压合装置的制作方法

本发明涉及一种压合装置，尤其涉及一种对手机、掌上电脑、平板电脑等电子产品中的半成品或成品进行组装压合的压合装置。

背景技术：

随着社会的迅速发展，电子产品的种类越来越丰富及型号也越来越多。为了满足不同客户的需要，手机、掌上电脑、平板电脑等都具有各种不同的尺寸。

众所周知，在手机、掌上电脑、平板电脑等电子产品的组装过程中，离不开对电子产品的半成品或成品进行组装压合的工序，因此，压合机构是电子产品组装工序不可缺少的设备。

目前，在现有的压合机构中，由于其设计不合理，使得现有的压合机构中的触压开关不能适应于重量轻的待压合产品场合；这是由于待压合产品的重量轻，故在放置于现有的压合机构上时，待压合产品无法借助其自重去顶推触压开关去切换至闭合状态，因此使得现有的压合机构无法进行压合操作，所以使得现有的压合机构不能在不同的项目上使用。

因此，亟需一种适用压合重量轻的待压合产品且具有制造成本低和可以在不同项目使用的压合装置来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用压合重量轻的待压合产品且具有制造成本低和可以在不同项目使用的压合装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种压合装置，包括装置架体、压头、驱动器、定位模及用于开闭所述驱动器的触压式开关。所述定位模安装于所述装置架体并具有对待压合产品进行定位承托的定位承托腔，所述驱动器安装于所述装置架体上，所述压头与所述驱动器的输出端连接，所述压头在所述驱动器的驱动下做滑入或滑出所述定位承托腔的运动；所述触压式开关包含跷摆件和触点端子，所述跷摆件安装于所述定位模或装置架体且伸入所述定位承托腔，所述跷摆件还绕沿所述装置架体的长度或宽度方向布置的跷摆中心线相对所述定位模在一跷起位置及一下压位置之间切换，所述跷摆件恒具有切换至所述跷起位置的趋势，所述触点端子位于所述跷摆件对应的下方；所述待压合产品在放置于所述定位承托腔的过程中顶推所述跷摆件由所述跷起位置切换至所述下压位置，则所述下压位置的跷摆件抵触所述触点端子而切换所述触压式开关的开闭状态。

较佳地，所述触压式开关还包含安装于所述定位模或装置架体上的开关架体，所述跷摆件绕所述跷摆中心线枢接于所述开关架体上，且所述跷摆中心线将所述跷摆件分隔出跷起段和配重段，所述跷起段在所述配重段的重力作用下切换至伸入所述定位承托腔内的跷起位置。

较佳地，所述开关架体嵌设于所述定位模处，所述跷起段具有向上伸入所述定位承托腔内的顶推柱。

较佳地，所述开关架体包含至少一者开设有避开空间的底板和盖板，所述盖板盖设于所述底板上，所述跷摆件位于所述避开空间处，所述顶推柱向上穿过所述盖板再伸入所述定位承托腔内，所述触点端子穿置于所述底板上。

较佳地，本发明的压合装置还包括设于所述装置架体上并与所述触压式开关电性连接的控制器及与所述控制器电性连接的传感器，所述传感器安装于所述装置架体或定位模处，所述传感器还与呈正向地放置于所述定位承托腔内的待压合产品之扣手位相对应，所述待压合产品在正向地放置于所述定位承托腔的过程中顶推所述触压式开关切换开闭状态及使所述扣手位遮挡所述传感器，则所述控制器在同时接收到的开闭状态信号和遮挡信号下控制所述驱动器驱使所述压头做压合运动。

