一种滤清器中心管铁片打孔机用导流装置的制作方法

本发明涉及滤清器生产加工技术领域，具体涉及一种滤清器中心管铁片打孔机用导流装置。

背景技术：

柴油滤清器的作用是滤除燃油系统中的有害杂质和水分，保护发动机的正常工作，减少磨损，避免堵塞，提高发动机寿命，柴油滤清器的滤清多采用滤纸，也有采用毛毡或高分子材料的。汽油滤清器的滤清多采用滤纸，也有使用尼龙布、高分子材料的，柴油滤清器的结构大致与机油滤清器相同，有可换式和旋装式，现有的铁片制的柴油滤清器中心管在生产过程中消耗较多人力，且生产速率较低，打孔后的铁片输送至下一个步骤时，容易出现高度差太大，铁片堆积在底部，上端的输送电机能耗大。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种滤清器中心管铁片打孔机用导流装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤清器中心管铁片打孔机用导流装置，包括基座，所述基座的右部顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的下侧固定安装有安装架，所述安装架之间转动连接有转轴，所述转轴之间固定连接有两组转盘，所述转盘之间固定连接有连轴，所述连轴的外侧转动套接有套筒，所述基座的右侧顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有输送辊，所述输送辊与转轴之间设置有链条，所述基座的顶部固定安装有铁条辊和垫块，所述垫块的顶部固定连接有两组限位杆，所述限位杆的顶部活动连接有下压架，所述下压架与垫块上下正对，所述下压架的底部固定连接有打孔钉，所述套筒的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部与下压架的顶部活动铰接，所述垫块上贯穿开设有下料槽，所述打孔订与下料槽上下正对，所述基座的顶部开设有碎屑腔，所述碎屑腔位于基座的下方，所述基座的侧壁固定连接有出料口，所述出料口与碎屑腔联通。

优选的，所述基座的顶部固定安装有变相辊，所述变相辊位于铁条辊与垫块之间。

优选的，所述输送辊为两个，且输送辊两端均与固定架活动连接，所述输送辊之间的距离等于铁片的厚度，且输送辊上均设有缓冲橡胶层。

优选的，所述垫块的左右两侧均设置有两组定位片。

优选的，所述定位片两端均设有固定板，且定位片两端通过固定板与基座上表面固定连接，位于底部的定位片高度与垫块上表面的高度一致。

优选的，所述基座的底部固定安装有支脚。

优选的，所述基座的一侧设有导杆，所述导杆一端设有固定连接的固定轴，所述固定轴与基座活动连接，所述导杆另一端设有与导杆垂直且固定的支撑杆，靠近固定轴一端的所述导杆上设有固定孔，所述固定孔内设有调节杆，所述基座上设有若干与调节杆相匹配且呈扇形均匀分布的调节孔，所述导杆通过调节杆与调节孔卡合的形式固定在基座一侧，所述调节杆外侧设有固定连接的调节盘，所述调节盘上设有调节把手。

进一步的，所述调节孔内壁上设有对称分布的调节槽，所述调节槽上下两端均设有定位板，所述定位板之间均设有调节板，所述调节板与相对应一侧的调节杆固定连接，所述调节槽内均设有相匹配的弹簧，所述弹簧一端与调节板固定连接，且弹簧另一端与靠近调节盘一侧的定位板固定连接。

优选的，所述基座的侧壁活动安装有收集箱，所述收集箱位于出料口的下方。

优选的，所述安装架外侧设有固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴连接。

铁条辊将铁条收卷通过变相辊在定位片的作用下位于下压架与垫块之间，输送辊对铁条进行输送的同时，链条带动转轴旋转，通过转盘之间连轴和套筒在连杆的带动下，使下压架在垫块上做往复运动，通过打孔钉对贴片进行打孔，打孔产生的废料由下料槽进入碎屑腔中，由出料口导出落入收集箱中集中处理，本发明能够边输送边打孔，减少了人工劳动力，易于推广应用。

本发明的有益效果是：

在基座的出料侧设置导杆，利用导杆和支撑杆，能够有效的将打孔完成的铁片进行导流至下一个步骤，调节孔和调节杆的设置，使导杆能够根据需要调整合适的高度，满足不同的导流要求，减轻输送时，输送电机的压力，在调节孔两侧设置调节槽，并且利用弹簧将定位板与调节板连接，使调节杆在切换不同的调节孔时，不需要直接将调节杆完全拔出，而且在切换至下一个调节孔时，能够由于弹簧的弹力使调节杆自动进入调节孔内，完成固定，十分方便快捷。

