在数控设备上使用的可调式铰刀刀座的制作方法

本发明属于机械领域，涉及一种铰刀刀座，尤其涉及一种在数控设备上使用的可调式铰刀刀座。

背景技术：

在机械加工中，经常遇到细长孔的加工，无法在一端完全钻通，必须两端钻，这样孔内就会产生接痕，要进行铰孔消除该接痕，但由于现有技术及装备数控设备无法装夹铰刀，只能用镗刀进行镗孔，消除接痕。由于镗刀杆细长，刚性低，刀头较小，散热体积小，加工中易变形，且加工中需多次走刀，此方法在生产过程中加工效率低，产品质量不稳定。

铰刀是一种尺寸精确的多刃刀具，其齿数多，导向性好，心部的直径大，刚性好，切下的切屑的厚度较薄。因此铰刀更适合半精加工细长孔，其加工精度可达到it7～it9级尺寸精度，内孔的表面粗糙度值可以控制在ra1.6～ra0.8之间。但在数控设备上使用铰刀，刀具卡簧固定死的铰刀，受机床本身影响会造成不对中心，及基体孔直线度影响，出现加工折断刀具或者孔划痕大；若使用浮动铰刀更会造成无法定心使用，造成加工困难，不能发挥铰刀的作用。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种结构简单、便于安装以及可通过间隙对铰刀中心进行微调的在数控设备上使用的可调式铰刀刀座。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种在数控设备上使用的可调式铰刀刀座，其特征在于：所述在数控设备上使用的可调式铰刀刀座包括刀具夹持座、铰刀水平方向调整装置以及铰刀竖直方向调整装置；所述刀具夹持座的轴向设置有铰刀安装孔；铰刀伸入铰刀安装孔中；所述铰刀竖直方向调整装置沿铰刀安装孔的径向伸向铰刀安装孔并与铰刀安装孔孔中的铰刀相接触；所述铰刀水平方向调整装置与刀具夹持座同轴并与刀具夹持座相连；所述铰刀水平方向调整装置通过刀具夹持座带动铰刀安装孔内的铰刀沿刀具夹持座的轴向移动。

上述铰刀水平方向调整装置包括基座，所述基座的内部设置有夹持座容纳腔以及与夹持座容纳腔相贯通的冷却液排出孔；所述夹持座容纳腔以及冷却液排出孔均沿基座的轴向设置；所述夹持座容纳腔的内径大于冷却液排出孔的外径；所述刀具夹持座伸入基座中并与基座相连；所述刀具夹持座与基座之间设置有弹簧。

上述刀具夹持座包括夹持座本体以及沿夹持座本体径向贯穿夹持座本体的固定销贯穿孔；所述基座上设置有沿基座的径向贯穿基座的行程孔；所述行程孔的长度方向与基座的轴向相平行；所述铰刀水平方向调整装置还包括夹持座固定销；所述刀具夹持座伸入基座中并通过弹簧挤压基座时，所述基座上的行程孔与夹持座本体上的固定销贯穿孔相贯通；所述夹持座固定销设置在基座上行程孔以及夹持座本体上的固定销贯穿孔中。

上述铰刀水平方向调整装置还包括调整销限位帽；所述调整销限位帽包括夹持座容纳腔以及铰刀贯穿孔；所述夹持座容纳腔的内径与铰刀贯穿孔的内径非等同；所述夹持座本体伸入调整销限位帽的夹持座容纳腔中并止靠在夹持座容纳腔与铰刀贯穿孔的过渡面上；所述调整销限位帽上夹持座容纳腔内壁与基座的外圆螺纹相连；当转动调整销限位帽时，所述调整销限位帽通过夹持座容纳腔与铰刀贯穿孔的过渡面带动夹持座本体沿夹持座本体的轴向移动。

上述夹持座本体的外圆与夹持座容纳腔内壁间隙配合。

上述铰刀竖直方向调整装置是纵向调整销；所述纵向调整销沿铰刀安装孔的径向伸向铰刀安装孔并与铰刀安装孔孔中的铰刀相接触；所述纵向调整销的数量是两个或多个；两个或多个纵向调整销均布在铰刀安装孔的径向方向。