较佳地，所述定位模还具有用于容纳所述扣手位的避让空间，所述避让空间位于所述定位承托腔的侧旁，所述传感器位于所述避让空间内。

较佳地，所述驱动器为液压缸或气缸，所述压头安装于所述驱动器的输出端。

较佳地，所述装置架体包含底座体及安装于所述底座体上的门形立臂，所述驱动器分别安装于所述底座体的顶部及所述门形立臂的横梁处，所述门形立臂处的驱动器沿所述装置架体的高度方向布置，所述底座体处的驱动器沿所述装置架体的长度或宽度方向布置，且所述门形立臂和底座体二者处的驱动器之输出端各安装有所述压头。

较佳地，本发明的压合装置还包括延时继电器、中间继电器、电磁阀、用于对所述驱动器做伸出运动的第一管路及用于控制所述驱动器做回缩运动的第二管路，所述电磁阀、延时继电器及中间继电器各安装于所述装置架体上并分别与所述控制器电性连接，所述控制器通过所述延时继电器和中间继电器去控制所述电磁阀开闭所述第一管路和第二管路。

较佳地，本发明的压合装置还包括安装于所述装置架体上的指示灯，所述指示灯与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，由于本发明的压合装置还包括触压式关开，而触压式开关包含跷摆件和触点端子，跷摆件安装于定位模或装置架体且伸入定位承托腔，跷摆件还绕沿装置架体的长度或宽度方向布置的跷摆中心线相对定位模在一跷起位置及一下压位置之间切换，跷摆件恒具有切换至跷起位置的趋势，即跷摆件在初始状态处于伸入定位承托腔的跷起位置，触点端子位于跷摆件对应的下方；故在待压合产品放置于定位承托腔的过程中，待压合产品借助其自重能十分容易地顶推跷摆件绕跷摆中心线由跷起位置切换至下压位置，则下压位置的跷摆件抵触触点端子而切换触压式开关的开闭状态，因此，本发明的压合装置中的触压式开关借助跷跷板的原理，使得触压式开关被触发时所需要的顶推力极小，因而能适应于重量轻的待压合产品的场合，可以在不同项目使用。同时，由于本发明的压合装置中的触压式关开通过跷摆件和触点端子的组合便能被重量轻的待压合产品顶推，故使得本发明的压合装置的制造成本低。

附图说明

图1是本发明的压合装置在待压合产品呈正向地放置于定位承托腔内时的立体结构示意图。

图2是图1所示的压合装置在待压合产品移离定位承托腔后的立体结构示意图。

图3是图1所示的压合装置的另一角度的立体结构示意图。

图4是图1所示的压合装置在隐藏待压合产品后的立体分解结构示意图。

图5是本发明的压合装置中的定位模与触压式开关在组装一起时的立体结构示意图。

图6是图5中的触压式开关的立体分解结构示意图。

图7是图6所示的触压式开关在另一角度的立体分解结构示意图。

图8是本发明的压合装置中的驱动器、电磁阀、第一管路及第二管路四者在连接时的结构示意简图。

图9是本发明中的控制器、传感器、触压式开关、指示灯、延时继电器、中间继电器、电磁阀、驱动器及启动按钮九者电性连接时的示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明内容的技术内容、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，以及图6，本发明的压合装置100包括装置架体10、压头20、驱动器30、定位模40及触压式开关50。定位模40安装于装置架体10上并具有对待压合产品200进行定位承托的定位承托腔41，较优的是，定位承托腔41呈方形腔，用于匹配方形的待压合产品200定位，当然，定位承托腔41的形状还可以为其它，由待压合产品200的形状所决定，故不限于此。驱动器30安装于装置架体10上，较优的是，驱动器30为气缸，以简化提供直线驱动力的结构，当然，根据实际需要，驱动器30还可以为液压缸，以提供更大的直线驱动力，故不限于此。压头20与驱动器30的输出端连接，较优的是压头20安装于驱动器30的输出端处，以使得压头20在驱动器30的驱动下做滑入或滑出定位承托腔41的运动，从而满足压头20对定位承托腔41内的待压合产品200进行压合的要求，当然，压头20还可以通过其它方式与驱动器30的输出端连接，故不以此为限。触压式开关50包含跷摆件51和触点端子52，跷摆件51安装于定位模40并伸入定位承托腔41内，较优的是，跷摆件51嵌设于定位模40的中部，以使得跷摆件51与定位模40之间的组装更紧凑，还使得跷摆件51位于定位承托腔41的中部处，当然，根据实际需要，跷摆件51还可以安装于装置架体10上，只要保证安装于装置架体10上的跷摆件51伸入定位承托腔41内即可，故不限于此；跷摆件51还绕沿装置架体10的长度方向布置的跷摆中心线c相对定位模40在一跷起位置及一下压位置之间切换，跷摆件51恒具有切换至跷起位置的趋势，触点端子52位于跷摆件51对应的下方；故在待压合产品200放置于定位承托腔41的过程中，待压合产品200顶推跷摆件51由图5所示的跷起位置切换至图1所示的下压位置，则下压位置的跷摆件51抵触触点端子52，从而切换触压式开关50的开闭状态，使得此时的触压式开关50处于闭合状态而开启驱动器30，由驱动器30带动压头20做压合待压合产品200的运动。