附图说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明的调节孔与调节杆剖面连接结构示意图；

图4为本发明的转轴的结构示意图；

图5为本发明的下压架的结构示意图；

图6为本发明的定位片的结构示意图；

图中：1基座、2支架、3顶架、4安装架、5转轴、6转盘、7连轴、8套筒、9连杆、10下压架、11固定架、12输送辊、13链条、14打孔钉、15限位杆、16垫块、17下料槽、18碎屑腔、19出料口、20收集箱、21铁条辊、22变相辊、23定位片、24支脚、25导杆、26支撑杆、27调节把手、28调节盘、29调节孔、30固定轴、31弹簧、32调节槽、33调节板、34调节杆、35固定孔、36定位板、37固定板。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，一种滤清器中心管铁片打孔机用导流装置，包括基座1，所述基座1的底部固定安装有支脚24，所述基座1的右侧固定连接有导杆25，所述基座1的右部顶部固定连接有支架2，所述支架2的顶部固定连接有顶架3，所述顶架3的下侧固定安装有安装架4，所述安装架4之间转动连接有转轴5，所述转轴5之间固定连接有两组转盘6，所述转盘6之间固定连接有连轴7，所述连轴7的外侧转动套接有套筒8，所述基座1的右侧顶部固定安装有固定架11，所述固定架11上固定安装有输送辊12，所述输送辊12与转轴5之间设置有链条13，所述基座1的顶部固定安装有铁条辊21和垫块16，所述垫块16的左右两侧均设置有两组定位片23，所述垫块16的顶部固定连接有两组限位杆15，所述限位杆15的顶部活动连接有下压架10，所述下压架10与垫块16上下正对，所述基座1的顶部固定安装有变相辊22，所述变相辊22位于铁条辊21与垫块16之间，所述下压架10的底部固定连接有打孔钉14，所述套筒8的底部固定连接有连杆9，所述连杆9的底部与下压架10的顶部活动铰接，所述垫块16上贯穿开设有下料槽17，所述打孔订14与下料槽17上下正对，所述基座1的顶部开设有碎屑腔18，所述碎屑腔18位于基座18的下方，所述基座1的侧壁固定连接有出料口19，所述出料口19与碎屑腔18联通。

优选的，所述安装架4外侧设有固定连接的驱动电机38，所述驱动电机38输出端与转轴6连接。

优选的，所述输送辊12为两个，且输送辊12两端均与固定架11活动连接，所述输送辊12之间的距离等于铁片的厚度，且输送辊12上均设有缓冲橡胶层。

优选的，所述基座1的顶部固定安装有变相辊22，所述变相辊22位于铁条辊21与垫块16之间。

优选的，所述基座1的底部固定安装有支脚24。

优选的，所述基座1的一侧设有导杆25，所述导杆25一端设有固定连接的固定轴30，所述固定轴30与基座1活动连接，所述导杆25另一端设有与导杆25垂直且固定的支撑杆26，靠近固定轴30一端的所述导杆25上设有固定孔35，所述固定孔35内设有调节杆34，所述基座1上设有若干与调节杆34相匹配且呈扇形均匀分布的调节孔29，所述导杆25通过调节杆34与调节孔29卡合的形式固定在基座1一侧，所述调节杆34外侧设有固定连接的调节盘28，所述调节盘28上设有调节把手27。

实施例2

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述垫块16的左右两侧均设置有两组定位片23。

进一步的，所述定位片23两端均设有固定板37，且定位片23两端通过固定板37与基座1上表面固定连接，位于底部的定位片23高度与垫块16上表面的高度一致。定位片的加入，使装置整体具有多级定位效果，且具有多级定位效果，保证打孔时不会偏移，且大大提高了打孔效率，提高了生产速度。

实施例3

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述基座1的侧壁活动安装有收集箱20，所述收集箱20位于出料口19的下方。收集箱的设置能够使产生的废料能够集中的收集处理，防止堵塞造成机械故障或者飞溅影响工作环境。

