一种焊接辅助测线仪的制作方法

本发明涉及焊接领域，特别是涉及一种焊接辅助测线仪。

背景技术：

制作电缆时，在焊接最后一个连接器时，通常做法是使用蜂鸣器或万用表的一端探针逐一置于连接器的点位上，另一端探针逐一触摸线头的方式找到相应的点位，再进行焊接，既耗费大量时间，又不能完全保证准确性。尤其是对于越来越广泛应用的高密，微小连接器，传统探针无法触及连接器的接触件部分，不能查找到相应点位，因此，这种传统的探针测点的方法已不能完全适用。

因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种焊接辅助测线仪，通过提示模块直接提示出待测点位的点号信息，待测点位发的点号信息确认后可直接进行焊接，一方面节省了焊接时间，另一方便保证了焊接的准确性，提高了焊接效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种焊接辅助测线仪，包括单片机模块，测试模块，提示模块，供电模块，其中：

输入端口与待焊连接器的点位一一对应连接的单片机模块，用于在接收到控制信号后，控制所述提示模块提示与待测点位对应的点号信息，以便操作员根据所述点号信息对所述待测点位进行焊接；

测试模块，用于向与所述待测点位对应连接的输入端口输入所述控制信号；

供电模块，用于为所述单片机模块供电。

优选的，所述单片机模块包括两个51单片机。

优选的，所述提示模块包括多个数码管；

相应的，该焊接辅助测线仪还包括三八译码器；

则所述单片机模块具体用于：

在接收到控制信号后，通过所述三八译码器控制多个所述数码管显示与待测点位对应的点号信息。

优选的，该焊接辅助测线仪还包括：

用于驱动多个所述数码管的573锁存器。

优选的，该焊接辅助测线仪还包括：

用于输出复位指令的复位模块；

则所述单片机模块还用于在接收到所述复位指令后，控制所述提示模块复位。

优选的，该焊接辅助测线仪还包括：

状态显示模块，用于显示所述焊接辅助测线仪的运行状态。

相应的，所述状态显示模块包括第一指示灯和第二指示灯。

优选的，所述充电模块包括锂电池和升压电路。

本发明提供了一种焊接辅助测线仪，包括单片机模块，测试模块，提示模块，供电模块，其中：输入端口与待焊连接器的点位一一对应连接的单片机模块，用于在接收到控制信号后，控制提示模块提示与待测点位对应的点号信息，以便操作员根据点号信息对待测点位进行焊接；测试模块，用于向与待测点位对应连接的输入端口输入控制信号；供电模块，用于为单片机模块供电。可见，在实际应用中，采用本发明的方案，通过提示模块直接提示出待测点位的点号信息，点号信息确认后可直接进行焊接，一方面节省了焊接时间，另一方便保证了焊接的准确性，提高了焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种焊接辅助测线仪的结构示意图；

图2为本发明所提供的一种复位模块和状态提示模块的结构示意图；

图3为本发明所提供的一种焊接辅助测线仪的工装外形图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种焊接辅助测线仪，通过提示模块直接提示出待测点位的点号信息，待测点位发的点号信息确认后可直接进行焊接，一方面节省了焊接时间，另一方便保证了焊接的准确性，提高了焊接效率。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1，图1为本发明所提供的一种焊接辅助测线仪的结构示意图，包括单片机模块1，测试模块2，提示模块3，供电模块4，其中：

输入端口与待焊连接器的点位一一对应连接的单片机模块1，用于在接收到控制信号后，控制提示模块3提示与待测点位对应的点号信息，以便操作员根据点号信息对待测点位进行焊接；

