一种多功能合金刀具的制作方法

本发明涉及刀具技术领域，具体为一种多功能合金刀具。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

目前市场上的刀具结构复杂，没有设置左卡环和第一伸缩杆，不能便于使用者对刀具本体底端进行固定，没有设置圆柱杆，不能便于使用者通过转动圆柱杆对刀具本体进行固定和拆卸，没有设置防滑凸起，不能增加使用者手指与下外壳之间的摩擦力。

技术实现要素：

本发明提供一种多功能合金刀具，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置左卡环和第一伸缩杆，不能便于使用者对刀具本体底端进行固定，没有设置圆柱杆，不能便于使用者通过转动圆柱杆对刀具本体进行固定和拆卸，没有设置防滑凸起，不能增加使用者手指与下外壳之间的摩擦力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能合金刀具，包括左固定卡扣、第一伸缩杆、防滑凸起、凹槽、圆柱杆、刀具本体、标签条、保护罩、上外壳、固定座、下外壳、第二伸缩杆、右固定卡扣、第一支撑杆、左卡环、刀头、第二支撑杆、右卡环、卡位凸起和弹簧，所述下外壳的内部嵌入设置有刀具本体，且下外壳的一端设置有防滑凸起，所述下外壳的内壁设置有第一支撑杆，且下外壳的顶端设置有固定座，所述固定座的外部套有保护罩，所述刀具本体的一侧靠近下外壳内部位置处设置有左卡环，且刀具本体的另一侧靠近下外壳内部位置处设置有右卡环，所述刀具本体的前表面设置有标签条，且刀具本体的顶端设置有刀头，所述刀具本体的一端嵌入设置有圆柱杆，所述刀头的外部靠近保护罩内部位置处套有上外壳，所述第一伸缩杆贯穿设置在第一支撑杆的内部，且第一伸缩杆的一端设置有左固定卡扣，所述第一伸缩杆的顶端靠近第一支撑杆内部位置处设置有卡位凸起，且第一伸缩杆的外部靠近第一支撑杆内部位置处套有弹簧，所述第二伸缩杆安装在右卡环的一端，且第二伸缩杆的另一端设置有右固定卡扣，所述右固定卡扣的一侧靠近下外壳内壁位置处设置有第二支撑杆，所述固定座的内部嵌入设置有凹槽。

优选的，所述左卡环与第一伸缩杆通过螺栓固定连接。

优选的，所述防滑凸起为乙丙橡胶材质的构件，且防滑凸起的数量不低于八个。

优选的，所述刀具本体的内部嵌入设置有圆孔，圆孔的直径大于圆柱杆的直径。

优选的，所述保护罩为钢化玻璃材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置左卡环和第一伸缩杆，能便于使用者对刀具本体底端进行固定，为刀具本体的放置和固定带来了便捷，减少了刀具本体的意外损坏，设置圆柱杆，能便于使用者通过转动圆柱杆对刀具本体进行固定和拆卸，为刀具本体的维修和更换提供了便捷，减少了拆卸时间，设置防滑凸起，能增加使用者手指与下外壳之间的摩擦力，避免了下外壳较滑导致意外滑落的问题，提高了刀具本体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的第一支撑杆结构示意图；

图4是本发明的左卡环结构示意图；

图5是本发明的刀具本体结构示意图；

图中标号：1、左固定卡扣；2、第一伸缩杆；3、防滑凸起；4、凹槽；5、圆柱杆；6、刀具本体；7、标签条；8、保护罩；9、上外壳；10、固定座；11、下外壳；12、第二伸缩杆；13、右固定卡扣；14、第一支撑杆；15、左卡环；16、刀头；17、第二支撑杆；18、右卡环；19、卡位凸起；20、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种多功能合金刀具，包括左固定卡扣1、第一伸缩杆2、防滑凸起3、凹槽4、圆柱杆5、刀具本体6、标签条7、保护罩8、上外壳9、固定座10、下外壳11、第二伸缩杆12、右固定卡扣13、第一支撑杆14、左卡环15、刀头16、第二支撑杆17、右卡环18、卡位凸起19和弹簧20，下外壳11的内部嵌入设置有刀具本体6，且下外壳11的一端设置有防滑凸起3，下外壳11的内壁设置有第一支撑杆14，且下外壳11的顶端设置有固定座10，固定座10的外部套有保护罩8，刀具本体6的一侧靠近下外壳11内部位置处设置有左卡环15，且刀具本体6的另一侧靠近下外壳11内部位置处设置有右卡环18，刀具本体6的前表面设置有标签条7，且刀具本体6的顶端设置有刀头16，刀具本体6的一端嵌入设置有圆柱杆5，刀头16的外部靠近保护罩8内部位置处套有上外壳9，第一伸缩杆2贯穿设置在第一支撑杆14的内部，且第一伸缩杆2的一端设置有左固定卡扣1，第一伸缩杆2的顶端靠近第一支撑杆14内部位置处设置有卡位凸起19，且第一伸缩杆2的外部靠近第一支撑杆14内部位置处套有弹簧20，第二伸缩杆12安装在右卡环18的一端，且第二伸缩杆12的另一端设置有右固定卡扣13，右固定卡扣13的一侧靠近下外壳11内壁位置处设置有第二支撑杆17，固定座10的内部嵌入设置有凹槽4。

为了便于使用者通过调节螺栓对左卡环15进行固定，本实施例中，优选的，左卡环15与第一伸缩杆2通过螺栓固定连接。

为了增加防滑凸起3的耐磨性，本实施例中，优选的，防滑凸起3为乙丙橡胶材质的构件，且防滑凸起3的数量不低于八个。

为了便于使用者将圆柱杆5放入圆孔内，达到通过圆柱杆5对刀具本体6进行固定的目的，本实施例中，优选的，刀具本体6的内部嵌入设置有圆孔，圆孔的直径大于圆柱杆5的直径。

为了使保护罩8不易损坏，本实施例中，优选的，保护罩8为钢化玻璃材质的构件。

本发明的工作原理及使用流程：第一伸缩杆2贯穿设置在第一支撑杆14的内部，刀具本体6的一侧靠近下外壳11内部位置处设置有左卡环15，使用者通过左固定卡扣1将第一伸缩杆2向左拉动，此时将刀具本体6放入下外壳11内的相应位置，再松开左固定卡扣1，在弹簧20的作用下，第一伸缩杆2带动左卡环15向右运动，从而达到对刀具本体6左侧进行固定的目的，同理可通过右卡环18对刀具本体6右侧进行固定，设置左卡环15和第一伸缩杆2，能便于使用者对刀具本体6底端进行固定，为刀具本体6的放置和固定带来了便捷，减少了刀具本体6的意外损坏，刀具本体6的一端嵌入设置有圆柱杆5，设置圆柱杆5，能便于使用者通过转动圆柱杆5对刀具本体6进行固定和拆卸，为刀具本体6的维修和更换提供了便捷，减少了拆卸时间，下外壳11的一端设置有防滑凸起3，防滑凸起3为乙丙橡胶材质的构件，且防滑凸起3的数量不低于八个，乙丙橡胶具有良好的耐磨性和耐老化型，通过设置防滑凸起3，能增加使用者手指与下外壳11之间的摩擦力，避免了下外壳11较滑导致意外滑落的问题，提高了刀具本体6的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。