一种药品生产用压片设备的制作方法

本发明涉及药品加工设备技术领域，具体为一种药品生产用压片设备。

背景技术：

日常生活中常见药品的形状为溶液、颗粒状、胶囊状、片状和粉末状，而片状的药品生产过程需要经过压片，压片是干法成型的一种，利用压片设备压成片状或环状。

现有的压片设备存在着一台设备只能对一种形状的药片进行压制，若是想要压制成不同形状的药片，则需要更换不同的机器，从而增加了厂家的成本投入；现有的压片设备，压片完成后是通过拨片的形式将压制完成的药片拨到收集箱里，但是在拨片的过程中会将药片和药粉一起拨到收集箱内部，而这些药粉是可以再次利用的，但是，现有的压片设备并不具有将药片和药粉分离的功能，从而造成了药粉的浪费。

技术实现要素：

本发明提供了一种药品生产用压片设备，具备可更换压片头、方便加料和分离药片与药粉的优点，解决了现有的压片设备存在着一台设备只能对一种形状的药片进行压制，若是想要压制成不同形状的药片，则需要更换不同的机器，从而增加了厂家的成本投入；现有的压片设备，压片完成后是通过拨片的形式将压制完成的药片拨到收集箱里，但是在拨片的过程中会将药片和药粉一起拨到收集箱内部，而这些药粉是可以再次利用的，但是，现有的压片设备并不具有将药片和药粉分离的功能，从而造成了药粉的浪费问题。

本发明提供如下技术方案：一种药品生产用压片设备，包括底板，所述底板顶部的两端均固定安装有侧杆，两个所述侧杆内侧面之间的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆底端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有固定盒，所述固定盒的内部活动套接有套杆，所述套杆的底端延伸至固定盒的外部且固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有压片头，所述套杆的两侧均固定安装有位于固定盒内部的固定装置，两个所述固定装置的另一端均延伸至固定盒的外部，所述底板顶端的中部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有位于压片头正下方的套筒，所述套筒内腔的中部活动套接有活动板，所述活动板的地面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与底座的顶部固定连接，所述底板的顶部分别放置有位于套筒左右两侧的送料泵和储料盒，所述底板的顶部放置有位于送料泵左侧的分离盒，所述套筒右侧面的顶端固定连通有进料管，所述进料管的另一端固定连通有集合球，所述集合球的右侧固定连通有连接管，所述连接管的右端固定连通有动力泵，所述动力泵的右侧固定连通有被动管，所述被动管的右端与储料盒的左侧面的底端固定连通，所述套筒左侧面的顶端固定连通有收集管，所述收集管的另一端固定连通有集中球，所述集中球的左侧固定连通有出料管，所述出料管的左端固定连通有送料泵，所述送料泵的左侧固定连通有送料管，所述送料管的左端与分离盒右侧的顶端固定连通。

优选的，所述连接管的中部固定套接有调节阀，所述出料管的中部固定套接有智能阀。

优选的，所述固定盒内腔的顶部固定安装有限位套，且限位套的直径与套杆的直径相适配。

优选的，所述分离盒内腔右侧面的顶部固定安装有漏板，所述漏板的另一端贯穿分离盒左侧的外部。

优选的，所述分离盒内腔的中部固定安装有位于漏板下方的漏斗，所述漏斗底端的中部固定安装有漏料管。

优选的，所述底板的顶部固定安装有位于漏斗下方的收集盒，所述收集盒的顶部与漏料管活动套接。

优选的，所述漏板包括倾斜板，所述倾斜板的顶部开设有漏孔。

优选的，所述固定装置包括保护盒，所述保护盒右端与套杆固定连接，所述保护盒的内腔的中部活动套接有被动板，所述被动板的左侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的左端依次贯穿保护盒和固定盒并延伸至固定盒的外部，所述限位杆的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与被动板的左侧面和保护盒左侧内壁固定连接。

优选的，所述压片头和套筒的数量均为四个，且压片头的直径与套筒的直径相适配。

本发明具备以下有益效果：

1、该药品生产用压片设备，通过向内侧按压限位杆，使得限位杆推动被动板在保护盒内部运动，限位杆会全部位于固定盒的内部，然后向下拉动套杆，使得套杆从固定盒内部取出，然后进行更换压片头，使得该压片设备可以将药粉压制成不同形状的药片，解决了现有的压片设备想要压制成不同形状的药片，需要更换机器而增加了生产成本的问题。

2、该药品生产用压片设备，通过动力泵的作用，将储料盒内部的药粉通过被动管、连接管和进料管送到套筒的内部，避免了人工加料的麻烦，从而增加了该压片设备的生产效率。

3、该药品生产用压片设备，通过送料泵的作用，将套筒内部被压制成形的药片通过收集管、出料管和送料管送到分离盒的内部，增加了收集的效率；再经过漏板的作用，细小的粉末会漏到漏斗内，被收集盒收集，药片会经过漏板流动到分离盒得到外部而被收集，使得药片和药粉得以分离，使得被收集的药粉被再次利用，节约了成产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构底座的俯视图；