其中，结合图9，为使得本发明的压合装置100还具有防呆功能，本发明的压合装置100还包括控制器60及与控制器60电性连接的传感器70。控制器60设于装置架体10上，由装置架体10为控制器60提供安装场所，且控制器60还与触压式开关50电性连接，用于接收触压式开关50反馈的开闭状态信号。传感器70安装于定位模40处，传感器70还与呈正向地放置于定位承托腔41内的待压合产品200之扣手位210相对应，以使得待压合产品200的扣手位210更可靠地遮挡定位模40处的传感器70，较优的是，传感器70选择为光电开关以提高传感器70工作的可靠性，当然，根据实际需要，传感器70还可以安装于装置架体10上，只要使得安装于装置架体10上的传感器70还与呈正向地放置于定位承托腔41内的待压合产品200之扣手位210相对应即可，故不限于此。在待压合产品200呈正向地放置于定位承托腔41的过程中，待压合产品200会顶推触压式开关50切换开闭状态的同时，还使得扣手位210遮挡传感器70，此时，触压式开关50将开闭状态信号及传感器70将遮挡信号反馈给控制器60，而控制器60在同时接收到的开闭状态信号和遮挡信号下才控制驱动器30驱使压头20做压合运动；相反，在待压合产品200呈反向地放置于定位承托腔41过程中，由于反向放置的待压合产品200会使得扣手位210与传感器70错位而没法遮挡传感器70，因此传感器70不会向控制器60反馈遮挡信号，而反向放置的待压合产品200只能顶推触压式开关50切换开闭状态，并由触压式开关50向控制器60发出开闭状态信号，所以，在待压合产品200呈反向地放置于定位承托腔41后，此时的控制器60因只接受到开闭状态信号而不会控制驱动器30驱使压头20做压合运动，故具有防呆的功能以防止待压合产品200不良品的出现。更具体地，如下：

如图1至图5所示，定位模40还具有用于容纳扣手位210的避让空间42，避让空间42位于定位承托腔41的侧旁，传感器70位于避让空间42内，以使得传感器70于待压合产品200呈正向地放置于定位承托腔41内时与扣手位210的位置更靠近，从而使得扣手位210更可靠地遮挡传感器70；较优的是，避让空间42位于定位模40的角落处，以更好匹配待压合产品200；举例而言，定位模40为方形结构，当然，根据实际需要而设计为其它形状，故不限于此。