实施例4

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

进一步的，所述调节孔29内壁上设有对称分布的调节槽32，所述调节槽32上下两端均设有定位板36，所述定位板36之间均设有调节板33，所述调节板33与相对应一侧的调节杆34固定连接，所述调节槽32内均设有相匹配的弹簧31，所述弹簧31一端与调节板33固定连接，且弹簧31另一端与靠近调节盘28一侧的定位板36固定连接。在基座的出料侧设置导杆，利用导杆和支撑杆，能够有效的将打孔完成的铁片进行导流至下一个步骤，调节孔和调节杆的设置，使导杆能够根据需要调整合适的高度，满足不同的导流要求，减轻输送时，输送电机的压力，在调节孔两侧设置调节槽，并且利用弹簧将定位板与调节板连接，使调节杆在切换不同的调节孔时，不需要直接将调节杆完全拔出，而且在切换至下一个调节孔时，能够由于弹簧的弹力使调节杆自动进入调节孔内，完成固定，十分方便快捷。

实施例5

一种滤清器中心管铁片打孔机用导流装置，包括基座1，所述基座1的底部固定安装有支脚24，所述基座1的右侧固定连接有导杆25，所述基座1的右部顶部固定连接有支架2，所述支架2的顶部固定连接有顶架3，所述顶架3的下侧固定安装有安装架4，所述安装架4之间转动连接有转轴5，所述转轴5之间固定连接有两组转盘6，所述转盘6之间固定连接有连轴7，所述连轴7的外侧转动套接有套筒8，所述基座1的右侧顶部固定安装有固定架11，所述固定架11上固定安装有输送辊12，所述输送辊12与转轴5之间设置有链条13，所述基座1的顶部固定安装有铁条辊21和垫块16，所述垫块16的左右两侧均设置有两组定位片23，所述垫块16的顶部固定连接有两组限位杆15，所述限位杆15的顶部活动连接有下压架10，所述下压架10与垫块16上下正对，所述基座1的顶部固定安装有变相辊22，所述变相辊22位于铁条辊21与垫块16之间，所述下压架10的底部固定连接有打孔钉14，所述套筒8的底部固定连接有连杆9，所述连杆9的底部与下压架10的顶部活动铰接，所述垫块16上贯穿开设有下料槽17，所述打孔订14与下料槽17上下正对，所述基座1的顶部开设有碎屑腔18，所述碎屑腔18位于基座18的下方，所述基座1的侧壁固定连接有出料口19，所述出料口19与碎屑腔18联通。

优选的，所述基座1的顶部固定安装有变相辊22，所述变相辊22位于铁条辊21与垫块16之间。

优选的，所述垫块16的左右两侧均设置有两组定位片23。

进一步的，所述定位片23两端均设有固定板37，且定位片23两端通过固定板37与基座1上表面固定连接，位于底部的定位片23高度与垫块16上表面的高度一致。

优选的，所述基座1的底部固定安装有支脚24。

优选的，所述基座1的一侧设有导杆25，所述导杆25一端设有固定连接的固定轴30，所述固定轴30与基座1活动连接，所述导杆25另一端设有与导杆25垂直且固定的支撑杆26，靠近固定轴30一端的所述导杆25上设有固定孔35，所述固定孔35内设有调节杆34，所述基座1上设有若干与调节杆34相匹配且呈扇形均匀分布的调节孔29，所述导杆25通过调节杆34与调节孔29卡合的形式固定在基座1一侧，所述调节杆34外侧设有固定连接的调节盘28，所述调节盘28上设有调节把手27。

进一步的，所述调节孔29内壁上设有对称分布的调节槽32，所述调节槽32上下两端均设有定位板36，所述定位板36之间均设有调节板33，所述调节板33与相对应一侧的调节杆34固定连接，所述调节槽32内均设有相匹配的弹簧31，所述弹簧31一端与调节板33固定连接，且弹簧31另一端与靠近调节盘28一侧的定位板36固定连接。

优选的，所述基座1的侧壁活动安装有收集箱20，所述收集箱20位于出料口19的下方。

本发明用于滤清器中心管铁片打孔机用导流装置在使用时：

先将均匀卷绕的铁片放置在铁条辊21上，拉动铁片一端，依次穿变相辊22、定位片23、垫块16、定位片23直至输送辊12上，然后启动驱动电机38，带动转轴5转动，由转轴5通过连轴7带动连杆9向下运动，从而使打孔钉14对铁片进行打孔，在打孔的同时，由链条13，带动输送辊12转动，通过输送辊12的转动，利用缓冲橡胶层的摩擦力带动铁片持续向前运动，当打孔钉14向下进行打孔时，打孔钉下压的摩擦力大于输送辊12的输送摩擦力，所以铁片停止运动，当铁片上升后，输送辊12的输送摩擦力将铁片进行输送，从而是实现了边打孔边输送，且打孔均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。