图3为本发明顶板的俯视图；

图4为本发明固定装置的结构示意图；

图5为本发明漏板的结构示意图。

图中：1、底板；2、侧杆；3、顶杆；4、液压缸；5、固定盒；6、套杆；7、顶板；8、压片头；9、固定装置；901、保护盒；902、被动板；903、限位杆；904、刚性弹簧；10、底座；11、套筒；12、活动板；13、支撑弹簧；14、分离盒；15、送料泵；16、储料盒；17、进料管；18、集合球；19、连接管；20、动力泵；21、调节阀；22、被动管；23、收集管；24、集中球；25、出料管；26、智能阀；27、送料管；28、漏板；281、倾斜板；282、漏孔；29、收集盒；30、漏斗；31、漏料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种药品生产用压片设备，包括底板1，底板1顶部的两端均固定安装有侧杆2，底板1的顶部固定安装有位于漏斗30下方的收集盒29，收集盒29的顶部与漏料管31活动套接，两个侧杆2内侧面之间的顶部固定安装有顶杆3，顶杆3底端的中部固定安装有液压缸4，液压缸4的型号为rob，液压缸4的底端固定安装有固定盒5，固定盒5内腔的顶部固定安装有限位套，且限位套的直径与套杆6的直径相适配，固定盒5的内部活动套接有套杆6，套杆6的底端延伸至固定盒5的外部且固定连接有顶板7，顶板7的底端固定安装有压片头8，压片头8和套筒11的数量均为四个，且压片头8的直径与套筒11的直径相适配，套杆6的两侧均固定安装有位于固定盒5内部的固定装置9，固定装置9包括保护盒901，保护盒901右端与套杆6固定连接，保护盒901的内腔的中部活动套接有被动板902，被动板902的左侧面固定连接有限位杆903，限位杆903的左端依次贯穿保护盒901和固定盒5并延伸至固定盒5的外部，限位杆903的外表面活动套接有刚性弹簧904，刚性弹簧904的两端分别与被动板902的左侧面和保护盒901左侧内壁固定连接，两个固定装置9的另一端均延伸至固定盒5的外部，底板1顶端的中部固定安装有底座10，底座10的顶部固定安装有位于压片头8正下方的套筒11，套筒11内腔的中部活动套接有活动板12，活动板12的地面固定安装有支撑弹簧13，支撑弹簧13的底端与底座10的顶部固定连接，底板1的顶部分别放置有位于套筒11左右两侧的送料泵15和储料盒16，底板1的顶部放置有位于送料泵15左侧的分离盒14，分离盒14内腔的中部固定安装有位于漏板28下方的漏斗30，漏斗30底端的中部固定安装有漏料管31，分离盒14内腔右侧面的顶部固定安装有漏板28，漏板28包括倾斜板281，倾斜板281的顶部开设有漏孔282，漏板28的另一端贯穿分离盒14左侧的外部，套筒11右侧面的顶端固定连通有进料管17，进料管17的另一端固定连通有集合球18，集合球18和集中球24为药粉起到一个过渡的作用，集合球18的右侧固定连通有连接管19，连接管19的中部固定套接有调节阀21，调节阀21的型号为qq941f-16p，出料管25的中部固定套接有智能阀26，智能阀26的型号为zxq2004，连接管19的右端固定连通有动力泵20，动力泵20的右侧固定连通有被动管22，被动管22的右端与储料盒16的左侧面的底端固定连通，套筒11左侧面的顶端固定连通有收集管23，收集管23的另一端固定连通有集中球24，集中球24的左侧固定连通有出料管25，出料管25的左端固定连通有送料泵15，送料泵15的左侧固定连通有送料管27，送料管27的左端与分离盒14右侧的顶端固定连通。

使用时，将药粉加入到储料盒16内，然后关闭智能阀26，打开调节阀21，接着启动动力泵20将药粉添加到套筒11内，接着关闭动力泵20和调节阀21，然后启动液压缸4，利用液压缸4底端的伸缩带动压片头8上下移动，从而对套筒11内部的药粉进行压制，压制时支撑弹簧13会被压缩，当压片头8从套筒11内部离开时，由于支撑弹簧13的弹力药片会被弹起，然后关闭液压缸4，接着打开智能阀26，启动送料泵15，此时，套筒11内部的药片和药粉会被通过送料管27送到分离盒14内的漏板28上，由于漏板28上有漏孔282，所以药片会经过漏板28流到分离盒14外被收集，药粉会经过漏斗30和漏料管31流到收集盒29内部，完成药片与药粉的分离；当需要更换压片头8时，只需要向内侧按压限位杆903，然后向下抽拉套杆6，然后将新的压片头插进固定盒5内部，完成压片头8的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。