如图5至图7所示，触压式开关50还包含安装于定位模40的开关架体53，较优的是，开关架体53嵌设于定位模40内，但不限于此；跷摆件51绕跷摆中心线c枢接于开关架体53上，较优的是，跷摆件51通过轴55枢接于开关架体53上，使得轴55的轴心线形成跷摆中心线c，轴55可与跷摆件51做成一体或分体结构，故不限于此；且跷摆中心线c将跷摆件51分隔出跷起段51a和配重段51b，跷起段51a在配重段51b的重力作用下切换至伸入定位承托腔41内的跷起位置，从而使得跷摆件51在脱离被待压合产品200的顶推下自动复位至跷起位置，故复位更便捷，结构更简单，为下次对待压合产品200的压合操作创造条件。具体地，跷起段51a具有向上伸入定位承托腔41内的顶推柱511，以便于待压合产品200对跷摆件51的顶推及跷摆件51伸入定位承托腔41内。举例而言，开关架体53包含各开设有避开空间54的底板53a和盖板53b，盖板53b盖设于底板53a上，跷摆件51位于避开空间54处，顶推柱511向上穿过盖板53a再伸入定位承托腔41内，触点端子52穿置于底板53a处，以使得跷摆件51隐藏于开关架体53内，故在整洁的情况下防止外部对跷摆件51的干涉。可理解的是，根据实际需要，跷摆中心线c还可以沿装置架体10的宽度方向布置，避开空间54可只开设于底板53a或盖板53b处；另，跷摆件51除了借助自重而恒具有切换至跷起位置的趋势外，还可以借助弹性件的设置而使跷摆件51恒具有恒具有切换至跷起位置的趋势，故不限于此。

如图1至图4所示，装置架体10包含底座体10a及安装于底座体10a上的门形立臂10b，此时，驱动器30分别安装于底座体10a的顶端部及门形立臂10b的横梁11处，门形立臂10b处的驱动器30沿装置架体10的高度方向布置，底座体10a处的驱动器30沿装置架体10的长度方向布置，且门形立臂10b和底座体10a二者处的驱动器30之输出端各安装有压头20，以从两个方向对定位承托腔41的待压合产品200进行压合，进一步地提高压合效率，但不以此为限。具体地，门形立臂10b上的驱动器30的输出端呈朝下布置，节省压头20与驱动器30之间的连接空间，但不限于此。举例而言，底座体10a的顶端部开设有沿其长度方向布置的第一调节长孔12，用于调节底座体10a处的驱动器30在底座体10a上的位置，横梁11开设有沿其长度方向布置的第二调节长孔13，用于调节门形立臂10b处的驱动器30在门形立臂10b上的位置，但不限于此。可理解的是，当装置架体10设计成包含底座体10a及门形立臂10b时，此时，定位模40是安装于底座体10a的顶端处，但不限于此。

如图1至图4，以及图8所示，本发明的压合装置100还包括安装于装置架体10上的指示灯86，指示灯86与控制器60电性连接，较优的是，指示灯86位于底座体10a的顶端部处，以使得指示灯86在待压合产品200呈正向地放置于定位承托腔41时进行指示工作，起到提醒操作人员的作用；当然，指示灯86还可以位于门形立臂10b上，故不以此为限。可理解的是，当不需要指示灯86的提示作用，此时可以将指示灯86删除。

如图1至图4，以及图9所示，本发明的压合装置100还包括延时继电器81、中间继电器82、电磁阀83、用于对驱动器30做伸出运动的第一管路84及用于控制驱动器30做回缩运动的第二管路85；电磁阀83、延时继电器81及中间继电器82各安装于装置架体10上并分别与控制器60电性连接，较优的是，电磁阀83、延时继电器81及中间继电器82各安装于装置架体10的底座体10a内，由底座体10a将它们隐藏起来，防止外界的干扰，并使得装置架体10的外观更简洁，但不限于此；控制器60通过延时继电器81和中间继电器82去控制电磁阀83开闭第一管路84和第二管路85，以借助电磁阀83、延时继电器81及中间继电器82的配合，实现待压合产品200的压合、压合后的定型及驱动器30的复位，提高待压合产品200的压合效率，但不限于此。为了显示气压，故在门形立臂10b上安装有气压表87。值得注意者，由于延时继电器81、中间继电器82及电磁阀83三者之间的线路连接为本领域所熟知的，故在此不再详述。