测试模块2，用于向与待测点位对应连接的输入端口输入控制信号；

供电模块4，用于为单片机模块1供电。

具体的，本申请中的待焊连接器是指一端已经焊接好线头的连接器，将该连接器置于焊接辅助测线仪的插座中，实现待焊接连接器的点位和单片机模块1的输入端口一一对应连接，在测试时，首先确定一个待测点位，待测点位为待焊接连接器中任意一个点位，测试模块2向与待测点位一一对应连接的输入端口输出一个控制信号，单片机模块1在接收到该控制信号后，控制提示模块3提示与该待测点位对应的点号信息，以便工作人员根据点号信息，对待焊连接器的待测点位上的线头进行焊接，举例说明上述过程，假设需要焊接的两个连接器分别记为连接器a和连接器b，其中，连接器a作为待焊接连接器，从连接器a的所有点位中，随机确定一个点位作为待测点位，测试模块2向单片机模块1上与该待测点位对应连接的的输入端口发出控制信号，以便单片机模块1控制提示模块3提示对应的点号信息，若此时提示模块3提示的点号信息为3，那么操作员则按预设连接规则，将连接器a的第三点位上的线头与连接器b上对应的点位进行焊接，不需要探针测点，一方面节省了焊接时间，另一方便保证了焊接的准确性，提高了焊接效率。

具体的，将待焊连接器置于焊接辅助测线仪的插座中，实现待焊接连接器的点位和单片机模块1的输入端口一一对应连接后，每个输入端口均为高电平，相应的，检测模块可以理解为是一种gnd测量引出线，通过gnd测量引出线将待测点位对应连接的输入端口的电平拉低，以便控制提示模块3提示与待测点位对应的点号信息，其中，点号信息除了可以指待测点位的点号，还可以指与该待测点位进行焊接的连接器b上对应的点位的点号，根据实际工程需要确定即可，本发明在此不做限定。

具体的，本发明中的充电模块包括充电电路、3.7v锂电池以及升压电路，通过升压电路将供电电压升压到5v给单片机模块1供电。

本发明提供了一种焊接辅助测线仪，包括单片机模块，测试模块，提示模块，供电模块，其中：输入端口与待焊连接器的点位一一对应连接的单片机模块，用于在接收到控制信号后，控制提示模块提示与待测点位对应的点号信息，以便操作员根据点号信息对待测点位进行焊接；测试模块，用于向与待测点位对应连接的输入端口输入控制信号；供电模块，用于为单片机模块供电。可见，在实际应用中，采用本发明的方案，通过提示模块直接提示出待测点位的点号信息，点号信息确认后可直接进行焊接，一方面节省了焊接时间，另一方便保证了焊接的准确性，提高了焊接效率。

在上述实施例的基础上：

作为一种优选的实施例，单片机模块1包括两个51单片机。

作为一种优选的实施例，提示模块3包括多个数码管；

相应的，该焊接辅助测线仪还包括三八译码器；

则单片机模块1具体用于：

在接收到控制信号后，通过三八译码器控制多个数码管显示与待测点位对应的点号信息。

具体的，单片机模块1具体为一个基于两个51单片机的最小系统，提示模块3包括多个数码管，通过三八译码器控制不同的数码管的亮灭，来显示与待测点位对应的点号信息，相应的，点号信息即为数字。

作为一种优选的实施例，该焊接辅助测线仪还包括：

用于驱动多个数码管的573锁存器。

具体的，573锁存器用于驱动数码管，以增大数码管的亮度，便于操作员查看。

作为一种优选的实施例，该焊接辅助测线仪还包括：

用于输出复位指令的复位模块；

则单片机模块1还用于在接收到复位指令后，控制提示模块3复位。

具体的，当通过焊接辅助测线仪确定了一个待测点位的点号信息后，需要检测下一个待测点位的点号信息时，通过复位模块输出复位指令，以使提示模块3复位，以数码管为例，单片机模块1在接收到复位指令后，控制所有数码管均灭，以实现提示模块3的复位。其中，复位模块可以是开关、旋钮等。

作为一种优选的实施例，该焊接辅助测线仪还包括：

状态提示模块，用于提示焊接辅助测线仪的运行状态。

相应的，状态提示模块包括第一指示灯和第二指示灯。

具体的，复位模块和状态提示模块的具体结构参照图2所示，状态提示模块包括第一指示灯led1和第二指示灯led2，两个单片机电路公用复位键s1，当程序正常运行时，两个单片机的p3.7口电平拉低，使第一指示灯led1和第二指示灯led2常亮。

综上所述，本发明的焊接辅助测线仪的工装外形图具体可以参照图3所示，包括连接器接入端01，点号显示屏02，复位开关03，连接器指示灯04，gnd测量引出线端口05。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。