本发明涉及机械技术领域,具体而言,涉及一种激光切割机。
背景技术:
激光切割机工作时,会产生大量的粉尘,故需要在对工作环境要求较高的场合,采用加工区域全包围的机床外罩设计。
然而,在单工作台的全包围激光切割机中上料时,由于机床外罩的存在,无法使用行车吊装板材上料。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于提供一种激光切割机,以解决现有技术中的激光切割机难上料的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种激光切割机,包括:上料门;机床外罩,上料门设置在机床外罩的侧壁上,机床外罩的顶部设置有天窗,天窗位于上料区域的上方,天窗可开合地设置,以在天窗打开时与上料门连通,以使激光切割机通过天窗和上料门上料。
进一步地,激光切割机具有上料状态和封闭状态,当上料门打开后,上料门向天窗发送启动信号,以使天窗打开,激光切割机处于上料状态;当完成上料后上料门关闭,上料门向天窗发送停止信号,以使天窗关闭,激光切割机处于封闭状态。
进一步地,机床外罩上开设有避让通道,天窗盖设在避让通道上,机床外罩上设置有上料门通道,上料门盖设在上料门通道上,避让通道与上料门通道连通。
进一步地,天窗设置在机床外罩的上方。
进一步地,天窗朝向或背离上料门移动。
进一步地,激光切割机还包括:驱动装置,驱动装置与天窗驱动连接,以使天窗打开或关闭。
进一步地,驱动装置为电机或气缸。
进一步地,天窗靠近机床外罩的一侧设置有滑块,激光切割机还包括:导轨,导轨设置在机床外罩上,滑块与导轨相配适,滑块卡设在导轨上,以使天窗沿导轨移动。
进一步地,导轨为两个,两个导轨相对设置在避让通道的两侧。
进一步地,激光切割机还包括:操作装置,设置在机床外罩的外侧,操作装置与天窗连接,以控制天窗的开合。
本发明的激光切割机通过在机床外罩上设置可开合地天窗,且天窗设置在上料区域的上方,可以在上料门与天窗均打开时,实现行车吊装板材向激光切割机的上料区域的上料,解决了上料难的问题,也可以保证加工产生的烟尘不会外泄露。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的激光切割机的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、上料门;20、机床外罩;30、天窗;40、操作装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种激光切割机,请参考图1,包括:上料门10;机床外罩20,上料门10设置在机床外罩20的侧壁上,机床外罩20的顶部设置有天窗30,天窗30位于上料区域的上方,天窗30可开合地设置,以在天窗30打开时与上料门10连通,以使激光切割机通过天窗30和上料门10上料。
本发明的激光切割机通过在机床外罩20上设置可开合地天窗30,且天窗30设置在上料区域的上方,可以在上料门10与天窗30均打开时,实现行车吊装板材向激光切割机的上料区域的上料,解决了上料难的问题,也可以保证加工产生的烟尘不会外泄露。
在本实施例中,激光切割机具有上料状态和封闭状态,当上料门10打开后,上料门10向天窗30发送启动信号,以使天窗30打开,激光切割机处于上料状态;当完成上料后上料门10关闭,上料门10向天窗30发送停止信号,以使天窗30关闭,激光切割机处于封闭状态。这样的设置实现了天窗30的自动开合,实现了生产的自动化,提高了生产效率,并且,避免了在激光切割机尺寸较大的情况下,人工较难开合天窗的问题。
具体实施时,机床外罩20上开设有避让通道,天窗30盖设在避让通道上,机床外罩20上设置有上料门通道,上料门10盖设在上料门通道上,避让通道与上料门通道连通。这样的设置使得吊装机构通过避让通道带动板材进入上料区域,其中,板材通过上料门通道进入上料区域,吊装机构通过避让通道进入上料区域上方。
具体实施时,天窗30设置在机床外罩20的上方。这样的设置节省了激光切割机内部的空间占用。
具体实施时,天窗30朝向或背离上料门10移动。这样的设置便于天窗30的移动。
在本实施例中,激光切割机还包括驱动装置,驱动装置与天窗30驱动连接,以使天窗30打开或关闭。
具体实施时,驱动装置为电机或气缸。其中,驱动装置设置在机床外罩20的外侧。
为了支撑天窗30,天窗30靠近机床外罩20的一侧设置有滑块,激光切割机还包括导轨,导轨设置在机床外罩20上,滑块与导轨相配适,滑块卡设在导轨上,以使天窗30沿导轨移动。
具体实施时,导轨为两个,两个导轨相对设置在避让通道的两侧。这样的设置使得天窗30的移动更加顺畅。
在本实施例中,激光切割机还包括操作装置40,设置在机床外罩20的外侧,操作装置40与天窗30连接,以控制天窗30的开合。具体的,天窗30除了自动开合外,还可以通过操作装置40来控制天窗30的开闭。这样的设置可以便于控制天窗30。
在本实施例中,上料门10包括第一门体和第二门体,第一门体和第二门体均沿其设置的机床外罩20的侧壁的延伸方向可移动地设置(即水平方向),以在第一门体和第二门体相向移动时上料门10关闭,并在第一门体和第二门体相背移动时上料门10打开。
具体实施时,机床外罩20上设置有第一上料门导轨和第二上料门导轨,第一门体上设置有第一滑块,第一滑块与第一上料门导轨相配适,第一滑块卡设在第一上料门导轨上,以使第一门体沿第一上料门导轨移动;第二门体上设置有第二滑块,第二滑块与第二上料门导轨相配适,第二滑块卡设在第二上料门导轨上,以使第二门体沿第二上料门导轨移动。
具体实施时,第一上料门导轨和第二上料门导轨设置在机床外罩20的顶部。
本发明的激光切割机的天窗设置在上料区域的机床外罩上面,实现机床加工时自动关闭,上料自动打开,从而解决无法使用行车吊装板材上料的问题。该激光切割机实现了封闭外罩激光切割机吊装上料,减少人员劳动强度,同时也减少了发生工伤事故的频率。
本发明创造的激光切割机包括机床外罩20、上料门10、天窗30、操作装置40。其中,激光切割机设计全包围的机床外罩20,激光切割机的操作装置40旁设置上料门10,激光切割机由此处进行上料作业。上料门10上方设置天窗30,由电机或者气缸驱动,激光切割机系统同步控制,在激光切割机工作时控制天窗30闭合;在激光切割机上料时控制天窗30打开,配合吊车实现吊装上料。
该激光切割机的上料门开门操作时,天窗同时自动打开,给使用行车吊装上料避让位置。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的激光切割机通过在机床外罩20上设置可开合地天窗30,且天窗30设置在上料区域的上方,可以在上料门10与天窗30均打开时,实现行车吊装板材向激光切割机的上料区域的上料,解决了上料难的问题,也可以保证加工产生的烟尘不会外泄露。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。