上述夹持座本体上沿夹持座本体的径向设置有与铰刀安装孔相贯通的调整销置入孔；所述纵向调整销置于调整销置入孔中。

上述调整销置入孔是沉孔或贯穿孔。

上述调整销置入孔是沉孔时，所述纵向调整销的一端伸入调整销置入孔中，另一端伸向铰刀安装孔并与铰刀安装孔孔中的铰刀相接触；所述纵向调整销与调整销置入孔之间设置有压缩弹簧。

上述调整销置入孔是贯穿孔时，所述纵向调整销的一端伸向铰刀安装孔并与铰刀安装孔孔中的铰刀相接触，另一端与调整销限位帽上夹持座容纳腔的内壁相接触；所述纵向调整销与调整销限位帽之间设置有压缩弹簧。

本发明的优点是：

不发明提供了一种在数控设备上使用的可调式铰刀刀座，该刀座包括刀具夹持座、铰刀水平方向调整装置以及铰刀竖直方向调整装置；刀具夹持座的轴向设置有铰刀安装孔；铰刀伸入铰刀安装孔中；铰刀竖直方向调整装置沿铰刀安装孔的径向伸向铰刀安装孔并与铰刀安装孔孔中的铰刀相接触；铰刀水平方向调整装置与刀具夹持座同轴并与刀具夹持座相连；铰刀水平方向调整装置通过刀具夹持座带动铰刀安装孔内的铰刀沿刀具夹持座的轴向移动。本发明在具体调整时，将铰刀装入本发明所提供的铰刀刀座中，装夹在数控车上后，刀夹通过间隙微调整铰刀中心，使铰刀中心与机床中心一致，在铰孔过程中不会发生撞刀，甚至造成刀具发生折断的事故。同时，本发明的间隙配合量较小，借助铰刀自身前段入口的倒度部分，即便是不用微调功能，都能够实现一次定心的作用。本发明应用可促进零件的加工合格率，提高了铰刀在数控车上的使用率，也实现了数控设备的使用效率的提升，具有结构简单，安装方便，可通过间隙微调整铰刀中心，使铰刀在使用过程中不会发生撞刀，使用范围广等优点。

附图说明

图1是本发明所提供的在数控设备上使用的可调式铰刀刀座的结构示意图；

图2是本发明所采用的刀具夹持座的结构示意图；

其中：

1-调整销限位帽；2-纵向调整销；3-刀具夹持座；31-夹持座本体；32-调整销置入孔；33-固定销贯穿孔；34-铰刀安装孔；4-夹持座固定销；5-弹簧；6-基座；7-铰刀；8-冷却液排出孔。

具体实施方式

参见图1以及图2，本发明提供了一种在数控设备上使用的可调式铰刀刀座，包括刀具夹持座3、铰刀水平方向调整装置以及铰刀竖直方向调整装置；刀具夹持座3的轴向设置有铰刀安装孔34；铰刀7伸入铰刀安装孔34中；铰刀竖直方向调整装置沿铰刀安装孔34的径向伸向铰刀安装孔34并与铰刀安装孔34孔中的铰刀7相接触；铰刀水平方向调整装置与刀具夹持座3同轴并与刀具夹持座3相连；铰刀水平方向调整装置通过刀具夹持座3带动铰刀安装孔34内的铰刀沿刀具夹持座3的轴向移动。

其中，铰刀水平方向调整装置包括基座6，基座6的内部设置有夹持座容纳腔以及与夹持座容纳腔相贯通的冷却液排出孔8；夹持座容纳腔以及冷却液排出孔8均沿基座6的轴向设置；夹持座容纳腔的内径大于冷却液排出孔8的外径；刀具夹持座3伸入基座6中并与基座6相连；刀具夹持座3与基座6之间设置有弹簧5。刀具夹持座3包括夹持座本体31以及沿夹持座本体31径向贯穿夹持座本体31的固定销贯穿孔33；基座6上设置有沿基座6的径向贯穿基座6的行程孔；行程孔的长度方向与基座6的轴向相平行；铰刀水平方向调整装置还包括夹持座固定销4；刀具夹持座3伸入基座6中并通过弹簧5挤压基座6时，基座6上的行程孔与夹持座本体31上的固定销贯穿孔33相贯通；夹持座固定销4设置在基座6上行程孔以及夹持座本体31上的固定销贯穿孔33中。铰刀水平方向调整装置还包括调整销限位帽1；调整销限位帽1包括夹持座容纳腔以及铰刀贯穿孔；夹持座容纳腔的内径与铰刀贯穿孔的内径非等同；夹持座本体31伸入调整销限位帽1的夹持座容纳腔中并止靠在夹持座容纳腔与铰刀贯穿孔的过渡面上；调整销限位帽1上夹持座容纳腔内壁与基座6的外圆螺纹相连；当转动调整销限位帽1时，调整销限位帽1通过夹持座容纳腔与铰刀贯穿孔的过渡面带动夹持座本体31沿夹持座本体31的轴向移动。夹持座本体31的外圆与夹持座容纳腔内壁间隙配合。