如图3及图4所示，为了便于本发明的压合装置100与外界市电的接入，故在底座体10a的后侧壁上安装有电源开关92及电源插座93，电源开关92用于控制市电向本发明的压合装置100供电通断；为了进一步便于操作人员对本发明的压合装置100的操作，故在底座体10a的左侧壁和/或右侧壁上安装有启动按钮94，启动按钮94用于与控制器60电性连接，用于向控制器60输入一触发信号，但不限于此。

结合附图，对本发明的压合装置的工作原理进行说明：在待压合产品200呈正向地放置于定位承托腔41的过程中，待压合产品200会顶推触压式开关50切换开闭状态，具体是，待压合产品200顶推跷摆件51由图5所示的跷起位置切换至图1所示的下压位置，则下压位置的跷摆件51抵触触点端子52，从而切换触压式开关50的开闭状态，并由触压式开关50将该开闭状态信号反馈于控制器60；同时，待压合产品200的扣手位210还遮挡传感器70，由传感器70将遮挡信号反馈于控制器60；控制器60在同时接收到开闭状态信号及遮挡信号后控制指示灯86做指示工作；此时，当操作人员对启动按钮94操作时，此时的控制器60根据启动按钮94的触发信号去控制驱动器30带动压头20对待压合产品200做压合运动；在待压合产品200呈反向放置于定位承托腔41的过程中，由于待压合产品200的扣手位210与传感器70错位而无法遮挡传感器70，即是说，呈反向地放置于定位承托腔41内的待压合产品200的扣手位210无法触发传感器70工作，而此时的控制器60只收到触压式开关50反馈来的开闭状态信号，因此，控制器60使指示灯86处于非指示状态，所以，即使对启动按钮94操作，控制器60也不会根据启动按钮94的信号去控制驱动器30带动压头20做压合运动。可理解的是，由于待压合产品200被压合后需要保压定型，故在控制器60根据启动按钮94的触发信号去控制驱动器30带动压头20对产品200做压合运动的过程中，控制器60通过延时继电器81和中间继电器82二者的配合去控制电磁阀83开闭第一管路84和第二管路85，从而实现控制驱动器30带动压头20做压合运动；当待压合产品200不需要保压定型时，此时由控制器30直接控制电磁阀83开闭第一管路84和第二管路85，但不以此为限。

与现有技术相比，由于本发明的压合装置100还包括触压式关开50，而触压式开关50包含跷摆件51和触点端子52，跷摆件51安装于定位模40或装置架体10且伸入定位承托腔41，跷摆件51还绕沿装置架体10的长度或宽度方向布置的跷摆中心线c相对定位模40在一跷起位置及一下压位置之间切换，跷摆件51恒具有切换至跷起位置的趋势，即跷摆件51在初始状态处于伸入定位承托腔41的跷起位置，触点端子52位于跷摆件51对应的下方；故在待压合产品200放置于定位承托腔41的过程中，待压合产品200借助其自重能十分容易地顶推跷摆件51绕跷摆中心线c由跷起位置切换至下压位置，则下压位置的跷摆件51抵触触点端子52而切换触压式开关50的开闭状态，因此，本发明的压合装置100中的触压式开关50借助跷跷板的原理，使得触压式开关50被触发时所需要的顶推力极小，因而能适应于重量轻的待压合产品200的场合，可以在不同项目使用。同时，由于本发明的压合装置100中的触压式关开50通过跷摆件51和触点端子52的组合便能被重量轻的待压合产品顶推，故使得本发明的压合装置100的制造成本低。

值得注意者，上述基准的建立是以图3为基础的，前面描述到的长度方向指的是图3中的左右方向，前面描述到的宽度方向指的是图3中的前后方向，但不限于此。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。