一种方便操作的隧道施工用钢筋切断机的制作方法

本发明涉及隧道施工设备技术领域，具体为一种方便操作的隧道施工用钢筋切断机。

背景技术：

隧道在施工的时候需要大量的钢筋和混凝土，来建造出结构稳定的隧道支撑结构，钢筋在使用的时候根据需要的长度来进行裁剪，来适用于各个部位的使用。

现有的隧道施工用钢筋切断机多为手动将钢筋需要切断的位置放置在钢筋切断机的切断口部位，或者将钢筋切断机移动至钢筋需要切断的位置，使用较为麻烦，因此我们设计了一种方便操作的隧道施工用钢筋切断机，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便操作的隧道施工用钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的现有的隧道施工用钢筋切断机多为手动将钢筋需要切断的位置放置在钢筋切断机的切断口部位，或者将钢筋切断机移动至钢筋需要切断的位置，使用较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便操作的隧道施工用钢筋切断机，包括框架、传送电机和切割电机，所述框架的上方安装有滚轴，所述传送电机嵌入安装于框架的内部一侧，且传送电机的上方设置有主动齿轮，并且主动齿轮的外侧安装有链条，所述链条的一侧设置有从动齿轮，且链条的外侧固定有安装带，并且安装带的一侧固定有防滑块，所述框架的一侧固定有壳体，且壳体的一侧设置有卡块，并且卡块的下方设置有凸块，所述凸块的一侧固定有限制架，所述切割电机安装于限制架的内部，且切割电机的一端安装有切割轮，并且切割电机的下方设置有滚珠，所述滚珠安装于安装架的上端，且安装架一侧固定有伸缩气缸，所述壳体的上端安装有挡板。

优选的，所述滚轴等间距的设置在框架的上方，且滚轴为“工”字形。

优选的，所述主动齿轮、链条和从动齿轮构成传动结构，且链条和安装带固定安装，并且安装带的外侧等间距的设置有防滑块，而且防滑块为橡胶材质。

优选的，所述卡块和凸块构成滑动结构，且卡块和凸块分别为“l”字形和“t”字形。

优选的，所述限制架和壳体构成滑动结构，且限制架的左侧和下方均设置有滚珠。

优选的，所述挡板关于壳体对称设置有2个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便操作的隧道施工用钢筋切断机，可以自动的对钢筋进行移动，不用人工来移动钢筋和该切断机，省时省力，使用方便，该切断机在切断钢筋的时候切割出来的钢筋屑不会乱溅，使用安全：

1、主动齿轮的旋转可以带动链条和从动齿轮活动，来形成传动结构，通过安装带和安装带一侧的防滑块可以对钢筋进行运输，节省人力，达到使用方便的目的；

2、切断轮的旋转可以将移动过来的钢筋进行切断，挡板可以在切断钢筋的时候对切断处进行遮挡，使得该切断机在切断钢筋的时候不会有钢筋屑飞溅出去，使用安全。

附图说明

图1为本发明主视内部结构示意图；

图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本发明俯视内部结构示意图；

图4为本发明滚轴结构示意图。

图中：1、框架；2、滚轴；3、传送电机；4、主动齿轮；5、链条；6、从动齿轮；7、安装带；8、防滑块；9、壳体；10、卡块；11、凸块；12、限制架；13、切割电机；14、切割轮；15、滚珠；16、安装架；17、伸缩气缸；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便操作的隧道施工用钢筋切断机，包括框架1、滚轴2、传送电机3、主动齿轮4、链条5、从动齿轮6、安装带7、防滑块8、壳体9、卡块10、凸块11、限制架12、切割电机13、切割轮14、滚珠15、安装架16、伸缩气缸17和挡板18，框架1的上方安装有滚轴2，传送电机3嵌入安装于框架1的内部一侧，且传送电机3的上方设置有主动齿轮4，并且主动齿轮4的外侧安装有链条5，链条5的一侧设置有从动齿轮6，且链条5的外侧固定有安装带7，并且安装带7的一侧固定有防滑块8，框架1的一侧固定有壳体9，且壳体9的一侧设置有卡块10，并且卡块10的下方设置有凸块11，凸块11的一侧固定有限制架12，切割电机13安装于限制架12的内部，且切割电机13的一端安装有切割轮14，并且切割电机13的下方设置有滚珠15，滚珠15安装于安装架16的上端，且安装架16一侧固定有伸缩气缸17，壳体9的上端安装有挡板18；

滚轴2等间距的设置在框架1的上方，且滚轴2为“工”字形，等间距设置和“工”字形使得多个滚轴2可以对该切断机运输的钢筋进行支撑，使得钢筋在该切断机内部运动的时候不会发生弯曲，保证了该切断机的切断效果；

主动齿轮4、链条5和从动齿轮6构成传动结构，且链条5和安装带7固定安装，并且安装带7的外侧等间距的设置有防滑块8，而且防滑块8为橡胶材质，传动结构、固定安装、等间距设置和橡胶材质使得主动齿轮4的旋转最终可以带动链条5运动，然后通过安装带7和防滑块8的配合来保证钢筋在运输的时候不会发生滑动；

卡块10和凸块11构成滑动结构，且卡块10和凸块11分别为“l”字形和“t”字形，滑动结构使得凸块11可以在卡块10内部滑动，“l”字形和“t”字形使得限制架12在滑动的时候不会从壳体9上脱落下来；

限制架12和壳体9构成滑动结构，且限制架12的左侧和下方均设置有滚珠15，滑动结构使得限制架12可以在壳体9外侧滑动，均设置的滚珠15可以减少限制架12和安装架16之间的摩擦力，使得限制架12可以灵活的滑动；

挡板18关于壳体9对称设置有2个，对称设置使得2个挡板18可以对该切断机的切断口进行遮挡，使得该切断机在切断钢筋的时候不会有钢筋屑飞出，保证了操作人员的安全。

工作原理：在使用该方便操作的隧道施工用钢筋切断机时，根据图1-3，首先将钢筋放置在2个由传送电机3、主动齿轮4、链条5和从动齿轮6组成的传动结构中间的滚轴2上方，然后传送电机3通电带动主动齿轮4旋转，进而带动链条5和从动齿轮6运动，此时链条5外侧的安装带7随着链条5的运动而运动，2个传动结构可以带动钢筋向壳体9运动，进而穿过壳体9，在需要对钢筋进行切割的时候，将传送电机3断电停下，然后将切割电机13通电带动切割轮14旋转，待切割轮14的转速达到一定程度后，然后伸缩气缸17可以带动切割电机13和限制架12在壳体9一侧运动，来带动切割轮14在壳体9一侧运动，来对钢筋进行切断，限制架12在活动的时候滚珠15可以减小限制架12和安装架16之间的摩擦力，使得切割受到的阻力较小，安装带7外侧的防滑块8可以保证钢筋和安装带7之间不会发生滑动，使得安装带7的运动可以持续的带动钢筋运动；

根据图3-4，钢筋在滚轴2上滑动的时候“工”字形的滚轴2的中间低于两端，可以防止钢筋从滚轴2中间滑出，造成该切断机的使用不便。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。