铰刀竖直方向调整装置是纵向调整销2；纵向调整销2沿铰刀安装孔34的径向伸向铰刀安装孔34并与铰刀安装孔34孔中的铰刀7相接触；纵向调整销2的数量是两个或多个；两个或多个纵向调整销2均布在铰刀安装孔34的径向方向。夹持座本体31上沿夹持座本体31的径向设置有与铰刀安装孔34相贯通的调整销置入孔32；纵向调整销2置于调整销置入孔32中。

调整销置入孔32是沉孔或贯穿孔，当调整销置入孔32是沉孔时，纵向调整销2的一端伸入调整销置入孔32中，另一端伸向铰刀安装孔34并与铰刀安装孔34孔中的铰刀7相接触；纵向调整销2与调整销置入孔32之间设置有压缩弹簧；当调整销置入孔32是贯穿孔时，纵向调整销2的一端伸向铰刀安装孔34并与铰刀安装孔34孔中的铰刀7相接触，另一端与调整销限位帽1上夹持座容纳腔的内壁相接触；纵向调整销2与调整销限位帽1之间设置有压缩弹簧。

如图1以及图2所示，本发明所提供的在数控设备上使用的可调式铰刀刀座所包括的这几个部分之间相互装备关系是，调整销限位帽1的螺纹孔与刀具夹持座3的外圆相配合，纵向调整销2(2个)的外圆与刀具夹持座3的孔螺纹连接，夹持座固定销4的外圆与刀具夹持座3的内孔过盈配合，弹簧5弹簧与基座6的内孔相连接，基座6的外圆与调整销限位帽1内壁的螺纹连接，铰刀装夹在刀具夹持座3的轴向孔中，利用纵向调整销2压紧。刀具夹持座3与基座6的连接依靠弹簧5弹簧，由于弹簧具有弹性，使刀具夹持座3与基座6的连接可水平调整，调整销限位帽1与刀具夹持座3是间隙配合，使刀具夹持座3无法大尺寸的水平移动，这样就实现了铰刀的水平微调；由于调整销限位帽1与刀具夹持座3是间隙配合，刀具夹持座3的另一端又与弹簧5弹簧相连接，这样就实现了铰刀的高度调整自定心功能。

在安装可调式数控刀座时，先将夹持座固定销4铆进刀具夹持座3的销孔中；再将铰刀装在刀具夹持座3的轴向孔中；将纵向调整销2拧入刀具夹持座3的孔中，夹紧铰刀7；然后将基座6与装配好的纵向调整销2、刀具夹持座3、夹持座固定销4以及弹簧5相连接；最后将装配好的部件装入调整销限位帽1中，这样就将铰刀装夹在刀夹上了。基座6的右端外圆与数控机床的刀架相连接，从而实现铰刀装夹在数控车床上，沿基座6轴向设置的冷却液排出孔8是为了排出冷却液。本发明在具体调整时，将铰刀装入夹具，装夹在数控车上后，刀夹通过间隙微调整铰刀中心，使铰刀中心与机床中心一致，在铰孔过程中不会发生撞刀，甚至造成刀具发生折断的事故。同时，本装置的间隙配合量较小，借助铰刀自身前段入口的倒度部分，即便是不用微调功能，都能够实现一次定心的作用。本发明应用可促进零件的加工合格率，提高了铰刀在数控车上的使用率，也实现了数控设备的使用效率的提升，具有结构简单，安装方便，可通过间隙微调整铰刀中心，使铰刀在使用过程中不会发生撞刀，使用范围广。