1-2、弹簧上座3-1-3、震动机壳3-1-4、震动电机3-1-5、震动电机轴3-1-6、偏心轮3-1-7、配重块3-1-8、下料斗3-1-9，弹簧下座3-1-1与震动弹簧3-1-2的连接方式为焊接，弹簧上座3-1-3与震动弹簧3-1-2的连接方式为焊接，弹簧上座3-1-3与震动机壳3-1-4的连接方式为焊接，震动电机3-1-5与震动机壳3-1-4的连接方式为焊接，震动电机轴3-1-6与震动电机3-1-5的连接方式为轴承连接，偏心轮3-1-7与震动电机轴3-1-6的连接方式为胀套连接，配重块3-1-8与偏心轮3-1-7的连接方式为螺旋连接，下料斗3-1-9与震动机壳3-1-4的连接方式为焊接，通过震动电机3-1-5运转带动震动电机轴3-1-6进行转动，震动电机轴3-1-6进行转动会带动偏心轮3-1-7进行转动，偏心轮3-1-7进行转动会产生激振力，这种力会带动震动机壳3-1-4进行振动，在激振力的带动下，物料向前运动，实现了自动进料的功能；

往复切碎刀机构3-5包括切碎刀3-5-1、切碎刀座3-5-2、防偏杆3-5-3、复位拉紧弹簧3-5-4、中间滑动座3-5-5、带座被动杆3-5-6，切碎刀3-5-1与切碎刀座3-5-2的连接方式为螺栓连接，防偏杆3-5-3与切碎刀座3-5-2的连接方式为焊接，复位拉紧弹簧3-5-4与切碎刀座3-5-2的连接方式为焊接，复位拉紧弹簧3-5-4与中间滑动座3-5-5的连接方式为焊接，防偏杆3-5-3与中间滑动座3-5-5的配合方式为间隙配合，中间滑动座3-5-5与带座被动杆3-5-6的配合方式为接触配合，带座被动杆3-5-6与切碎刀座3-5-2的连接方式为焊接，从下料斗3-1-9落下来的废渣从切碎斗3-3内做自由落体运动，此时运转凸轮驱动电机3-8，在凸轮驱动电机3-8的带动下凸轮轴3-7进行转动，凸轮轴3-7进行转动会带动凸轮3-6进行转动，凸轮3-6进行转动会带来水平方向上的行程变化，凸轮3-6会带动带座被动杆3-5-6向左运动，带座被动杆3-5-6向左运动会带动切碎刀座3-5-2向左运动，切碎刀座3-5-2向左运动会带动切碎刀3-5-1向左运动，切碎刀3-5-1向左运动会把废渣进一步切碎，然后在复位拉紧弹簧3-5-4的弹力回复作用下，切碎刀座3-5-2向右运动，切碎刀座3-5-2向右运动会带动切碎刀3-5-1向右运动，如此重复上述运动，切碎刀3-5-1会进行往复运动，持续不断地切碎废渣；

中间滑动座3-5-5包括滑轮机构3-5-5-1、滑动座本体3-5-5-2、限位杆配合槽3-5-5-3、安全弹簧座3-5-5-4，滑轮机构3-5-5-1与滑动座本体3-5-5-2的连接方式为螺栓连接，限位杆配合槽3-5-5-3开在滑动座本体3-5-5-2上，安全弹簧座3-5-5-4与滑动座本体3-5-5-2的连接方式为焊接；

滑轮机构3-5-5-1包括滑轮本体3-5-5-1-1、滑轮固定杆3-5-5-1-2、滑轮固定座3-5-5-1-3，滑轮本体3-5-5-1-1与滑轮固定杆3-5-5-1-2的连接方式为轴承连接，滑轮固定杆3-5-5-1-2与滑轮固定座3-5-5-1-3的连接方式为焊接；

压饼执行机构2设置在机身机构1的内部，压饼执行机构2与机身机构1的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，进料切碎机构3位于机身机构1的上方，进料切碎机构3与机身机构1的连接方式为焊接。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的输送螺旋1-1-2的材料为40cr。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的弹簧2-7、震动弹簧3-1-2、复位拉紧弹簧3-5-4的材料为高碳钢。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滑轮机构3-5-5-1的数量为十二个。

装置能够自动进料，通过震动电机3-1-5运转带动震动电机轴3-1-6进行转动，震动电机轴3-1-6进行转动会带动偏心轮3-1-7进行转动，偏心轮3-1-7进行转动会产生激振力，这种力会带动震动机壳3-1-4进行振动，在激振力的带动下，物料向前运动，实现了自动进料的功能；装置能够在进料的过程中把废渣进一步切碎，从下料斗3-1-9落下来的废渣从切碎斗3-3内做自由落体运动，此时运转凸轮驱动电机3-8，在凸轮驱动电机3-8的带动下凸轮轴3-7进行转动，凸轮轴3-7进行转动会带动凸轮3-6进行转动，凸轮3-6进行转动会带来水平方向上的行程变化，凸轮3-6会带动带座被动杆3-5-6向左运动，带座被动杆3-5-6向左运动会带动切碎刀座3-5-2向左运动，切碎刀座3-5-2向左运动会带动切碎刀3-5-1向左运动，切碎刀3-5-1向左运动会把废渣进一步切碎，然后在复位拉紧弹簧3-5-4的弹力回复作用下，切碎刀座3-5-2向右运动，切碎刀座3-5-2向右运动会带动切碎刀3-5-1向右运动，如此重复上述运动，切碎刀3-5-1会进行往复运动，持续不断地切碎废渣；装置能够输送废渣，通过横向输送电机1-1-4运转带动横向输送电机轴1-1-3进行转动，横向输送电机轴1-1-3进行转动会带动输送辊筒1-1-1进行转动，输送辊筒1-1-1进行转动会带动输送螺旋1-1-2进行转动，输送螺旋1-1-2进行转动会把废渣向废渣排出口1-2-5方向进行运动；装置能够把废渣进行压实，废渣从废渣排出口1-2-5落下后，此时向液压缸2-1中注入液压油，在油压的带动下活塞2-2向右运动，活塞2-2向右运动会带动活塞杆2-3向右运动，活塞杆2-3向右运动会带动压饼座2-4向右运动，压饼座2-4向右运动会把废渣进行压实处理；装置能够自动控制开合门的开启或者是关闭，通过运转开合电机1-5-5带动开合电机轴1-5-4进行转动，开合电机轴1-5-4进行转动会带动开合齿轮1-5-3进行转动，开合齿轮1-5-3进行转动会带动齿条1-5-2进行直线运动，齿条1-5-2进行直线运动会带动开合门本体1-5-1进行直线运动，开合电机1-5-5的正转或者反转可以带动开合门本体1-5-1相互靠拢或者分开，就实现了控制开合门的开启或者是关闭的功能；装置能够把废渣块弹出装置外，压实结束后，结束对拉线电机2-9-1的限制，此时在弹簧2-7的弹力作用下，弹出板2-8迅速向右运动，弹出板2-8迅速向右运动会把压实的废渣弹出装置外，然后运转拉线电机2-9-1，拉线电机2-9-1带动拉线电机轴2-9-2进行转动，拉线电机轴2-9-2进行转动会带动拉线轮2-9-3进行转动，拉线轮2-9-3进行转动会通过钢丝绳2-9-4把钢丝绳固定座2-9-5向弹出方向的相反方向进行拉动，把弹出板2-8进行复位，为下一次弹出做准备。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。